楼楼梯踏步抹灰技术交底

九、环境保护方法
1、清理基层时,不许可从窗口、阳台、洞口等处向外乱扔杂物,以免伤人。
2、抹灰完成后做到“工完料尽场地清”;
3、因楼梯间光线较暗,作业时,应设置充足照明以确保操作需要。
四、操作工艺
1、工艺步骤:基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→铺干拌砂浆→放置钢筋护角→找平、压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护;
2、基层清理:先将基层表面混凝土碎渣、积灰、浮浆、油污及杂物清理洁净。显著凹陷处,应清扫洁净后,刷素水泥浆一道（内掺界面剂）后,用干拌砂浆分层抹至标准线;
9、第三遍压光:在干拌砂浆终凝前进行第三遍压光,即人踩上去稍有脚印但不下陷,而且用抹子压光无抹痕时,用铁抹子把第二遍压光时留下抹子纹全部压平、压实、压光,达成交活程度为止。
10、养护:视气温高低在面层压光交活后24h内,洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7天,养护期间不许可压重物或碰撞,严禁行人踩踏。
二、施工准备
1、材料准备:
干拌砂浆、水、钢筋（经冷拉调直Φ8光圆钢筋,表面光洁、无锈,进场复试合格。）
2、关键机具
手推车、平铁锹、木刮杠、木抹子、铁抹子、角抹子、喷壶、小水桶、扫帚、钢丝刷、锤子、粉线包、水平尺等。
三、作业条件
1、楼梯间墙体、顶板抹灰已施工完成。
2、楼梯间+500mm标高线、中间休息平台+500mm标高线已弹好,并和楼梯间外过道、房间标高相对应;楼梯踏步位置线、标高线等已放线完成。
工程名称
铁一中东城滨河学校住宅小区
分项工程名称
抹灰工程
交底提要
楼梯踏步抹灰技术交底
交底日期
6月5日
交底内容:
一、工程概况
本工程为高层住宅楼,剪力墙结构。地上18+1层,地下一层,每层都有两跑楼梯,每步踏步高160mm,踏步面宽260mm、长度1150mm。踏步阳角设Φ8光圆护角钢筋,起到预防磕碰和美观效果。
5、放置护角钢筋:
5.1.依据梯段宽度,确定护角钢筋主筋长度。通常嵌入踏步护角钢筋主筋长度应小于梯段宽度;
5.2.（本工程踏步长度约1.18～1.2米护角筋下料长度在1.15米）;
5.3.按设计尺寸下料,下料前后钢筋都应采取机械进行调直,并以手工顺直或轻敲顺直为辅,预防主筋截面变形,严禁重锤敲击;
5.4.焊接:焊接宜放在定型模具内进行,应先点焊成型,再将焊点满焊,焊接好护角钢筋经检验合格后,分类码放备用。
1、现场施工人员必需正确佩戴安全帽;
2、加强全部进场人员安全、文明施工教育,不定时进行检验,强调“安全第一、质量第一、文明施工”意识;
3、严格按操作规格进行操作,在抹灰过程中撒落砂浆应立刻清理洁净,保持施工现场整齐。
4、在光线不足地方施工时,应采取36V低压照明设备,地下室照明用电不超出12V。
5、线路架设和灯具安装必需由专业持证电工完成。
6、找平、压头遍:铺抹水泥砂浆压头遍铺抹水泥砂浆,用木抹子赶铺拍实,然后搓平,注意阴阳角方正,随时用方尺检验;待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后用铁抹子抹平。
7、（抹梯段时从上往下操作）。并后退操作待砂浆收水后,随即用铁抹子进行头遍压实至起浆为止。如砂浆过干,可用喷壶稍微洒水。
8、第二遍压光:在压平头遍以后,砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子边抹边压,把死坑、砂眼填实压平,使表面平整。要求不漏压,上表面平而出光。
3、另外一定要用涂刷已拌好水泥浆,不能采取干撒水泥再浇水用扫帚往返扫措施,因为浇水不匀,水泥浆干稀不匀,也影响面层与基层粘结质量。
（二）地面起砂
1、养护时间不够,过早上人∶水泥硬化早期,在水中或潮湿环境中养护,能使水泥颗粒充足水化,提升水泥砂浆面层强度。假如在养护时间短强度很低情况下,过早上人使用,就会对刚刚硬化表面造成损伤和破坏,致使面层起砂、出现麻坑。所以,楼梯完工后,养护工作好坏对地面质量影响很大,必需要重视,当面层抗压强度达5Mpa时才能上人操作;
五、质量标准
1、确保项目
1.1.所用干拌砂浆材质必需符合设计要求和相关标准要求;
1.2.干拌砂浆面层强度,必需符合设计要求和施工规范要求;
1.3.面层与基层结合必需牢靠,无裂纹空鼓。
2、通常项目
2.1.面层表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象;
2.2.楼梯踏步宽度、高度应符合设计要求。楼梯梯段相邻踏步高差不应大于10mm,每踏步两端宽度差不应大于10mm;楼梯踏步齿角应整齐,顺直。
5.3许可偏差项目
序号
项目
许可偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
4
用2米靠尺和楔形塞尺检验
2
踢脚板上口平直
4
拉5米线尺量检验
3
分格缝平直
3拉5米线尺量检验 Nhomakorabea六、应注意质量问题
（一）空鼓、裂缝
1、基层清理不根本、不认真∶在抹水泥砂浆之前必需将基层上粘结物、灰尘、油污根本处理洁净,并认真进行清洗湿润,这是确保面层与基层结合牢靠、预防空鼓裂缝一道关键性工序,假如不仔细认真清除,使面层与基层之间形成一层隔离层,致使上下结合不牢,就会造成面层空鼓裂缝;
3、制备砂浆:现场采取成品干拌抹灰砂浆,自动机械搅拌,搅拌时间不少于3min。采取人工搅拌,必需搅拌均匀,砂浆应随拌随用,拌成后必需在保塑时间内（2h）使用完成,已硬化砂浆不可再加水使用;
4、铺抹砂浆:灰饼做好后待收水不致塌陷时,即在基层上均匀扫素水泥浆一遍（水灰比0.4～0.5,并掺20%建筑胶）,随扫随铺砂浆（砂浆稠度控制在50mm左右）。并用砂浆填平。同时调整护角钢筋位置,确保位置正确,平整、顺直,钢筋外露2mm。
2、使用过期、标号不够水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等,都是造成起砂现象。
七、成品保护
1、严禁在已经施工完成楼地面上拌和砂浆;
2、安排好施工作业面,施工期、养护期进行楼梯间封闭
3、养护期间不许可压重物或碰撞,严禁行人踩踏,结束后,将楼梯踏步清理洁净,并用废多层板钉好防踩踏护角。
八、安全事项
2、涂刷水泥结合层不符合要求∶在已处理洁净基层上刷一遍水泥浆,目是要增强面层与基层粘结力,所以这是一项关键工序,涂刷水泥浆稠度要适宜（通常0.4~0.5水灰比）,涂刷时要均匀不得漏刷,面积不要过大,砂浆铺多少刷多少。通常往往是先涂刷一大片,而铺砂浆速度较慢,已刷上去水泥浆很快干燥,这么不仅不起粘结作用,相反起到隔离作用;