中建五局项目大型高层公共建筑混凝土工程专项施工方案

**·总部壹号一期工程混凝土工程专项施工方案
编制：
审核：
批准：
中国建筑第*工程局有限公司
一八年五月
目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、施工进度 (2)
四、施工准备 (2)
4.1 技术准备 (2)
4.2 材料设备 (2)
4.3 人力资源组织 (3)
五、施工工艺 (3)
5.1 剪力墙混凝土浇筑 (3)
5.2 框架柱混凝土浇筑 (3)
5.3 梁板混凝土浇筑 (3)
5.4 楼梯混凝土浇筑 (4)
5.5 地下室防水混凝土施工 (5)
5.6 混凝土拆模 (5)
5.7 混凝土养护 (5)
5.8 混凝土试块 (5)
六、质量要求 (6)
七、成品保护措施 (7)
八、安全保证措施 (7)
一、编制依据
二、工程概况
**·总部壹号一期工程位于**市**工业园，由三层地下室、三层裙楼及两栋二十七层主楼组成，总建筑面积约10.38万平方米，建筑总高度约99.3米，框架-核心筒结构，主要柱距为6.0m、7.2m、8.7m、11.0m等，负三层~负二层层高3.9米、负一层~三层层高4.9米、四层~二十七层层高3.5米，现浇结构混凝土强度等级如下：
三、施工进度
施工进度计划如下表：
四、施工准备
4.1 技术准备
1、施工前熟悉图纸，将工程中各部位的混凝土按不同标号列出来，并计算出各部位混凝土的用量。

2、对班组进行书面和口头技术交底，落实岗位责任。

3、浇筑混凝土前由施工员填写混凝土浇筑申请单。

上道工序验收合格后方可浇筑混凝土，并填写有关的技术资料。

4.2 材料设备
1、物资准备
1）混凝土：现浇结构均采用商品混凝土，施工员提前一天将混凝土限额领料单交至物资设备部，同时将混凝土浇筑计划提交给试验员，由物资部做好混凝土及设备准备工作，由试验员与混凝土供应站联系，明确该次混凝土浇筑的各项要求。

2）其它物资：塑料薄膜、麻袋等。

2、设备准备
1）输送泵：为确保按进度计划要求完成施工任务，并结合现场实际情况，混凝土施工采用两台HBT60混凝土输送泵（A、B区各一台）进行混凝土输送，汽车泵作为备用，确保混凝土浇筑不中断。

2）塔吊：A区安装一台TC6012塔吊，B区安装一台TC5610塔吊。

3）振捣棒：Φ50插入式振捣棒10根，平板振动器4台。

4.3 人力资源组织
每个劳务班组均须有两个独立的混凝土施工队，以实行轮班制，保证混凝浇筑的连续性及施工质量，防止疲劳作业。

每个施工队组成如下：施工员1人，泵工1人，混凝土工10人，钢筋工1人，木工2人，电工1人。

五、施工工艺
5.1 剪力墙混凝土浇筑
剪力墙浇筑混凝土前，在底部接搓处先浇筑5cm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆。

混凝土采用水平分层浇筑方法，每层浇筑厚度为50cm内。

预留洞口浇筑时，对称下料，高差不超过50cm，且要求从两侧同时振捣，防止洞口变形。

混凝土浇筑完毕，将钢筋上的混凝土、砂浆及时清除干净，并将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线，将表面找平，压实，终凝后凿毛处理。

5.2 框架柱混凝土浇筑
浇筑前，应先铺5cm厚与混凝土配合比相同的砂浆，并且砂浆下放后两个小时内必须浇筑混凝土以防出现冷缝。

混凝土入模前，先将振捣棒插入柱底根部使其振动，再灌入混凝土。

应分层浇灌振捣，每层厚度不超过50cm，边下料边振捣，连续作业浇灌至箍筋绑扎位置，振动时应加强角部混凝土的振动密实，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，若柱与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其初步沉实再继续浇筑，浇筑完毕后，应随时将伸出的钢筋校正到位，用木抹子按预定标高线，将表面找平，压实，终凝后凿毛处理。

5.3 梁板混凝土浇筑
1、梁板混凝土同时浇筑，浇筑方向由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。

2、梁柱节点钢筋较密时，改为φ30小直径振捣棒振捣
3、浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用铁钯子摊平，插入式振动器插入下层混凝土100mm并振捣密实，平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后，混凝土面按事先柱筋上的标高点（设计标高+0.5m）拉线尺量后，用2m长刮杠找
平，木抹子抹平压实，待混凝土表面收水后初凝前，应进行二次搓平、压水，用提浆机二次收面。

4、浇筑板混凝土时人工用铁耙铺摊混凝土且要勤（堆积高度必须控制在50cm内），以防在输送管出料口堆积过高超重将平台模板压垮或变形，并引起堵管。

5、每次浇筑完混凝土，应及时将流淌及掉落的砂浆、混凝土及时回收使用，并用水将地面冲洗干净。

6、梁板与剪力墙柱交界混凝土面要在终凝后进行凿毛并及时清理完毕。

7、为减小拆管频率，输送管前端接软管以便布料，但每次浇筑前进长度控制在4m内，以满足连续浇筑要求。

8、不同等级混凝土的浇筑
因梁柱接头混凝土强度不用，相差1个强度等级的，柱头混凝土按梁板混凝土浇筑。

对于混凝土标号超过2个及以上等级的，为确保柱接头强度，要求先将柱周边大于等于50cm且大于等于h/2的位置内用密目钢丝网隔开，先浇筑完毕该区域内的混凝土，再泵送梁板混凝土，施工过程中注意柱头混凝土浇筑不能过于超前，以免出现冷缝，如下图所示。

5.4 楼梯混凝土浇筑
本工程采用封闭式楼梯，把楼梯与剪力墙连成为一个整体，楼梯混凝土可以连续浇筑，一次成型。

混凝土振实后不再需要人工搓抹找平，节省人工。

浇筑封闭式楼梯混凝土时必须保证在混凝土浇筑至楼梯踏步一半容量（即采用剪力墙浇筑标高作为参考）时，停止浇筑40-50分钟，待下部混凝土初凝一定程度后继续浇筑。

5.5 地下室防水混凝土施工
见《**·总部壹号一期工程防水混凝土施工专项方案》
5.6 混凝土拆模
1、侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除，一般为混凝土浇筑完成后24小时拆除。

2、承重的板模及梁底模
由施工员填写拆模申请单，在同条件试块强度达到设计强度100%后，经技术负责人批准方可拆除。

5.7 混凝土养护
1、剪力墙及边长小于1米框架柱待模板拆除后浇水养护，边长大于1米框架柱采用薄膜包裹养护。

保持表面湿润且不少于7天。

2、水平构件养护
混凝土在浇筑完8～12小时内，应开始浇水养护（视天气而定，表面开始泛白时养护）。

浇水次数以保持混凝土表面湿润状态为宜，养护时间不少于7天。

3、为确保混凝土养护达到要求，要求劳务队设专人养护，并由工程部监督执行。

5.8 混凝土试块
试验员按规范要求结合实际情况做好试块，作好混凝土试块制作记录，并按试验计划送检。

同条件养护试块养护放入专制的钢筋笼内置于现场取样部位和该部位同条件自然养护，作好测温记录，送检时间为等效养护龄期：日平均温度逐日累积达到600℃•d时所对应的龄期，不应小于14天同时不应大于60天。

试块制作后养护按照《混凝土结构工程施工质量验收规范（2011年版）》GB50204-2002和《预拌混凝土》GB/T 14902-2003的规定，进行取样、成型、养护、试验。

养护池水温要满足20±2℃的要求。

现场按每浇筑100m3（或一个台班）制作1组试块，连续浇筑超过1000m3，每200m3制作1组试块。

六、质量要求
1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。

用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

2、混凝土运输、浇筑及间歇时间不应超过混凝土的初凝时间。

同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

3、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。

对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。

对经处理的部位，应重新检查验收。

4、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
七、成品保护措施
1、保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板弯起钢筋。

2、混凝土浇筑时，严禁乱扳柱筋或在楼面钢筋上乱踩，振捣预留孔洞及暗管部位处混凝土时应注意不得碰撞预埋件和插筋，楼面高低处吊模上不得踩动或搬移，钢筋踩弯或脱扣者及弯钩朝上应及时调直补好，严禁板面露筋或弯钩朝天现象。

3、侧模应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模且应避免重撬、硬撬损伤混凝土和模板。

4、散落在楼板上的混凝土或砂浆应及时清理干净，确保楼面整洁。

5、混凝土在浇筑过程中或初凝前遇到下雨时，应立即用塑料薄膜覆盖。

雨后，应检查混凝土的水泥流失情况，如果水泥流失严重，造成流砂，一定应先将流砂清理干净后方可进行混凝土的浇筑。

6、混凝土浇筑完毕8h后方可上人，12h后方可堆物，严禁楼面出现脚印或其它划痕。

八、安全保证措施
1、泵管在堵塞抢修过程中，操作人员应注意接头处砂浆或混凝土飞溅伤人。

2、混凝土工应穿戴绝缘水鞋、手套操作，平板振动器在操作过程中需要三人同时操作，以防止电线磨破漏电造成触电事故。

3、在浇筑柱、墙混凝土时，应搭设好操作平台，以防从架子上摔下。

4、浇筑前对支模架验收合格后方可进行。