使用胶轮车安全技术措施
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使用胶轮车安全技术措施
一、一般规定
1、入井驾驶员必须持证上岗。
2、驾驶员必须随身携带自救器、安全帽、矿灯、瓦检仪和一般工具。
严禁穿化纤衣服,携带手机、电子表、烟火及酒后驾车。
3、行车时必须先安排人员坐好、坐稳,运送大型物料要进行捆绑,确认无安全隐患后,按先问、后鸣、再行动的程序起步行驶。
4、入井车辆速度控制在大巷每小时不超过30km,井口、转弯、交叉路口会车时先鸣笛后切换远近灯光并且时速不超过10km/h,严禁强行硬会。
5、车辆进入回风巷、工作面和有瓦斯的地方,随时打开瓦检仪观察其瓦斯浓度,发现瓦斯浓度超过规定值时,应立即停车熄火并及时汇报调度中心,待处理后方可启动运行。
6、胶轮车在运送物料的过程中,载重量不得超过车身重量的1/3,确保不超载运送物料。
7、各种胶轮车必须按照各自的行驶路线进行物料、人员的运送。
8、胶轮人车在运送人员过程中,必须严格遵守矿规定的人车行驶路线,不得超速、超载行驶。
二、操作程序
1、启动前的检查
(1)检查发动机的机油油位
(2)检查发动机防爆水箱水位,燃油油位。
(3)多功能车检查变矩器,液压油箱,变速箱油位。
(4)检查底盘,地表有无渗漏油水现象。
(5)检查各种保护是否安全可靠、检查马槽是否关闭严紧。
(6)检查各个连接紧固件是否短缺螺栓或有松动现象,各种管路、轮胎、传动与各个注油嘴情况。
(7)检查车容、车貌是否完好,有无损坏。
2、启动后的检查
(1)指示、仪表、信号是否齐全有效。
(2)行车制动与驻车制动操纵阀组是否灵活、可靠。
(3)各管路、接头有无渗漏现象。
(4)进入驾驶室观察各种仪表是否完好。
(5)观察各种指示是否有提示信号。
(6)是否有异常的响声。
(7)刹车是否灵活、可靠。
(8)如果有上述异常情况任何一种,马上停机熄火,待检修人员细查。
3、行驶当中的检查
(1)习惯性观察仪表盘中的水温表、机油压力表、气压表、变矩器温度表、刹车压力表及发电机发电情况。
(2)行驶当中听各运转部有无异常响动,如发动机、变速箱、变矩器、驱动桥有无异响,如有应立即停车熄火,汇报专业人员进行检查处理。
其它地方有异响,根据具体情况确定是否行驶还是及时维修。
(3)临时停车时也要仔细观察各管路、接头有无渗漏现象,用手模一些运转部件温度是否正常。
4、停车后
(1)拉起手制动,关闭主令开关,别上档,排掉储气筒及各路气阀的积水后,关闭总气阀。
(2)车辆卫生进行彻底的打扫并清理后按规定秩序停平,停正,进行检查,如润滑部位到更换周期时要及时更换、注油,并填好各种记录。
(3)手摸各运转机械的温度是否正常,温度有异常及时汇报车队处理。
(4)摸前后葫芦头、后梁、变速箱、温度是否正常。
三、注意事项
1、车辆接送工人上下班时应特别注意停好停稳后,方可上下人。
2、车辆要按矿内和车队的有关规定行驶,不得在井下、地面乱窜,以免发生交通事故。
3、车辆严禁交于他人和无关人员驾驶,一经发现后果自负,并严肃处理。
4、停车后要按规定制度停放,严禁出现自行溜车事故的发生。
5、驾驶员上车后,要保持头脑清醒,观察好路线后再行驶,不得盲目行车与倒车。
6、交接班要检查好车辆完好情况并认真填写记录。
7、严禁车辆带病作业、违章作业。
8、检修工和驾驶人员不能随意更改和甩掉各种保护,车辆严禁带病运行。
9、多功能车启动后严禁在铰接范围内站人,进入驾驶室必须将车门关闭。
10、多功能车在工作面安装设备或撤销设备时严格遵守行车不行人,行人不行车的规定,安装时有专人指挥,以免视线不清对车辆、设备造成损坏,人员造成伤亡。
11、车辆维修或巷道内作业,临时停放不熄火时,驾驶员不得离开驾驶室,如果需要离开驾驶室,必须停车熄火、拉起手制动、别档、掩住车轮,确认无滑车可能,方可离去或作业。
12、生产车辆要严格遵守一车一票一检制度,按确定好的行车路线行驶,不得胡跑乱窜,决不允许在盲巷内调车行驶,不得随意改变行车路线。
审批意见机电副总:
安全监察科:
胶轮车队:
使用胶轮车安全技术措施
编制人:王立国
编制日期:2020年5月6日
防爆铲车安全技术措施
1、当车辆长时间停车后,再次起动后需待速运转5-10分钟预热后方可进行作业。
起步和操作装置前,应观察铲车周围有无人员和阻碍物料,同时鸣喇叭发出信号。
2、发动机起动时一次按下按扭的时间不得超过10秒钟,若一次不能起动需再次起动时,应间隔一分钟。
作业过程中,换档必须一档挨一档的进行,前进、后退转换挡时,应停车进行。
3、做好"一日三检",防爆铲车经常保持完好状态,避免发动机无负荷高速运转。
发生异响、异常现象应立即停车检查,排除故障后再进行作业,严禁带病运转。
4、防爆铲车开动时正前方、车子前后轮胎之间及架子中间不许站人,铲臂下面严禁站人,禁止无关人员和其他机械在此工作和通行,铲斗不许载人升降。
在倒车或装载时必须有专人统一负责指挥。
5、装载时自卸式人员不要在铲斗下通过。
6、防爆铲车在进入或倒出工作面的行驶过程中要由跟班队长一人专人指挥,防止碰到巷帮及其它物体,严禁人员走动和逗留。
7、防爆铲车在满斗行驶时,铲斗不应提升过高,不得举臂行车,一般距地面0.5米左右为宜,上料时,在接近车辆时再举臂装车,以免造成颠覆。
抓举或铲运时,应避免过多的偏重一侧,不容许提升到最高位置运输,如有障碍必须举升通过,应谨慎驾
驶,并于通过后立即将大臂降低到离地面400mm左右运输位置。
8、向自矿车车厢内卸料时必须将铲斗提升到不会触及车箱档板的高度,严防铲斗碰车厢,同时严禁将铲斗抬的过高以致碰到巷道顶板。
9、严禁使用铲斗代替吊车吊装重物。
在防爆铲车开动时严禁任何人上下车,除驾驶室以外任何人任何地方不得乘坐或站立人员。
10、作业后或待工时,将防爆铲车放至安全地带,大臂落地,确保车体放置平稳。
11、操作人员离开驾驶位置时,必须将铲斗落地,发动机熄火,切断电源,并将手刹拉到制动位置。
12、当防爆铲车遇到阻力增大,轮胎打滑和发动机转速降低等现象时,应停止铲装,切不可强行操作。
13、防爆铲车涉水后应立即停机检查,如发现因浸水造成制动失灵,则应进行连续制动,利用发热排除制动片内的水分,以尽快使制动器恢复正常。
14、防爆铲车铲臂升起后在进行润滑和调整时,必须装好安全销或采取其它措施,防止铲臂下落伤人。
15、防爆铲车在工作中,应注意随时清除夹在轮胎间的石渣。
16、防爆铲车使用完毕后,防爆铲车司机必须将防爆铲车驶离工作现场,并停放在平坦的安全地带,放下铲斗,并用方木
垫上,清除斗内泥土及砂石,升井后按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。
17、打开热的柴油机水箱盖和液压油箱盖时,应带手套或用布块,缓慢旋松,防止热水、热油喷出伤人。
18、车辆使用燃油必须遵守下列规定:
(1)井下巷道内任何地点不得存放燃油。
(2)防爆铲车需添加燃油时,在地面按照需用量将油料装入盖严的铁桶或塑料桶内下放。
每次下放油料前应先检查容器盖子是否拧紧、容器有无漏油,确保油料不致泄露后方可装车下放。
(3)加油必须选择在周围无电气设备且通风良好的地段;加油时应谨慎操作,不得将油料泼洒在巷道内。
(4)剩余油料、盛装油料的容器、沾有燃油的棉纱、棉布等物必须运送到地面;严禁将油料泼洒在巷道内。
车辆故障检修规定
1、车辆入井必须在井口检查站接受检查,经检查合格并填写入井信息后,方可入井。
车辆入井前,驾驶员应积极配合安检人员对证件、人员、载物和车辆无好状况进行全面检查。
2、车辆在行驶过程中,如果出现故障不能行驶的,应立即汇报并采取应急处理措施。
驾驶员必须在故障车辆前后20m外,设置明显的危险警标。
3、车辆检修应尽量在避开行人和车辆行驶路线的安全地点或调车硐室内进行。
检修前,必须将车辆固定牢靠。
4、车辆检修毕后,必须将现场清理干净。
防爆铲车安全检查和保养管理
1、车辆日常安全检查和维护保养
①车辆的日常检查和维护保养,由驾驶员及包机人负责。
②驾驶员必须严格执行车辆运行和检查保养制度,认真填写各种记录。
在行车或检查中发现问题及时进行处理,处理不了时必须停止行驶,并及时汇报。
③驾驶员在出车前必须对车辆进行一次全面检查,包括装载物料、随车工具、附件等,并确认油量、水量满足使用。
④认真检查制动系统、各操纵机构是否灵活可靠;检查轮胎、前灯、尾灯、喇叭、后视镜及各种仪表是否完好。
⑤交接班时,交班人员必须向接班人员详细交待当班车辆的运行状况及存在问题;接班人员确认无识后,双方认真填写交接班记录,交班人员方可离开。
⑥必须设置专人,对防爆铲车的规范操作、安全运行、使用完好、整洁卫生等情况进行跟踪监督检查,发现问题及时处理。
2、车辆定期安全检查管理
①每年一季度对各类防爆铲车进行一次年检,年检方法及内容依据国家车辆检验办法和相关内容及煤矿机电设备防爆管
理标准进行,检验合格的车辆发放检验合格证,检验不合格的车辆必须停用并由使用单位负责修复后,认为达到检验标准后安监部门提出申请进行审验合格后方可投入使用。
②矿职能部门必须定期组织专人对所有运行车辆进行全面检查,对发现问题及时统一处理,每次车辆安全检查都要认真填写记录存档备查。
③根据车辆修理、保养周期,按时对车辆进行修理和保养。
凡修理后的车辆,必须经验收合格后,方准使用,并认真做好详细记录,存档留查。
④经鉴定报废的车辆,不得继续使用。
其它
1、非载人铲车不得擅自载人运行;
2、不得在车辆行驶中扒车、跳车;
3、方向失灵、制动失灵、车灯不亮时,不得强行运行;
4、下坡行驶时,不得空档滑行;
5、驾驶员不得私自将车辆交给无证人员驾驶;
6、车辆不得在禁止运行的巷道内行驶;
7、防爆铲车不得运送火工品;
8、驾驶室内不得违章搭乘人员;
9、上下山巷道不得拖挂其它车辆运行;
10、服从安全管理人员检查指挥;。