质量经济分析
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
27
5. 最佳质量成本
质量总成本 合格产品单位成本 内部损失成本+ 外部损失成本 A
预防成本 + 鉴定成本
P
*
0
不合格品率 1 00% 不合格
P
适宜质量水平 1 00% 合格
28
图 8.3
质量成本曲线和最佳质量成本
质量成本曲线的最佳区域
质量总成本曲线 A
I 质量改进区域 故障或损失成本 >70% ，预防成本 <10% ，确定改进项 目，并予以实施
编制品质成本汇总报告
产品品质成本台帐
图 8.5
质量成本核算程序
35
质量成本计算方法
按质量成本的各级科目进行，显见质量成本按会计科目 计算；隐含质量成本按统计项目进行估算 ①在会计科目中增设“质量成本”一级科目，下设内部损失 成本、外部损失成本、鉴定成本和预防成本四个二级科 目；在二级会计科目下设明细帐（成本子项目），明确 各个科目计算的内容，以便分门别类地对一定时期内发 生的各种质量成本进行汇集和计算 ②对于已经明确的质量成本开支，可直接计入质量成本科目 的有关二级科目和子项目 ③对于不易直接划分的质量成本，可先计人产品成本科目， 再由财务部门根据原始凭证予以区分，最后归人质量成 本 ④根据质量成本统计和财务账目归集结果，按质量报表进行 36 最后汇总。
22
2. 比较基数分析法
销售额故障损失率 内部损失成本 外部损失成本 100% 销售收入总额
销售额外部损失率
销售额质量成本率
外部损失成本 100% 销售收入总额
销售成本总额 100% 销售收入总额
产值故障损失率
内部损失成本 外部损失成本 100% 产值
23
2. 比较基数分析法
17
4. 外部损失成本
用户索赔受理费 退货损失 保修费用 折价损失 诉讼费
18
5. 外部质量保证成本
为提供特殊的附加质量保证措施、程序、数据 等所支付的费用 产品验证、实验和评定费用 为满足用户要求，进行质量体系认证所支付的 费用
19
对定义的进一步理解
质量成本是针对产品规定过程的综合性质量而 言的。也就是说，它是在设计质量标准或规范 已经确定的条件下来说的，因而它不包括重新 设计和改进设计，以及用于提高质量等级和水 平而支付的那些费用。 质量成本是指在制造过程中那些与出现不合格 品密切相关的有关费用。不要把一切费用都称 作质量成本，否则就会将质量成本与企业成本 混为一谈，不利于评价质量改进的经济效果
3. 质量成本计算
首先必须有良好的基础管理工作，有完整而准 确的统计资料，提供的数据必须准确无误，否 则，就将失去计算的意义 其次，质量成本计算一定要正确区分各种费用 的界限。其中应主要区分：
某项费用是否应计入质量成本费用 生产成本费用和质量成本费用 完工产品和在制品质量费用 质量费用应划归哪一产品 显见成本和隐含成本等
内 部
成
本
质
量成
本
6 时间/月
图 8.2
质量成本趋势图
25
4. 构成比分析
正常情况下: 内部质量损失占总质量成本的25%～40% 外部质量损失占总质量成本的 20%～40% 鉴定成本约占总质量成本的10%～50% 预防成本约占总质量成本的0.5%～10% 在确定的条件下，产品不检验或少检验，则鉴定成本 下降，内部损失下降，但外部损失必然会增加，会使 总质量成本上升 相反，如果加强检验工作，则鉴定成本和内部损失上 升，但外部损失则会减少；如果增加预防成本，则其 它三项质量成本均可下降，总质量成本一般情况下也 会下降 26
质量经济分析
内容安排
Part 1 质量经济分析的基本概念
Part 2 质量成本分析
Part 3 质量经济分析 讨论思考题
2
Part 1 质量经济分析的基本概念
一、质量经济分析的基本概念
二、质量经济效益的构成
3
一、质量经济分析的基本概念
对于制造企业而言
为了用高质量的产品占领市场，必须加 强质量管理和质量控制，而从事质量管 理和控制活动就必然会发生相应的费用 因此，制造企业从事质量经济分析的目 的是以最小的投人生产出满足用户质量 要求的产品
15
2. 鉴定成本
进货检验费 工序检验费 成品检验费 检测设备维护、校准费 存货检验费 实验材料及劳务费 检测设备折旧费 办公费和专职检验人员、计量人员的工资及奖金等
16
3. 内部损失成本
废品损失 返修费用 交检费用 停工损失 减产损失 故障处理费用 质量降等、降级损失
34
质量成本计算的一般程序
统 计 统 计 专用基金 应付工资 企 管 费 预防费用 转帐单 鉴定费用 转帐单 外部损失费用 转帐单 会 计 基本生产 应付工资 车间经费 内部损失费用 转帐单 各种明细表 1.预防费用 2.鉴定费用 3.内部损失 费用 4.外部损失 费用 预防费用 鉴定费用 单位产品分配表 内部损失费用 单位产品分配表 外部损失费用 单位产品分配表
保证和提高产品质量所产生的经济效益可定义为总收 益与总支出之差。即： 质量经济效益=质量活动总收益—质量活动总支出 质量活动总收益的内容组成 从产品寿命周期的角度看，质量活动总支出是从事质 量活动必须支出的一切费用，包括一切损失费用。从 事质量经济分析的目的就在于最终提高质量经济效益 提高质量经济效益的途径
13
二、质量成本的组成
不同的国家、不同的企业，对质量成本有不同的划分 方法。我国常将质量成本按下图划分
预防成本 鉴定成本 运行质量成本 质 量 成 外部质量保证成本 内部损失成本 外部损失成本
本
14
1. 预防成本
质量控制管理费 质量培训费 质量评审费 工序质量控制费 质量信息费 质量改进费 质量审核费 专业质量管理人员的工资、各种奖励及附加费
20
三、质量成本分析和最佳质量成本
1. 2. 3. 4. 5.
总额分析法 比较基数分析法 趋势分析 构成比分析 最佳质量成本
21
1. 总额分析法
首先求出某一时间区间内(如一年、一季
度、一月或一日)的质量成本总额，再将 该数据与前期的数据进行对比，可以发 现问题，找出原因 在对总额数据进行对比时，还应同时考 虑质量改进状况
四、质量成本数据的收集与计算
1.
质量成本数据的来源
2.
3.
质量成本数据的收集方法
质量成本计算
31
1. 质量成本数据的来源
会计分离凭证 统计记录凭证 质量统计凭单 质量成本台账 除上述各种有明显数值反映的质量成本数据外， 还有一些只能靠估计的费用，如由于产品质量 问题而产生的市场信誉损失
12
对定义的理解
质量成本的核心是用最小的花费提供用户满意的产品， 由费用和损失两部分组成，这两者必须放在同等重要 的地位考虑 但在某些条件下，费用和损失是相关的，提高费用将 有助于减少损失，要在两者之间进行折衷选择。 质量成本仅与不良质量、劣质产品、质量缺陷和质量 问题有关。一个理想生产系统可以不采取任何措施轻 而易举地生产出优质产品，就不会有质量成本发生 质量成本仅包括预防不良品出现而花的一切费用和由 于不良品的产生而带来的一切损失费用 因此，有的专家建议将质量成本改称为“不良质量成 本”
4. 构成比分析源自1)2)3)
实践经验表明，当质量成本各组成部分之间的比例 关系发生较大变化时，应采取相应的措施使质量成 本各部分之间的比例恢复到正常状态 当内、外部损失成本占的比例超过 70% 以上，且预 防成本大大小于 10% 时，质量工作的重点应放在加 强质量预防控制和提高质量措施的研究上 当内、外部损失成本大约为 50%，预防成本大致为 10%时，质量工作的重点应为维持现有质量水平 当内、外部损失成本占质量总成本的比例小于40%， 且鉴定成本大于50%时，质量工作的重点应放在降 低鉴定成本上
6
一、质量经济分析的基本概念
质量经济分析就是研究产品出厂前的设 计制造费用、出厂后用户的使用费用、 报废后的处理费用，以及用户发挥产品 功能时对生产者、使用者和社会带来的 效益和引起的损失的综合结果 在进行质量经济分析时，必须从生产者、 使用者和社会三者的角度综合考虑
7
二、质量经济效益的构成
4
一、质量经济分析的基本概念
对于用户而言
他除了支付产品的购买费用外，还必须 支付产品在使用过程中的各种消耗费用。 消耗费用的大小随质量水平而变化 因此，用户从事质量经济分析的目的是 寻找既满足使用要求，又使购置费用和 使用消耗费用最小的产品
5
一、质量经济分析的基本概念
对于社会而言 • 产品在生产、使用和报废处理的寿命周 期全过程中要消耗各种资源，同时也会 给社会带来诸如环境污染、资源枯竭、 各种灾难性事故等损失 • 因此，从社会的角度从事质量经济分析 的目的是使产品给社会带来最大的效益， 而由于产品生产、使用和报废处理带来 的损失却最小
11
一、质量成本的定义
• 国 家 标 准 GB/T6583—94 中 对 质 量 成 本 (Quality-Related Cost) 下的定义是： “为了 确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有 达到满意质量而造成的损失” • 标准中对该定义的两个注解是： (1) 组织应根据各自的情况对质量成本进行分类。 (2)某些损失可能难于量化表示，但很重要，如 丧失信誉
适宜区 Ⅱ 控制区 损失成本≈50% ， 预防成本≈10% ， 如找不出更有利的 改进项，将重点转 为控制
Ⅲ 质量过剩区 损失成本 <40% ，预防成 本>50% ，重新 审查标准或放 松检查方案
图 8.4
质量成本曲线的最佳区域
29
质量成本曲线的最佳区域
I区是损失成本最大的区域，它是影响质量成本的主导 因素，所以质量管理工作的重点在于减少损失成本， 采取预防措施，提高质量水平。I区称为质量改进区。 Ⅱ区表示在一定的组织技术条件下，总的质量成本处 于理想状态，质量工作的重点是维持现有的质量水平。 Ⅱ区称为控制区。 Ⅲ区表示鉴定成本过大，它成为影响质量总成本的主 导因素。此时，质量工作的重点是适当放宽质量标准 和检验标准，简化检验程序，减少检验工作量，提高 检验效率。III区称为质量过剩区。 应当指出，I区、Ⅱ区和Ⅲ区所给定的各项费用的比例 关系不是一成不变的，应根据各企业的具体情况，通 30 过对数据的积累、统计和分析后确定
32
2. 质量成本数据的收集方法
1)
质量成本管理的第一阶段。数据的来源主要有： ①从现有账目中直接收集，如检验费用、保修费用等 ②从现有账目分析收集，区分质量成本和非质量成本 ③从原始会计凭证中统计收集 ④通过估计收集 ⑤通过建立临时记录收集 2) 质量成本管理的第二阶段。以会计资料为主，质量管 理人员的估计为辅。并逐步建立质量成本数据的记录、 统计和控制方法，将质量成本数据列入会计账目，以 保证数据收集的准确性 3) 质量成本管理的第三阶段。企业的质量成本管理已走 上轨道，数据收集应建立在正式的会计凭证和台账上 33
9
提高质量经济效益的途径
(1)在总支出不变的条件下，提高总收益
(2)在总收益不变的条件下，减少总支出
(3)在提高总收益的同时，减少总支出
显然，第三种途径是最佳途径。质量活动总收
益和总支出可以参照一般技术经济学的方法进 行计算，此处从略
10
Part 2 质量成本分析
一、质量成本的定义 二、质量成本的组成 三、质量成本分析和最佳质量成本 四、质量成本数据的收集与计算 五、质量成本的预测和质量成本计划的编制 六、质量成本的控制 七、推行质量成本管理的步骤
8
质量活动总收益的内容组成
(1)生产者从事质量保证和提高活动带来的总效益，包括 由于降低质量成本带来的收益和扩大市场份额带来的 效益 (2)使用者购买和使用高质量的产品带来的总效益，包括 由于节约开支带来的效益，可以从事高效率、高质量 生产带来的效益，购买和使用性能价格比高的产品带 来的效益 (3)社会效益包括减少报废处理费用的效益、废物利用的 效益、减少资源和能源消耗的效益、减少各种事故带 来的效益等
内部损失成本 产值内部损失率 100% 产值
质量成本总额 产值质量成本率 100% 产值
质量成本总额 利润质量成本率 100% 利润
利润故障损失率 内部损失成本 外部损失成本 100% 利润
24
3. 趋势分析
量 质
外 部 质 量 成 本
12
质量成本总额/ 万元
10 8 6 4 2 0 8 7 1995 年 9 10 11 12 1月 2 1996 年 3 4 5
5. 最佳质量成本
质量总成本 合格产品单位成本 内部损失成本+ 外部损失成本 A
预防成本 + 鉴定成本
P
*
0
不合格品率 1 00% 不合格
P
适宜质量水平 1 00% 合格
28
图 8.3
质量成本曲线和最佳质量成本
质量成本曲线的最佳区域
质量总成本曲线 A
I 质量改进区域 故障或损失成本 >70% ，预防成本 <10% ，确定改进项 目，并予以实施
编制品质成本汇总报告
产品品质成本台帐
图 8.5
质量成本核算程序
35
质量成本计算方法
按质量成本的各级科目进行，显见质量成本按会计科目 计算；隐含质量成本按统计项目进行估算 ①在会计科目中增设“质量成本”一级科目，下设内部损失 成本、外部损失成本、鉴定成本和预防成本四个二级科 目；在二级会计科目下设明细帐（成本子项目），明确 各个科目计算的内容，以便分门别类地对一定时期内发 生的各种质量成本进行汇集和计算 ②对于已经明确的质量成本开支，可直接计入质量成本科目 的有关二级科目和子项目 ③对于不易直接划分的质量成本，可先计人产品成本科目， 再由财务部门根据原始凭证予以区分，最后归人质量成 本 ④根据质量成本统计和财务账目归集结果，按质量报表进行 36 最后汇总。
22
2. 比较基数分析法
销售额故障损失率 内部损失成本 外部损失成本 100% 销售收入总额
销售额外部损失率
销售额质量成本率
外部损失成本 100% 销售收入总额
销售成本总额 100% 销售收入总额
产值故障损失率
内部损失成本 外部损失成本 100% 产值
23
2. 比较基数分析法
17
4. 外部损失成本
用户索赔受理费 退货损失 保修费用 折价损失 诉讼费
18
5. 外部质量保证成本
为提供特殊的附加质量保证措施、程序、数据 等所支付的费用 产品验证、实验和评定费用 为满足用户要求，进行质量体系认证所支付的 费用
19
对定义的进一步理解
质量成本是针对产品规定过程的综合性质量而 言的。也就是说，它是在设计质量标准或规范 已经确定的条件下来说的，因而它不包括重新 设计和改进设计，以及用于提高质量等级和水 平而支付的那些费用。 质量成本是指在制造过程中那些与出现不合格 品密切相关的有关费用。不要把一切费用都称 作质量成本，否则就会将质量成本与企业成本 混为一谈，不利于评价质量改进的经济效果
3. 质量成本计算
首先必须有良好的基础管理工作，有完整而准 确的统计资料，提供的数据必须准确无误，否 则，就将失去计算的意义 其次，质量成本计算一定要正确区分各种费用 的界限。其中应主要区分：
某项费用是否应计入质量成本费用 生产成本费用和质量成本费用 完工产品和在制品质量费用 质量费用应划归哪一产品 显见成本和隐含成本等
内 部
成
本
质
量成
本
6 时间/月
图 8.2
质量成本趋势图
25
4. 构成比分析
正常情况下: 内部质量损失占总质量成本的25%～40% 外部质量损失占总质量成本的 20%～40% 鉴定成本约占总质量成本的10%～50% 预防成本约占总质量成本的0.5%～10% 在确定的条件下，产品不检验或少检验，则鉴定成本 下降，内部损失下降，但外部损失必然会增加，会使 总质量成本上升 相反，如果加强检验工作，则鉴定成本和内部损失上 升，但外部损失则会减少；如果增加预防成本，则其 它三项质量成本均可下降，总质量成本一般情况下也 会下降 26
质量经济分析
内容安排
Part 1 质量经济分析的基本概念
Part 2 质量成本分析
Part 3 质量经济分析 讨论思考题
2
Part 1 质量经济分析的基本概念
一、质量经济分析的基本概念
二、质量经济效益的构成
3
一、质量经济分析的基本概念
对于制造企业而言
为了用高质量的产品占领市场，必须加 强质量管理和质量控制，而从事质量管 理和控制活动就必然会发生相应的费用 因此，制造企业从事质量经济分析的目 的是以最小的投人生产出满足用户质量 要求的产品
15
2. 鉴定成本
进货检验费 工序检验费 成品检验费 检测设备维护、校准费 存货检验费 实验材料及劳务费 检测设备折旧费 办公费和专职检验人员、计量人员的工资及奖金等
16
3. 内部损失成本
废品损失 返修费用 交检费用 停工损失 减产损失 故障处理费用 质量降等、降级损失
34
质量成本计算的一般程序
统 计 统 计 专用基金 应付工资 企 管 费 预防费用 转帐单 鉴定费用 转帐单 外部损失费用 转帐单 会 计 基本生产 应付工资 车间经费 内部损失费用 转帐单 各种明细表 1.预防费用 2.鉴定费用 3.内部损失 费用 4.外部损失 费用 预防费用 鉴定费用 单位产品分配表 内部损失费用 单位产品分配表 外部损失费用 单位产品分配表
保证和提高产品质量所产生的经济效益可定义为总收 益与总支出之差。即： 质量经济效益=质量活动总收益—质量活动总支出 质量活动总收益的内容组成 从产品寿命周期的角度看，质量活动总支出是从事质 量活动必须支出的一切费用，包括一切损失费用。从 事质量经济分析的目的就在于最终提高质量经济效益 提高质量经济效益的途径
13
二、质量成本的组成
不同的国家、不同的企业，对质量成本有不同的划分 方法。我国常将质量成本按下图划分
预防成本 鉴定成本 运行质量成本 质 量 成 外部质量保证成本 内部损失成本 外部损失成本
本
14
1. 预防成本
质量控制管理费 质量培训费 质量评审费 工序质量控制费 质量信息费 质量改进费 质量审核费 专业质量管理人员的工资、各种奖励及附加费
20
三、质量成本分析和最佳质量成本
1. 2. 3. 4. 5.
总额分析法 比较基数分析法 趋势分析 构成比分析 最佳质量成本
21
1. 总额分析法
首先求出某一时间区间内(如一年、一季
度、一月或一日)的质量成本总额，再将 该数据与前期的数据进行对比，可以发 现问题，找出原因 在对总额数据进行对比时，还应同时考 虑质量改进状况
四、质量成本数据的收集与计算
1.
质量成本数据的来源
2.
3.
质量成本数据的收集方法
质量成本计算
31
1. 质量成本数据的来源
会计分离凭证 统计记录凭证 质量统计凭单 质量成本台账 除上述各种有明显数值反映的质量成本数据外， 还有一些只能靠估计的费用，如由于产品质量 问题而产生的市场信誉损失
12
对定义的理解
质量成本的核心是用最小的花费提供用户满意的产品， 由费用和损失两部分组成，这两者必须放在同等重要 的地位考虑 但在某些条件下，费用和损失是相关的，提高费用将 有助于减少损失，要在两者之间进行折衷选择。 质量成本仅与不良质量、劣质产品、质量缺陷和质量 问题有关。一个理想生产系统可以不采取任何措施轻 而易举地生产出优质产品，就不会有质量成本发生 质量成本仅包括预防不良品出现而花的一切费用和由 于不良品的产生而带来的一切损失费用 因此，有的专家建议将质量成本改称为“不良质量成 本”
4. 构成比分析源自1)2)3)
实践经验表明，当质量成本各组成部分之间的比例 关系发生较大变化时，应采取相应的措施使质量成 本各部分之间的比例恢复到正常状态 当内、外部损失成本占的比例超过 70% 以上，且预 防成本大大小于 10% 时，质量工作的重点应放在加 强质量预防控制和提高质量措施的研究上 当内、外部损失成本大约为 50%，预防成本大致为 10%时，质量工作的重点应为维持现有质量水平 当内、外部损失成本占质量总成本的比例小于40%， 且鉴定成本大于50%时，质量工作的重点应放在降 低鉴定成本上
6
一、质量经济分析的基本概念
质量经济分析就是研究产品出厂前的设 计制造费用、出厂后用户的使用费用、 报废后的处理费用，以及用户发挥产品 功能时对生产者、使用者和社会带来的 效益和引起的损失的综合结果 在进行质量经济分析时，必须从生产者、 使用者和社会三者的角度综合考虑
7
二、质量经济效益的构成
4
一、质量经济分析的基本概念
对于用户而言
他除了支付产品的购买费用外，还必须 支付产品在使用过程中的各种消耗费用。 消耗费用的大小随质量水平而变化 因此，用户从事质量经济分析的目的是 寻找既满足使用要求，又使购置费用和 使用消耗费用最小的产品
5
一、质量经济分析的基本概念
对于社会而言 • 产品在生产、使用和报废处理的寿命周 期全过程中要消耗各种资源，同时也会 给社会带来诸如环境污染、资源枯竭、 各种灾难性事故等损失 • 因此，从社会的角度从事质量经济分析 的目的是使产品给社会带来最大的效益， 而由于产品生产、使用和报废处理带来 的损失却最小
11
一、质量成本的定义
• 国 家 标 准 GB/T6583—94 中 对 质 量 成 本 (Quality-Related Cost) 下的定义是： “为了 确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有 达到满意质量而造成的损失” • 标准中对该定义的两个注解是： (1) 组织应根据各自的情况对质量成本进行分类。 (2)某些损失可能难于量化表示，但很重要，如 丧失信誉
适宜区 Ⅱ 控制区 损失成本≈50% ， 预防成本≈10% ， 如找不出更有利的 改进项，将重点转 为控制
Ⅲ 质量过剩区 损失成本 <40% ，预防成 本>50% ，重新 审查标准或放 松检查方案
图 8.4
质量成本曲线的最佳区域
29
质量成本曲线的最佳区域
I区是损失成本最大的区域，它是影响质量成本的主导 因素，所以质量管理工作的重点在于减少损失成本， 采取预防措施，提高质量水平。I区称为质量改进区。 Ⅱ区表示在一定的组织技术条件下，总的质量成本处 于理想状态，质量工作的重点是维持现有的质量水平。 Ⅱ区称为控制区。 Ⅲ区表示鉴定成本过大，它成为影响质量总成本的主 导因素。此时，质量工作的重点是适当放宽质量标准 和检验标准，简化检验程序，减少检验工作量，提高 检验效率。III区称为质量过剩区。 应当指出，I区、Ⅱ区和Ⅲ区所给定的各项费用的比例 关系不是一成不变的，应根据各企业的具体情况，通 30 过对数据的积累、统计和分析后确定
32
2. 质量成本数据的收集方法
1)
质量成本管理的第一阶段。数据的来源主要有： ①从现有账目中直接收集，如检验费用、保修费用等 ②从现有账目分析收集，区分质量成本和非质量成本 ③从原始会计凭证中统计收集 ④通过估计收集 ⑤通过建立临时记录收集 2) 质量成本管理的第二阶段。以会计资料为主，质量管 理人员的估计为辅。并逐步建立质量成本数据的记录、 统计和控制方法，将质量成本数据列入会计账目，以 保证数据收集的准确性 3) 质量成本管理的第三阶段。企业的质量成本管理已走 上轨道，数据收集应建立在正式的会计凭证和台账上 33
9
提高质量经济效益的途径
(1)在总支出不变的条件下，提高总收益
(2)在总收益不变的条件下，减少总支出
(3)在提高总收益的同时，减少总支出
显然，第三种途径是最佳途径。质量活动总收
益和总支出可以参照一般技术经济学的方法进 行计算，此处从略
10
Part 2 质量成本分析
一、质量成本的定义 二、质量成本的组成 三、质量成本分析和最佳质量成本 四、质量成本数据的收集与计算 五、质量成本的预测和质量成本计划的编制 六、质量成本的控制 七、推行质量成本管理的步骤
8
质量活动总收益的内容组成
(1)生产者从事质量保证和提高活动带来的总效益，包括 由于降低质量成本带来的收益和扩大市场份额带来的 效益 (2)使用者购买和使用高质量的产品带来的总效益，包括 由于节约开支带来的效益，可以从事高效率、高质量 生产带来的效益，购买和使用性能价格比高的产品带 来的效益 (3)社会效益包括减少报废处理费用的效益、废物利用的 效益、减少资源和能源消耗的效益、减少各种事故带 来的效益等
内部损失成本 产值内部损失率 100% 产值
质量成本总额 产值质量成本率 100% 产值
质量成本总额 利润质量成本率 100% 利润
利润故障损失率 内部损失成本 外部损失成本 100% 利润
24
3. 趋势分析
量 质
外 部 质 量 成 本
12
质量成本总额/ 万元
10 8 6 4 2 0 8 7 1995 年 9 10 11 12 1月 2 1996 年 3 4 5