机组正常启动过程中的化学监督

机组正常启动过程中的化学监督
目前,随着电力市场竞争剧烈，由于机组的快速启动与化学监督存在着时间和质量上的矛盾,一些大容量机组为了尽快启动带上负荷,致使机组启动期间的化学监督得不到足够的重视。

这样的做法会给机组的安全经济运行带来隐患。

机组正常启动过程是水汽品质等化学监督指标最为恶劣的阶段，所以实施全面的化学监督是非常必要和重要的。

为了健全机组启动过程中的化学监督方面的内容，本文结合托电的运行管理经验，对如何搞好600MW机组的正常启动阶段的化学监督进行总结与探讨。

1.提高认识，重视化学监督工作
现代大机组，参数高，容量大，化学问题已不再是慢性病、小问题，所以大家必须强化对化学监督的认识，重视化学监督工作。

化学监督不只是化学专业的事情，而是需要各专业全力配合，通力协作。

要特别加强对值长、单元长、机组长（主值）在化学监督技术方面的培训，使其充分认识到启动过程化学监督的重要性。

只有这样才能保证化学监督的实效性，才能保证机组的安全经济运行。

托克托电厂于2006年2月制订出台了《托电机组启动和运行阶段化学监督指标控制标准及制度》，并组织全员进行了学习和了解，为机组启动阶段化学监督工作的顺利开展铺平了道路。

2. 机组启动过程中的监督
机组启动期间的化学监督是全过程的监督工作，是一项环环相扣、以化验结果为依据、持续改进水汽品质的工作。

由于启动过程中，化学监督的范围、内容、对象不断地发生变化，因此，应在启动过程实施分阶段的化学监督。

一般来说，可分为冷态冲洗、锅炉点火、热态冲洗、汽机冲转（并汽）、并网、转入正常监督等阶段，并严格控制好关键节点的指标。

2.1冷态冲洗阶段
机组启动前机组正常启动前，要对热力系统应进行充分的冲洗。

冷态冲洗阶段包括两个阶段：“凝结水系统与低加系统”及“高加系统与炉本体”的冲洗，冲洗时在冲洗水中加入适量的氨和联氨溶液，严格控制冲洗水的PH值和联氨量。

2.1.1 冲洗控制指标及冲洗终点见表一。

运凝结水精处理设备，严禁凝结水精处理设备退出运行或部分旁路运行。

如果水质不符合指标时冲洗水以排放为主，不宜投入精处理。

2.2 锅炉点火
在接到锅炉点火的通知时，应尽快启动炉水加磷酸盐泵往汽包内加入适量的磷酸盐，以提高炉水的PH值，增强炉水的缓冲性。

避免出现炉水PH突降，引起锅炉水冷壁管的腐蚀。

同时需要对炉水品质进行全方面分析控制，重点控制炉水的PH值、含铁量、含硅量以及磷酸盐含量。

2.3 热态冲洗
热态冲洗为锅炉点火后汽包压力为0.5～1.0MPa时炉本体的冲洗。

锅炉排污在短时间内对改善炉水水质起到重要的作用,进行热态冲洗时应最大限度地开启锅炉连排和定排，以求尽快冲洗合格。

冲洗合格后应该根据炉水品质来指导锅炉的排污量。

在冲洗控制指标合格后锅炉才可继续升温升压至汽机冲转参数。

2.3.1 热态冲洗主要控制指标见表二。

2.4 汽机冲转
热态冲洗结束后，随着蒸汽温度及压力的上升，汽机逐步具备了冲转（并汽）的条件，冲转前蒸汽品质的控制指标有氢电导率、二氧化硅、含铁量、钠值。

冲转前需加强对过热蒸气品质的监测，蒸汽品质合格后方能冲转。

2.4.1 冲转后注意凝结水的水质外观，及时测试凝结水中的含铁量及凝结水硬度.
2.4.2 应及时对整个水气质量进行全面分析，尤其是对除氧器出口溶氧和省煤器入口溶氧的监督，通过调整除氧器运行工况以及调整加联氨量，使其尽快在合格范围内，避免出现除氧器至省煤器（含省煤器）之间热力设备的腐蚀问题。

2.4.3 机组启动时水汽控制标准见表三。

2.5 并网阶段
并网前要对发电机氢气和定冷水进行化验，只有监控指标合格后，才允许机组并网。

并网后应对炉水含硅量进行测量。

如果炉水含硅量仍然高于监控指标，对于汽包炉来说应通过反复降压、加强排污等方式来进行洗硅。

同时保证精处理设备（混床或者阳阴床）的投入，不可忽视阴树脂的除硅作用。

3. 机组启动过程中应该注意的问题
3.1 在冲洗过程中尽量保持冲洗水pH在在高限，约9.7~10之间。

3.2 在机组启动过程中，凝结水符合标准后，凝结水精处理应该及早的投入，在投运期间，不管凝结水的水质如何恶化，凝结水精处理设备就立即100%地投入运行，机组在整套启动期间的汽水品质能迅速改善，直至合格，减缓了热力系统的腐蚀和结垢的危害。

3.3 锅炉洗硅过程的指标应严格按照机组洗硅运行曲线来控制。

洗硅运行阶段应加强锅炉连排，以加快热力系统的净化。

炉水出现异常时，还应测定炉水中氯离子含量、含钠量、电导率和碱度，以便查清原因，采取对策。

3.4 机组运行正常后，高压加热器、低压加热器和暖风器疏水的回收必须严格化验疏水品质，否则只能排放。

3.5机组启动过程中，应对机组汽水品质进行全方位的监督，根据水质情况调整加药量和排污，使指标尽快合格。

机组并网后8小时转入正常运行标准控制，如果水汽不合格，按水汽异常“三级处理”原则执行化学监督工作。

3.6机组启动过程中控制指标中的测量尤其是铁含量的测定是极其重要的。

铁含量的测定采用邻菲啰啉分光光度法，化验速度较慢，存在着含铁量化验不完全、启动时取样、正常后化验的
现象，严重影响着机组启动过程中的指标监控。

应该找到合适的解决方法来提高铁含量的化验速度。

较好的解决措施是更换新型化验设备，可较为快速地为机组是否可以进入下一道启动程序提供有力的参考依据。