数控车床实验指导书121页PPT
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18. 关机时先将刀架回机床参考点，切断机床控制系统电源，退出控制 软件，计算机退出操作系统，最后关闭机床总电源。
19. 工作完毕后，应将机床导轨、工作台擦干净，作好设备清洁和日常 设备维护工作，并认真填写工作日志。保持工作环境的清洁，做好 防防盗工作，检查门窗是否关好，相关设备和照明电源开关是否关 好。
3. 操作机床时为了安全起见，穿着要合适。进入岗位前 必须按规定穿戴好劳动保护用品，进入劳动现场不准 穿高跟鞋、拖鞋、短裤、凉鞋，不准戴头巾和围巾； 不准赤臂、赤膊，不准敞衣工作。女学员禁止穿裙子， 长头发要盘在适当的帽子里；凡是操作机床时，禁止 带手套并且不能穿着过于宽松的衣服。
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20. 任何人员，违反上述规定或相关规章制度，实习指导人员有权停止 其操作。
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数控车床实验
(二)CK6136数控车床简介 1.机床主要用途
本机床是用数控系统控制的两坐标数控车床，适用于轴类及 盘类零件的加工，可以切削内外圆柱面、端面、任意 锥面、圆弧面等各种几何表面，并能根据用户需要加 装螺纹切削功能，还可进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔 及镗孔的加工。能自动完成对零件的外圆、端面、倒 角、切槽等工序的连续加工，尤以加工台阶或带有锥 度及圆弧复杂表面的零件，更显示其优越性。
6. 认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、 工件装夹、开关保护等环节是否完全无误，以免加工时 造成事故、损坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行 试切对刀，调试完成后要做好程序保护工作。
7. 机床加工时，应关好防护拉门，在主轴旋转同时需要进 行手动操作时，一定要使自己的身体和衣物远离旋转及 运动部件，以免将衣物卷入造成事故。在运行加工前， 必须由实验教师检查认可后,方可加工操作或试运行，特 别注意工件是否固定牢靠，调节工具是否已经移开。
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数控车床实验
8. 装夹测量工件或装刀操作一定要在机械运动停止状态下 进行，并注意和协作人员间的配合，以免出现事故。在 手动换刀或自动换刀时，要注意刀具等的安装位置。
9. 工件装夹时要夹牢，以免工件飞出造成事故，完成装夹 后，要注意将卡盘扳手及其它调整工具取出拿开，以免 主轴旋转后甩出造成事故。
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CK6136
南京二机 西门子SINUMERIK 802C base line
交流伺服电机 188mm 360mm 205mm 650mm 3~6000 6~8000 4 23mm
20mmX20mm 55mm 120mm
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脉冲当量 主轴转速 主电机功率 自动刀架 主轴孔径
通讯 润滑 冷却系统 工作灯
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数控车床实验
实验一、数控车床的基本操作实验 一、实验目的 1．了解数控加工的安全操作规程。 2．熟悉数控加工的生产环境、数控车床的基本操作方法及步
骤和对操作者的有关要求。 3．掌握数控车削加工中的基本操作技能，培养良好的职业道
德。 二、实验内容 1．数控机床的安全操作规程。 2．数控车床的维护与保养。 3．CK6136数控车床简介 4．数控机床的面板操作。 三、实验学时:3学时 四、实验设备:CK613机床进行检查，认真检查电网电 压、油泵、润滑、油量是否正常，检查压力、冷却、油 管、刀具、工装夹具是否完好，润滑油路是否畅通，油 质是否良好，按规定加润滑剂，作好机床的定期保养工 作。
5. 机床通电启动后，先进行机械回零操作，然后试运转15 分钟以上，确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等 正确无误后，方能开始正常工作。
13. 手潮湿时勿触摸任何开关或按钮，手上有油污时禁止操 控控制面板。
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数控车床实验
14. 机床与计算机进行通讯时，严禁带电插拔通讯电缆，否则会造成接 口损坏。
15. 操控控制面板上的各种功能按钮时，一定要辨别清楚并确认无误后， 才能进行操控。不要盲目操作。禁止随意改变机床内部设置。
本机床主运动为变频器控制主电机，无级变速，进绘运动为 交流伺服控制，配置四工位刀架，加工效率高，精度 稳定性好，操作方便、安全。
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数控车床实验
2.机床主要技术参数
项目 数控厂家 数控系统 进给驱动
中心高 床身最大工件回转直径 滑板最大工件回转直径
最大工件长度 X向移动速度 Y向移动速度 回转刀架工位数 主轴中心线至刀具支承面距离 刀具截面尺寸 尾架套筒直径 尾架套筒最大行程
16. 机床操作者应能够处理一般性报警故障，若出现严重故障，应立即 切断电源，保护现场并立即报告现场指导人员，勿带故障操作和擅 自处理。现场指导人员应作好相关记录。
17. 在机床实操时，只允许一名学员单独操作，其余非操作的学员应离 开工作区，等候轮流上机床实操。实操时，同组学员要注意工作场 所的环境，互相关互相提醒，防止发生人员或设备的安全事故。
数控车床实验指导书
数控车床实验
一． 数控车床的基本操作实训 二． 单把刀对刀及参数设定 三． 多把刀对刀及参数设定 四． 车削简单轴类零件实训 五． 车削中等复杂轴类零件实训 六． 车削螺纹实训 七． 车削成形面实训 八． 切槽循环实训 九． 车削综合实训 一○． 椭圆轮廓数控车削
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10. 机床工作时，操作者不能离开车床。当程序出错或机床 性能不稳定时，应立即关机，消除故障后方能重新开机 操作。
11. 开动车床应关闭保护罩，以免发生意外事故。主轴未完 全停止前，禁止触摸工刀具或主轴。触摸工刀具或主轴 时要注意是否烫手，小心灼伤。
12. 在操作范围内，应把刀工量材料等物品放在工作台上， 机床上不应放任何杂物。
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数控车床实验
五、实验步骤 (一)数控车床安全操作规程及维护保养制度
1. 数控车床由专职人员负责管理，未经允许，学生不能 任意开动机床。
2. 参加实习的学生必须服从指导人员的安排。操作数控 机床前，认真阅读机床安全操作规程，严格按照机床 操作规程进行。在实习工场内禁止大声喧嬉戏追逐； 禁止吸烟；禁止从事一些未经指导人员同意的工作， 不得随意触启动各种开关。
19. 工作完毕后，应将机床导轨、工作台擦干净，作好设备清洁和日常 设备维护工作，并认真填写工作日志。保持工作环境的清洁，做好 防防盗工作，检查门窗是否关好，相关设备和照明电源开关是否关 好。
3. 操作机床时为了安全起见，穿着要合适。进入岗位前 必须按规定穿戴好劳动保护用品，进入劳动现场不准 穿高跟鞋、拖鞋、短裤、凉鞋，不准戴头巾和围巾； 不准赤臂、赤膊，不准敞衣工作。女学员禁止穿裙子， 长头发要盘在适当的帽子里；凡是操作机床时，禁止 带手套并且不能穿着过于宽松的衣服。
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(二)CK6136数控车床简介 1.机床主要用途
本机床是用数控系统控制的两坐标数控车床，适用于轴类及 盘类零件的加工，可以切削内外圆柱面、端面、任意 锥面、圆弧面等各种几何表面，并能根据用户需要加 装螺纹切削功能，还可进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔 及镗孔的加工。能自动完成对零件的外圆、端面、倒 角、切槽等工序的连续加工，尤以加工台阶或带有锥 度及圆弧复杂表面的零件，更显示其优越性。
6. 认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、 工件装夹、开关保护等环节是否完全无误，以免加工时 造成事故、损坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行 试切对刀，调试完成后要做好程序保护工作。
7. 机床加工时，应关好防护拉门，在主轴旋转同时需要进 行手动操作时，一定要使自己的身体和衣物远离旋转及 运动部件，以免将衣物卷入造成事故。在运行加工前， 必须由实验教师检查认可后,方可加工操作或试运行，特 别注意工件是否固定牢靠，调节工具是否已经移开。
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8. 装夹测量工件或装刀操作一定要在机械运动停止状态下 进行，并注意和协作人员间的配合，以免出现事故。在 手动换刀或自动换刀时，要注意刀具等的安装位置。
9. 工件装夹时要夹牢，以免工件飞出造成事故，完成装夹 后，要注意将卡盘扳手及其它调整工具取出拿开，以免 主轴旋转后甩出造成事故。
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CK6136
南京二机 西门子SINUMERIK 802C base line
交流伺服电机 188mm 360mm 205mm 650mm 3~6000 6~8000 4 23mm
20mmX20mm 55mm 120mm
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脉冲当量 主轴转速 主电机功率 自动刀架 主轴孔径
通讯 润滑 冷却系统 工作灯
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数控车床实验
实验一、数控车床的基本操作实验 一、实验目的 1．了解数控加工的安全操作规程。 2．熟悉数控加工的生产环境、数控车床的基本操作方法及步
骤和对操作者的有关要求。 3．掌握数控车削加工中的基本操作技能，培养良好的职业道
德。 二、实验内容 1．数控机床的安全操作规程。 2．数控车床的维护与保养。 3．CK6136数控车床简介 4．数控机床的面板操作。 三、实验学时:3学时 四、实验设备:CK613机床进行检查，认真检查电网电 压、油泵、润滑、油量是否正常，检查压力、冷却、油 管、刀具、工装夹具是否完好，润滑油路是否畅通，油 质是否良好，按规定加润滑剂，作好机床的定期保养工 作。
5. 机床通电启动后，先进行机械回零操作，然后试运转15 分钟以上，确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等 正确无误后，方能开始正常工作。
13. 手潮湿时勿触摸任何开关或按钮，手上有油污时禁止操 控控制面板。
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14. 机床与计算机进行通讯时，严禁带电插拔通讯电缆，否则会造成接 口损坏。
15. 操控控制面板上的各种功能按钮时，一定要辨别清楚并确认无误后， 才能进行操控。不要盲目操作。禁止随意改变机床内部设置。
本机床主运动为变频器控制主电机，无级变速，进绘运动为 交流伺服控制，配置四工位刀架，加工效率高，精度 稳定性好，操作方便、安全。
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数控车床实验
2.机床主要技术参数
项目 数控厂家 数控系统 进给驱动
中心高 床身最大工件回转直径 滑板最大工件回转直径
最大工件长度 X向移动速度 Y向移动速度 回转刀架工位数 主轴中心线至刀具支承面距离 刀具截面尺寸 尾架套筒直径 尾架套筒最大行程
16. 机床操作者应能够处理一般性报警故障，若出现严重故障，应立即 切断电源，保护现场并立即报告现场指导人员，勿带故障操作和擅 自处理。现场指导人员应作好相关记录。
17. 在机床实操时，只允许一名学员单独操作，其余非操作的学员应离 开工作区，等候轮流上机床实操。实操时，同组学员要注意工作场 所的环境，互相关互相提醒，防止发生人员或设备的安全事故。
数控车床实验指导书
数控车床实验
一． 数控车床的基本操作实训 二． 单把刀对刀及参数设定 三． 多把刀对刀及参数设定 四． 车削简单轴类零件实训 五． 车削中等复杂轴类零件实训 六． 车削螺纹实训 七． 车削成形面实训 八． 切槽循环实训 九． 车削综合实训 一○． 椭圆轮廓数控车削
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10. 机床工作时，操作者不能离开车床。当程序出错或机床 性能不稳定时，应立即关机，消除故障后方能重新开机 操作。
11. 开动车床应关闭保护罩，以免发生意外事故。主轴未完 全停止前，禁止触摸工刀具或主轴。触摸工刀具或主轴 时要注意是否烫手，小心灼伤。
12. 在操作范围内，应把刀工量材料等物品放在工作台上， 机床上不应放任何杂物。
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数控车床实验
五、实验步骤 (一)数控车床安全操作规程及维护保养制度
1. 数控车床由专职人员负责管理，未经允许，学生不能 任意开动机床。
2. 参加实习的学生必须服从指导人员的安排。操作数控 机床前，认真阅读机床安全操作规程，严格按照机床 操作规程进行。在实习工场内禁止大声喧嬉戏追逐； 禁止吸烟；禁止从事一些未经指导人员同意的工作， 不得随意触启动各种开关。