浅谈煤矿开采方法及工艺

浅谈煤矿开采方法及工艺
随着社会经济的发展，我国许多煤矿由于生产技术和生产设备的落后，及安全条件差而导致被关闭。

所以，提高煤矿开采技术政策，使煤矿开采技术机械化以及提高生产设备，改进煤矿的开采方法和技术工艺对我国煤矿的开采起着重要意义。

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1我国煤矿开采技术方法及工艺
目前，煤矿开采的方法及工艺的提高于完善始终是当今煤矿生产发展的主题。

煤矿开采工艺发展方向是产量高、效果好、安全性高及可靠性强。

要想达到目的只有使采煤技术与当前的高新采矿技术相结合，提高煤矿开采设备和监控系统，改善采煤工艺。

1.1煤矿集约化开发设计技术
随着煤矿生产技术的提高，煤矿集约化和自动化在煤矿生产中普遍运用，在环境条件合理的矿区，可以实施一井一面的集约化生产模式，而在环境条件不合理的矿区，也可以实施多井生产的模式，这样可以减少大量的地面设施和生产流程，降低施工管理成本。

1.2短壁开采施工工艺
由于煤矿开采的规模大，长壁开采的煤炭资源不断减少，再加上位于煤田的边缘地带，所以，短壁开采技术在我国煤矿生产发展中起着重要作用。

不断开发出能够进行横轴与纵轴切割方式互换的用于半煤岩巷道掘进和煤巷快速掘进的掘进机短壁开采离机遥控操作系统、连续运输系统以及短壁工作面通风安全系统等，可以满足适应短壁开采，又可快速掘进的需求。

2提高我过煤矿开采技术的重要性
随着经济发展和地方煤矿发展的新形势下，我国煤矿开采技术的改革必须向经济建设主战场发展，超越煤炭开采技术的前沿，立足于我国煤炭发展战略所必要的技术储备，重点长期研究技术开发，与产业科技前沿同进，以煤矿开采技术及设备为重点的核心技术，达到技术制高点，才能在恶劣环境中生存和发展，因此煤矿开采新技术在开采中越来越广泛应用，在我国煤矿发展中起着一定的重要性。

3我国煤矿开采主要方法
在我国许多地区，由于生产能力较小、地质构造复杂、煤层赋存变化大，在开采的技术上增加了难度。

所以，大力研究和开发采矿新技术和提高采矿效率在当前煤矿开采发展形势下更为重要。

随着采矿技术发展，改进煤矿的开采方法和工艺，提高煤矿的顶底板控制技术能力，尽最大努力避免顶底板事故发生。

其方法如下：
3.1滑移支架放顶煤开采
3.1.1滑移支架开采优点：首先，滑移顶梁由顶梁和支柱组成，前梁和后梁通过顶梁和前梁弹簧钢或导向槽连接，支架的支柱为液压单体柱，数量 3 个左右。

其次，前梁前端可安装的探梁或挑梁，后梁尾端可安装尾梁。

滑移顶梁支架比较安全可靠，方便灵活，结构精简，低成本，适应环境广等。

该技术方法广泛运用在中小煤矿开采中。

采用滑移支架放顶煤采煤法开采的煤层厚度不低于 5 米。

工作面长度一般为60 米到80 米之间，最长长度可达105 米，高度一般为 5 米至10 米。

3.1.2滑移支架缺点：工作面支架初撑力和工作阻力偏低和稳定性不够。

3.2二型钢梁放顶煤开采
二型钢梁放顶煤开采法主要采用放炮落，人工破网放煤，采放分别进行。

该方法主要适用于煤层赋存条件变化较大中小型煤矿。

该方法采用单体液压支柱配二型俐梁对棚支护，每对棚五柱，主粱为一梁三柱。

副梁为一梁二柱。

主副梁间距150 毫米，对棚间以为600 毫米。

最高控顶距 3.4 米，最低控顶距 2.4 米。

使用放炮落煤，必须布置双排眼。

放完炮后及时移主梁，做到及时支护。

随着移副梁放顶煤，顶板逐渐自然下沉、垮落、以完成放顶工作。

放顶煤采用分段、多轮作业方式，放煤口布置在刮板输送机斜上方0.3 米-0.5 米左右。

以人工堵口控制放顶煤量。

3.3伪倾斜柔性掩护支架采煤法
伪倾斜柔性掩护支架采煤法主要利用掩护支架把工作空间与采空区隔开，简化顶板管理工作，创造了良好安全生产的条件，大大减轻了劳动力。

伪倾斜柔性掩护支架采煤法的特点：工作面倾角变缓、工作面较长、从面具有缓斜、倾斜煤层走向长壁采煤法巷道布置和生产系统简单、掘进率低。

这种方法一般适用于开采厚度2米至 6 米的煤层，其理藏稳定，煤层厚度变化不大的矿区。

这种开采方法的工作面区段高度取决于煤层倾角大小，沿倾斜变化情况以及采煤技术条件，一般30米左右，煤层赋存条件好，构造简易时，可加大到40 米到60米之间。

在回采过程中，回风巷中必须不断接长支架，进风巷不断拆架。

当工作面推
至采区上山附近时，安排收作眼，逐步将支架下放成水平位置，然后全部回收。

掩护支架的结构：钢梁长为 3.1米左右，钢梁的规格应根据支架的宽度选用，钢理绳可用直径25 毫米左右的旧钢绳，钢绳长为20 毫米到30 号码之间。

钢绳数根据支架宽度不大于3米的选用 3 根，3 米以上的，可采用 6 根。

钢梁上辅设3层竹笆。

3.4阶段爆破落煤采煤法
阶段爆破落煤采煤法是一种将一个区段内煤体分成几个阶段进行开采的“三无”工作面开采的方法。

阶段爆破落煤采煤法主要适用在开采倾角不低于400，厚度 3.5 米到7.5 米之间的煤层，顶底板稳定的低瓦斯矿井。

阶段爆破落煤采煤法其优点：安全性好，回采工艺精简，效率高。

缺点：回采率低，通风系统复杂，风流分配困难。

落煤方式：采用煤电钻在小平巷内打眼爆破，每阶段内的炮眼打眼与起爆一次性进行。

顶板管理：沿回采工作面推进方向每30 留 5 米切顶煤柱，运输平巷和回风平巷内20 米超前支护。

4结束语
采煤工作面产量高、效果好是实现矿井高效集约化开采的前提。

所以，煤炭开采技术进步思路是改进采煤方法和工艺。

矿井大型化、集中化、系统化和自动化是目前煤矿的发展方向。

总之，煤矿开采技术的变革和采矿装备的创新对目前我国煤矿开采发展来说具有重要意义。

参考文献
[1]张天生.浅谈煤矿开采沉陷防治和控制技术[J].河北煤炭，2010-08-25.
[2]钱鸣高，何富连，李全生等.综采工作面矿压显现与支护质量监控.中国煤炭学报，1995（7）：48-51.。