011第11章注塑模热流道设计
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热流道浇注系统，主要由热射 嘴，热流道板，隔热元件、加热 元件和温控电箱组成，加热元件 主要有电加热圈、电加热棒以及 热管等。 热流道模架结构与二板模大致 相同，但型腔进料的方式又和三 板模具相同，所以同时兼具二者 的优点。
2019年2月22日
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第11章 热流道注塑模具设计
11.1热流道模具的分类和组成
隔热板
定位圈
面板 隔热垫块 热唧咀 热流道板 二级热唧咀 中心隔热块 A板 B板 后模 前模
定位销
2019年2月22日
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第11章 热流道注塑模具设计
11.2 热流道系统的优、缺点
1．缩短成型周期。减少注射时间和冷却时间，提高了模具的劳动 生产率。
2．减少流道凝料，节约了注塑成本。 3. 减小了熔体的能量损失及排气负担。 4．提高成型质量。 5．易于实现自动化生产。 6．模具动作简化，使用寿命提高。
第11 注塑模具设计实用教程 章 热流道注塑模具设计
第11章 注塑模具热流道设计
2019年2月22日
1
第11章 热流道注塑模具设计
本章学习要求
• • • 了解注塑模具热流道的分类和组成。 熟悉热流道注塑模的优点和缺点。 掌握单点式热流道模和多点式热流道模的设计， 即热射嘴和热流道板的设计。
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第11章 热流道注塑模具设计
多点式热流道系统
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第11章 热流道注塑模具设计
• 11.4热流道浇注系统设计要点 • 11.4.1热流道浇注系统的隔热结构设计
单点式热流道模隔热结构
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第11章 热流道注塑模具设计
• 11.4热流道浇注系统设计要点 • 11.4.1热流道浇注系统的隔热结构设计
201887塑料成型工艺与模具设计广东科技学院张维合编制第11章热流道注塑模具设计热流道注塑模具设计实例201887塑料成型工艺与模具设计广东科技学院张维合编制第11章热流道注塑模具设计1单点式热流道模具图116单点式热流道浇注系统1定位圈2隔热板3热射嘴4定模a板201887塑料成型工艺与模具设计广东科技学院张维合编制第11章热流道注塑模具设计201887塑料成型工艺与模具设计广东科技学院张维合编制第11章热流道注塑模具设计113热流道模具的基本形式2多点式热流道模具图117多点式热流道浇注系统1定位圈2一级热射嘴3面板4隔热垫片5热流板11塑件12中心隔热垫片13中心定位销201887塑料成型工艺与模具设计广东科技学院张维合编制第11章热流道注塑模具设计多点式热流道系统201887塑料成型工艺与模具设计广东科技学院张维合编制第11章热流道注塑模具设计1141热流道浇注系统的隔热结构设计单点式热流道模隔热结构201887塑料成型工艺与模具设计广东科技学院张维合编制第11章热流道注塑模具设计1141热流道浇注系统的隔热结构设计多点式热流道模隔热结构201887塑料成型工艺与模具设计广东科技学院张维合编制第11章热流道注塑模具设计热流道系统201887塑料成型工艺与模具设计广东科技学院张维合编制第11章热流道注塑模具设计201887塑料成型工艺与模具设计广东科技学院张维合编制第11章热流道注塑模具设计1142热射嘴的设计11421热射嘴的装配1定位
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第11章 热流道注塑模具设计
• 有學習力才有判斷力，有了判斷力就有了分 析力，有分析力以后才有洞察力，有洞察力的 人一定有凝聚力，接踵而來的是組織力、財力、 個人魅力、影響力，這一切都來自我們的學習 力。
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2019年2月22日
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第11章 热流道注塑模具设计
热流道模具是在传统的二板模或三板模的主流道与分流 道内设计加热装置，在注射过程中不断加热，使流道内的塑 料始终处于高温熔融状态，塑料不会冷却凝固，也不会形成 浇注系统凝料与塑件一起脱模，从而达到无浇注系统凝料或 少浇注系统凝料的目的。它通过热流道板、热射嘴、及其温 度控制系统，来有效控制从注塑机的喷嘴到模具型腔之间的 塑料流动，使模具在成型时能够加快生产速度，降低生产成 本，制造出尺寸更大，结构更复杂，精度更高的塑件，热流 道技术是注射成型技术中具有革新意义的一项技术，在塑料 模具工业中扮演越来越重要的角色，普及率也越来越高。
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第11章 热流道注塑模具设计
热流道板
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第11章 热流道注塑模具设计
11.4.3 热流道板设计 2、热流道板的装配：热流道板必须隔热和定位。
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第11章 热流道注塑模具设计
• 复习与思考：
• 1、热流道与普通流道相比，有哪些优点？为什么说它是模具浇注系统 技术未来发展的方向？但它的哪些缺点目前又影响它的普及？ • 2、与三板模（普通流道的点浇口系统）相比，热流道模有哪些明显优 点？ • 3、热流道模难以解决的技术问题之一是热辐射问题。请问热流道模是 如何减少热射嘴和热流道板向其它零件进行热传递的？ • 4、热射嘴有哪些形式？它在模具装配中是如何定位的？ • 5、什么情况下要用热流道板？热流道板的形式有哪些？热流道板在模 具装配中是如何定位的？ • 6、采用热流道模具生产，对所用塑料有何要求 ? • 7、热流道注塑模为何要进行隔热？热射嘴和热流道板各采用哪些隔热 方式？ • 8、热流道系统的加热方式有哪些？热流道系统常用的加热元件有哪些？
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第11章 热流道注塑模具设计 单点式热流道系统
2019年2月22日
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第ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ1章 热流道注塑模具设计
11.3热流道模具的基本形式
2、多点式热流道模具
图11-7多点式热流道浇注系统 1—定位圈 2—一级热射嘴3—面板 4—隔热垫片5—热流 道板6—撑板 7—二级热射嘴8—垫板 9—凹模 10—定模A 2019年2月22日 板 11—塑件 12—中心隔热垫片 13—中心定位销
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第11章 热流道注塑模具设计
• 9-5-4 热流道系统应用的不足之处
1．整体模具闭合高度加大。 2．热辐射难以控制。 3．存在热膨胀。 4．模具制造成本增加。 5．更换颜色或更换树脂需要时间。 6．热流道内的塑料易变质。 7．型腔排位受到限制。 8．技术要求高。 包括：流道切断时拉丝、流道堵塞、流涎、热片 间平衡等问题。 9．对塑料要求较高。适合用热流道的塑料有: PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS，PP。
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第11章 热流道注塑模具设计
• 热流道注塑模具设计实例
2019年2月22日
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第11章 热流道注塑模具设计
• 11.3热流道模具的基本形式
• 1、单点式热流道模具
图11-6 单点式热流道浇注系统 1-定位圈 2-隔热板 3-热射嘴 4-定模A板 5-凹模 6-塑件 7-凸模 8-动模B板
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第11章 热流道注塑模具设计
11.4.2.2热射嘴的选用在选用
热射嘴时一定要明确供应商的规格型号，然后根据下面 三个方面确定合适的规格。 • （1）热射嘴的注射量 • （2）塑件允许的流道形式 • （3）流道与热射嘴轴向固定位的距离
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第11章 热流道注塑模具设计
11.4.3 热流道板设计 （1）热流道板的分类 热流道板按其形状可分为：I型热流道板，H型热流道板，X 型热流道板和X—X型热流道板。形状见图11-22。模具设计时应根 据型腔数量和排位情况选用。
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第11章 热流道注塑模具设计
11.1热流道模具的分类和组成
热流道模具分为加热流道模具和绝热流道模具。加热流道模 具即俗称的热流道模，它又包括单点式热流道模和多点式热流道 模。
单点式热流道
2019年2月22日
多点式热流道
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第11章 热流道注塑模具设计
11.1热流道模具的分类和组成
2
第11章 热流道注塑模具设计
先 看 几 套 模 具
2019年2月22日
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第11章 热流道注塑模具设计
先 看 几 套 模 具
2019年2月22日
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第11章 热流道注塑模具设计
先 看 几 套 模 具
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第11章 热流道注塑模具设计
讨论
塑料熔体经过注塑模浇注系统时，因为热量 传给模具温度会很快下降，导致流动性变差而影 响充模，最终影响塑件的成型质量。如何解决这 个问题？
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多点式热流道模隔热结构
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第11章 热流道注塑模具设计
热流道系统
2019年2月22日
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第11章 热流道注塑模具设计
热流道系统
2019年2月22日
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第11章 热流道注塑模具设计
11.4.2热射嘴的设计 11.4.2.1热射嘴的装配
1、定位； 2、配合公差。
2019年2月22日
2019年2月22日
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第11章 热流道注塑模具设计
11.1热流道模具的分类和组成
隔热板
定位圈
面板 隔热垫块 热唧咀 热流道板 二级热唧咀 中心隔热块 A板 B板 后模 前模
定位销
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第11章 热流道注塑模具设计
11.2 热流道系统的优、缺点
1．缩短成型周期。减少注射时间和冷却时间，提高了模具的劳动 生产率。
2．减少流道凝料，节约了注塑成本。 3. 减小了熔体的能量损失及排气负担。 4．提高成型质量。 5．易于实现自动化生产。 6．模具动作简化，使用寿命提高。
第11 注塑模具设计实用教程 章 热流道注塑模具设计
第11章 注塑模具热流道设计
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第11章 热流道注塑模具设计
本章学习要求
• • • 了解注塑模具热流道的分类和组成。 熟悉热流道注塑模的优点和缺点。 掌握单点式热流道模和多点式热流道模的设计， 即热射嘴和热流道板的设计。
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第11章 热流道注塑模具设计
多点式热流道系统
2019年2月22日
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第11章 热流道注塑模具设计
• 11.4热流道浇注系统设计要点 • 11.4.1热流道浇注系统的隔热结构设计
单点式热流道模隔热结构
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第11章 热流道注塑模具设计
• 11.4热流道浇注系统设计要点 • 11.4.1热流道浇注系统的隔热结构设计
201887塑料成型工艺与模具设计广东科技学院张维合编制第11章热流道注塑模具设计热流道注塑模具设计实例201887塑料成型工艺与模具设计广东科技学院张维合编制第11章热流道注塑模具设计1单点式热流道模具图116单点式热流道浇注系统1定位圈2隔热板3热射嘴4定模a板201887塑料成型工艺与模具设计广东科技学院张维合编制第11章热流道注塑模具设计201887塑料成型工艺与模具设计广东科技学院张维合编制第11章热流道注塑模具设计113热流道模具的基本形式2多点式热流道模具图117多点式热流道浇注系统1定位圈2一级热射嘴3面板4隔热垫片5热流板11塑件12中心隔热垫片13中心定位销201887塑料成型工艺与模具设计广东科技学院张维合编制第11章热流道注塑模具设计多点式热流道系统201887塑料成型工艺与模具设计广东科技学院张维合编制第11章热流道注塑模具设计1141热流道浇注系统的隔热结构设计单点式热流道模隔热结构201887塑料成型工艺与模具设计广东科技学院张维合编制第11章热流道注塑模具设计1141热流道浇注系统的隔热结构设计多点式热流道模隔热结构201887塑料成型工艺与模具设计广东科技学院张维合编制第11章热流道注塑模具设计热流道系统201887塑料成型工艺与模具设计广东科技学院张维合编制第11章热流道注塑模具设计201887塑料成型工艺与模具设计广东科技学院张维合编制第11章热流道注塑模具设计1142热射嘴的设计11421热射嘴的装配1定位
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第11章 热流道注塑模具设计
• 有學習力才有判斷力，有了判斷力就有了分 析力，有分析力以后才有洞察力，有洞察力的 人一定有凝聚力，接踵而來的是組織力、財力、 個人魅力、影響力，這一切都來自我們的學習 力。
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第11章 热流道注塑模具设计
热流道模具是在传统的二板模或三板模的主流道与分流 道内设计加热装置，在注射过程中不断加热，使流道内的塑 料始终处于高温熔融状态，塑料不会冷却凝固，也不会形成 浇注系统凝料与塑件一起脱模，从而达到无浇注系统凝料或 少浇注系统凝料的目的。它通过热流道板、热射嘴、及其温 度控制系统，来有效控制从注塑机的喷嘴到模具型腔之间的 塑料流动，使模具在成型时能够加快生产速度，降低生产成 本，制造出尺寸更大，结构更复杂，精度更高的塑件，热流 道技术是注射成型技术中具有革新意义的一项技术，在塑料 模具工业中扮演越来越重要的角色，普及率也越来越高。
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第11章 热流道注塑模具设计
热流道板
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第11章 热流道注塑模具设计
11.4.3 热流道板设计 2、热流道板的装配：热流道板必须隔热和定位。
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第11章 热流道注塑模具设计
• 复习与思考：
• 1、热流道与普通流道相比，有哪些优点？为什么说它是模具浇注系统 技术未来发展的方向？但它的哪些缺点目前又影响它的普及？ • 2、与三板模（普通流道的点浇口系统）相比，热流道模有哪些明显优 点？ • 3、热流道模难以解决的技术问题之一是热辐射问题。请问热流道模是 如何减少热射嘴和热流道板向其它零件进行热传递的？ • 4、热射嘴有哪些形式？它在模具装配中是如何定位的？ • 5、什么情况下要用热流道板？热流道板的形式有哪些？热流道板在模 具装配中是如何定位的？ • 6、采用热流道模具生产，对所用塑料有何要求 ? • 7、热流道注塑模为何要进行隔热？热射嘴和热流道板各采用哪些隔热 方式？ • 8、热流道系统的加热方式有哪些？热流道系统常用的加热元件有哪些？
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第11章 热流道注塑模具设计 单点式热流道系统
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第ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ1章 热流道注塑模具设计
11.3热流道模具的基本形式
2、多点式热流道模具
图11-7多点式热流道浇注系统 1—定位圈 2—一级热射嘴3—面板 4—隔热垫片5—热流 道板6—撑板 7—二级热射嘴8—垫板 9—凹模 10—定模A 2019年2月22日 板 11—塑件 12—中心隔热垫片 13—中心定位销
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第11章 热流道注塑模具设计
• 9-5-4 热流道系统应用的不足之处
1．整体模具闭合高度加大。 2．热辐射难以控制。 3．存在热膨胀。 4．模具制造成本增加。 5．更换颜色或更换树脂需要时间。 6．热流道内的塑料易变质。 7．型腔排位受到限制。 8．技术要求高。 包括：流道切断时拉丝、流道堵塞、流涎、热片 间平衡等问题。 9．对塑料要求较高。适合用热流道的塑料有: PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS，PP。
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第11章 热流道注塑模具设计
• 热流道注塑模具设计实例
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第11章 热流道注塑模具设计
• 11.3热流道模具的基本形式
• 1、单点式热流道模具
图11-6 单点式热流道浇注系统 1-定位圈 2-隔热板 3-热射嘴 4-定模A板 5-凹模 6-塑件 7-凸模 8-动模B板
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第11章 热流道注塑模具设计
11.4.2.2热射嘴的选用在选用
热射嘴时一定要明确供应商的规格型号，然后根据下面 三个方面确定合适的规格。 • （1）热射嘴的注射量 • （2）塑件允许的流道形式 • （3）流道与热射嘴轴向固定位的距离
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第11章 热流道注塑模具设计
11.4.3 热流道板设计 （1）热流道板的分类 热流道板按其形状可分为：I型热流道板，H型热流道板，X 型热流道板和X—X型热流道板。形状见图11-22。模具设计时应根 据型腔数量和排位情况选用。
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第11章 热流道注塑模具设计
11.1热流道模具的分类和组成
热流道模具分为加热流道模具和绝热流道模具。加热流道模 具即俗称的热流道模，它又包括单点式热流道模和多点式热流道 模。
单点式热流道
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多点式热流道
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11.1热流道模具的分类和组成
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第11章 热流道注塑模具设计
先 看 几 套 模 具
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第11章 热流道注塑模具设计
先 看 几 套 模 具
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第11章 热流道注塑模具设计
先 看 几 套 模 具
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第11章 热流道注塑模具设计
讨论
塑料熔体经过注塑模浇注系统时，因为热量 传给模具温度会很快下降，导致流动性变差而影 响充模，最终影响塑件的成型质量。如何解决这 个问题？
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多点式热流道模隔热结构
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热流道系统
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热流道系统
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第11章 热流道注塑模具设计
11.4.2热射嘴的设计 11.4.2.1热射嘴的装配
1、定位； 2、配合公差。
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