目前随着化肥、石油化工等行业的迅速发展壮大,由此而产生
工业结晶技术在精细磷酸盐制备中的应用
0843084123 工艺三班赵格林（化工技术进展与研究）工业结晶技术在精细磷酸盐制备中的应用结晶过程的应用已有悠久历史,它是大规模生产蔗糖、食盐、尿素等物质目前公认的最好工业方法。
作为一种精制提纯的方法，结晶设备结构比较简单,操作不复杂,所以亦被广泛地应用于医药、农药、染料等生产中。
尤其是近代液固分离与固体输送技术的发展,更有利于结晶法在更大范围中被采用。
作为一种分离技术与精馏方法相比较,结晶法又有独到之处。
在很多情况下,如沸点相近的物质、共沸物以及对热敏感的物质都不适于采用精馏法分离,利用它们的凝固点一般差别较大的性质,可采用结晶法。
从节能角度分析,因对于一定物质其熔融潜热较蒸发潜热小得多，能耗也较合理。
工业结晶技术，作为一种高效低能耗、低污染的制造与分离技术，近年来受到国际工业界与科学界格外的关注,这不但是因为它是制取固体化工产品的必经过程,而且因为随着熔融结晶新技术的成功开发，工业结晶已经成为分离复杂的有机混合物,制取高纯或超纯有机化合物的特效技术之一。
值得注意的是工业结晶技术的应用领域亦在迅速地扩展,由国际发展动向观察,目前不但在化肥、农药、无机盐生产、石油化工、食品业、医药工业等传统领域是基本步骤之一,而且已成功地扩展至新兴的生物化工、能量贮存、材料工业、催化剂制造、特种功能物质的形成以及电化学、电子材料生产等行业中。
近年来工业结晶技术与理论的研究,在国际上开展得异常活跃, 并开始取得了可喜的成果。
现在在工业上常用的结晶方法有冷却法、蒸发法、真空冷却法、盐析法、反应结晶法等。
在溶液中建立一个适当的过饱和度，并加以控制，是结晶过程中的首要问题。
1、冷却法。
冷却法的结晶过程是基本上不去除溶剂，而是使溶液冷却降温，成为过饱和溶液。
此法适用于溶解度随温度降低而显著下降的物系。
图中的Ⅳ代表该物系。
冷却结晶又可分为自然冷却、间壁冷却、直接接触冷却。
自然冷却是使溶液在大气中冷却结晶，虽然自然冷却的设备构造及操作均比较简单，但是冷却缓慢，生产能力低，并且产品的质量难以控制，在大规模生产中基本上已经没有被采用了。
光催化氧化技术在难降解有机废水处理中研究进展-精品文档
三、 光催化氧化在处理难降解有机废 水中的应用
目前采用的半导体材料主要是TiO2、ZnO、CdS、WO3、SnO2 等。TiO2因其 具有化学稳定性高、耐腐蚀、对人体无害、价带能级较深、可利用太阳能作为光源
等优点， 特别是其光致空穴的氧化性极高, 氧化电位可达+ 2. 53V, 还可在水中形成
氧化电位比臭氧还高的· OH , 同时光生电子也有很强的还原性, 可以把氧分子还原成 超氧负离子, 水歧化成H2O2 。（EPA统计的光催化可降解有机物，2019年.如图1）
浮其中的自制纳米级TiO2微粒充分得混
合，有机物在内置的紫外灯照射下发生 降解，经光催化处理后排出。该组合工 艺COD、BOD去除率分别达到了96%、
98%，色度和浊度也得到了显著降低。
C&C
2.造纸废水
造纸废水污染物浓度高、排放量大、难降解有机物浓度高、色度深、
气味难Байду номын сангаас、成分复杂, 除了原料溶出物外, 还含有大量的纤维、木质素、
C&C
光催化氧化处理难降解废水的应用
制革废水 染料废水 制药废水 农药废水
造纸废水
应用 范围
含油废水
焦化废水
垃圾渗滤液 食品添加剂废水 表面活性剂废水
C&C
1.染料废水
染料废水有机污染物含量高、色度深、毒性大，难生物降解的有 机物成分高，并且还含有苯环、胺基、偶氮基团等致癌物质，是我国 目前几种难治理的行业废水之一。光催化氧化对废水的色度有很好的 净化效果，染料废水色度高，适于用光催化氧化法处理。
张辉等采用序批式自制光催化膜反应器和低温酸性溶胶法制得的锐钛矿型TiO2 催化剂，250 W紫外灯光源对活性艳红X-3B进行光催化降解实验。实验结果表 明反应起始pH和催化剂用量对光催化膜反应器运行性能影响很大，该耦合体系 的最佳pH为4，染料和催化剂最佳浓度比为2︰1，0.45和0.22μm的混合纤维素 膜对TiO2颗粒截留率可达96.5 %以上。 邱祖民等在H2O2处理酸性大红GR染料废水的实验研究结果表明，H2O2催化氧 化处理酸性大红GR染料废水有比较好的效果，在最佳工艺条件下COD和色度的
合成氨 示范-概述说明以及解释
合成氨示范-概述说明以及解释1.引言1.1 概述在编写本文之前，先要对合成氨进行一定的概述。
合成氨是一种重要的化学品，也是工业生产中的关键物质之一。
它被广泛应用于农业、化肥、医药、化工等领域，并对现代社会的发展起到了至关重要的作用。
合成氨的化学式为NH3，它是由氮气和氢气在高温高压条件下催化反应生成的。
合成氨具有较强的还原性和碱性，能与酸发生反应，形成盐和水。
由于其与氮肥和农作物的关系密切，合成氨被广泛用于制造各类化肥，提高农作物的产量和质量。
在合成氨的制备方法方面，目前主要有哈柏－博斯特法、威斯卡法、龙宁法等。
这些方法具有不同的优势和适用范围，能够满足不同行业的需求。
此外，随着科学技术的不断进步，新的合成氨制备方法也在不断涌现，为合成氨产业的发展提供了更多的选择和可能性。
总的来说，合成氨在农业和工业生产中具有重要地位和广泛的应用前景。
本文将会从合成氨的历史背景和制备方法入手，探讨其重要性和未来发展的展望。
通过该文章的撰写，我们希望能够更深入地了解合成氨这一化学品的特性和用途，并为其在工业领域的应用提供一定的指导和参考。
1.2 文章结构文章结构本文主要包括以下几个部分：引言、正文和结论。
下面将对每个部分的内容进行详细介绍。
1. 引言：引言部分将对本文要讨论的主题——合成氨进行概述，旨在为读者提供一个整体的认识和了解。
首先，简要介绍合成氨的背景和意义，包括其在农业、化肥生产和工业领域的重要作用。
接着，给出本文的目的和结构，引导读者理解本文的主要内容和脉络。
2. 正文：正文是本文的核心部分，主要分为两个部分：合成氨的历史背景和合成氨的制备方法。
在合成氨的历史背景部分，将回顾合成氨研究的起源和发展历程，介绍了早期科学家的贡献以及相关的重要里程碑。
同时，还可以提及合成氨在农业领域的应用和对全球粮食安全的重要意义。
在合成氨的制备方法部分，将详细介绍目前常用的几种制备方法，如哈柏二氮烷法、费伦斯法和奥斯特瓦尔德法等。
氨氮废水的处理方法及案例介绍
氨氮废水的处理方法氨氮废水主要来源于化肥、焦化、石化、制药、食品等行业废水，由于存在一定的隐患问题，因此人们对于这一废水的处理很重视，传统的处理方法有物理法、化学法、物理化学以及生化法等。
（1）生物法传统的生化法主要用于低浓度氨氮废水处理，它是利用微生物的硝化及反硝化作用使氨氮转变为氮气。
低浓度氨氮废水通常具有比低的特点，有些生产废水甚至不含COD，因此采用生物脱氮的方式处理，需要加入碳源，运行成本很高。
常见工艺有A/O或A2/O）和SBR工艺。
其缺点是处理过程对温度和工业废水中某些组分的干扰非常敏感，需要的反应器体积比较大，而且反硝化过程中会产生N2O，易转化为其它影响臭氧层的氮氧化物，反硝化把NH4＋这种有价值的物质转化成N2逸入空气，造成浪费。
在A/O工艺中，为了促使反硝化反应顺利进行，一般要求C/N大于3。
（2）蒸汽汽提法蒸汽汽提法是用蒸汽将废水中的游离氨转变为氨气逸出，其处理机理与吹脱法基本相同，也是一个气液传质过程，即在高pH值时，使废水与蒸汽密切接触，从而降低废水中氨浓度的过程。
传质过程的推动力是气相中氨的分压与废水中氨的浓度对应的平衡分压之间的差值。
蒸汽汽提法由于采用的工作介质是蒸汽，氨自废水进入蒸汽中，然后在塔顶精馏成为浓氨水回收，因此无需增加后处理工序。
蒸汽汽提所需蒸汽体积要比空气吹脱法中所需空气体积小得多，因此设备体积较小，占地面积较少。
汽提法比较适用于处理1000mg/L以上的高浓度氨氮废水，对氨氮的去除率可达99％以上，效率高，技术成熟度好。
但是，常规的汽提废水脱氨技术蒸汽消耗量大，处理废水单耗比较高。
蒸汽汽提废水脱氨技术的普及推广应用需要在节能降耗方面加大研究开发的力度。
（3）离子交换法离子交换法适用于氨离子浓度在10～100mg/L的废水。
其原理是选用阳离子交换树脂，将水中的铵离子与树脂上的钠离子交换，从而达到去除铵的目的。
沸石具有从含钠、镁和钙等离子的溶液中有选择地去除氨离子的特点，因而选其作为交换树脂也叫有选择性的离子交换法，穿透的树脂要用2%的氯化钠溶液再生，再生液经过去氨处理后再循环使用，达一定的循环率后排放。
化肥行业分析报告
化肥行业分析报告化肥行业分析报告1. 定义化肥是指通过化学合成、微生物发酵和物理加工等方式生产的含有一定营养元素成分的化学肥料。
化肥是现代农业生产中不可或缺的营养来源，能够快速地为植物提供养分，从而满足作物生长发育所需。
2. 分类特点根据所含元素的不同，化肥可分为氮肥、磷肥、钾肥、复合肥等。
其中，氮肥是提供作物生长的主要肥料，磷肥是提高作物品质的主要肥料，钾肥则是提高作物抗逆性的主要肥料。
复合肥则是不同营养元素按照一定比例混合而成，以达到多种元素供应的效果。
3. 产业链化肥产业链主要包括化肥生产、销售、运输、储存和应用等环节。
化肥生产是产业链的核心环节，各个环节的协同作用能够推进化肥产业的发展，满足广大农民对高品质、高效率农业的需求。
4. 发展历程化肥产业自20世纪50年代进入我国以来，经历了由国有企业主导到市场化的发展历程。
1960年代起，我国采取了大规模化肥生产政策，以保障国内农业生产的发展。
1990年代，随着国家农业政策的逐步放开、外资企业涌入，化肥行业逐步市场化、私营化。
5. 行业政策文件化肥行业主要相关的政策文件包括《中华人民共和国化肥管理条例》、《化肥登记办法》、《投资性质目录》、《农村土地流转试行办法》等。
这些政策文件对于行业的合法经营、质量控制、环境保护、技术创新等方面提供了规范指导。
6. 经济环境在经济环境方面，化肥行业在我国国民经济中具有举足轻重的地位。
据统计，2019年我国化肥总产量达到亿吨，占全球化肥产量的比重超过30%。
除此之外，化肥企业为社会创造了巨大的经济效益，直接带动了大量的就业。
7. 社会环境化肥行业对于环境保护也有着重要的责任。
在化肥生产及销售过程中，不合格化肥的土壤污染和生产过程的环境污染一直是行业所面临的难题。
因此，化肥企业需要严格遵守环保政策，采取相应的环境保护措施，减少对环境的危害。
8. 技术环境化肥行业发展的关键因素之一是技术进步，化肥企业需要加强应用科技创新，提高化肥质量、生产效率和安全生产标准，以满足市场需求和环保要求。
基于中国石油化工产业现状及竞争力分析
基于中国石油化工产业现状及竞争力分析随着近年来的科技迅速发展，我国的石油化业已经有了相当大的发展。
无论是规模还是基础，就整个世界而言都可谓是石油化工的头号大国。
但若与国际石油化工业来相比，不得不承认，我国当前的石油产业中任何一部分产业链，明显仍与其存在着不可小觑的差距。
故此，文章将以竞争环境作为切入点，针对这一问题加以深入的探索与分析，力图为我国石油化工业提供一些有利于持续发展的策略。
二、中国石油化工业发展现状（一）相关产业的发展被带动从石油化工业以乙烯为龙头生产来看，其发展的趋势不仅带动了以乙烯下游为主的一些塑料加工业以及纺织工业等相关石油化工产业链的迅速活跃发展，引申地来看，就连冶金、建材、谁被制造以及通讯等等一系列与其挂钩的相关行业同时亦随之而相继崛起。
由此可见，石油化工业的发展，势必将“一人得道鸡犬升天”激活所有相关产业的齐头并进。
为相关产业起到了较强的带动作用。
例如：一座年产1000万吨的炼厂，除了0.6～0.7万立方米的木材是基本必备材料，10万吨的钢材、8.5～9万吨的水泥同样必不可少。
那么如此看来，无论是客观或主观，相应的机械设备、冶金以及建材等行业则势必将随之“活跃”起来。
（二）国内市场环境被优化积极推进原油！成品油价格与国际接轨，为国内石油化工企业发展创造了公平的市场环境。
除了一些相关法规的先后颁发，国家还对原油配置进一步加强管理，并整顿土炼油和小炼油来坚决取缔土法。
在实现成品油的集中批发的基础上，不仅对其流通秩序进行了有效的维护，还将成品油的零售市场加以整顿。
石油化工业促进了市场环境，而市场又为石油化工业营造出公平的环境，积极推进原油，还使其价格与国际接轨。
（三）原油输转体系基于时下原油进口量的持续加增，我国已于近年来，对原油的输转设施方面的建设工作着力加大了改进的措施。
规模已初步显形，输转系统亦有了进一步的改革完善。
（1）原油接卸工作：以10万吨和20万吨以下的多个不同等级的原油码头子，近年来已沿海地区建立形成。
氨氮废水处理技术氨氮废水处理技术
氨氮废水处理技术氨氮废水处理技术近年来，随着化肥、石油化工等行业的迅速发展壮大，由此而产生的高氨氮废水也成为行业发展制约因素之一；据报道,2021年我国海域发生赤潮高达77次，氨氮是污染的重要原因之一，特别是高浓度氨氮废水造成的污染。
因此，经济有效的控制高浓度氨氮废水污染也成为当前环保工研究的重要课题，得到了业内人士的高度重视。
目前，处理氨氮废水的物理、化学法等常规技术根本不能经济有效的治理目的，存在处理效果差，运行费用高的问题。
生物处理法中，一般采用的A/O法、A2/O法、SBR序批处理法等对脱氮具有一定效果的工艺技术，一般处理的废水氨氮含量不能超过300mg/L，同时，为了实现脱氮的目的，必须补充相应的碳源来配合实现氨氮的脱除，使运行费用有很大的增加，是一般企业根本无法承受。
高浓度氨氮废水来源多，排放量大，采用经济有效的技术实现处理要求迫在眉睫。
近年来，随着生物工程技术的发展，特别是定向分离和培育的特性微生物工程技术的飞速进步，使传统脱氮理论受到挑战，并在实际高氨氮废水的处理项目中被打破。
生物脱氮理论上有了很多进展，新的脱氮理论在实践上得到了很好的验证，如：①亚硝酸硝化/反硝化工艺。
该工艺可以节省25％硝化曝气量，节省40％的反硝化碳源，节省50％反硝化反应器容积。
②同时硝化/反硝化工艺（SND）。
好氧环境和缺氧环境同时存在的一个反应器中，由于许多新的氮生物化学菌族被鉴定出来，在菌胶团作用下，硝化/反硝化同时进行，从而实现了低碳源条件下的高效脱氮。
③好氧反硝化在好氧条件下，某些好氧反硝化菌能够通过氨氮的生物作用形成氧化氮和氧化亚氮等气态产物。
④厌氧氨氧化一些微生物能够以硝酸盐、二氧化碳和氧气为氧化剂将氨氧化为氮气。
总之，存在大幅度提高生物脱氮效率的生物学基础，而且效率的提高并不意味着成本的上升。
在这种前提下，I-BAF处理高氨氮废水的工艺技术应运而生，该技术在处理高氨氮废水方面有独特的技术及经济优势：（1）I－BAF技术打破和超越了常规硝化/反硝化生物治理氨氮废水的理论基础。
污水中氨氮去除方法总结
污水中氨氮去除方法总结氨氮废水处理有折点氯化法、化学沉淀法、离子交换法、吹脱法和生物脱氨法等多种方法，这些技术可分为物理化学法和生物脱氮技术两大类。
一、生物脱氮法微生物去除氨氮过程需经两个阶段。
第一阶段为硝化过程，亚硝化菌和硝化菌在有氧条件下将氨态氮转化为亚硝态氮和硝态氮的过程。
第二阶段为反硝化过程，污水中的硝态氮和亚硝态氮在无氧或低氧条件下，被反硝化菌(异养、自养微生物均有发现且种类很多)还原转化为氮气。
在此过程中，有机物(甲醇、乙酸、葡萄糖等)作为电子供体被氧化而提供能量。
常见的生物脱氮流程可以分为3类，分别是多级污泥系统、单级污泥系统和生物膜系统。
1、多级污泥系统此流程可以得到相当好的BOD5去除效果和脱氮效果，其缺点是流程长、构筑物多、基建费用高、需要外加碳源、运行费用高、出水中残留一定量甲醇等。
2、单级污泥系统单级污泥系统的形式包括前置反硝化系统、后置反硝化系统及交替工作系统。
前置反硝化的生物脱氮流程，通常称为A/O流程与传统的生物脱氮工艺流程相比，A/O工艺具有流程简单、构筑物少、基建费用低、不需外加碳源、出水水质高等优点。
后置式反硝化系统，因为混合液缺乏有机物，一般还需要人工投加碳源，但脱氮的效果可高于前置式，理论上可接近100%的脱氮。
交替工作的生物脱氮流程主要由两个串联池子组成，通过改换进水和出水的方向，两个池子交替在缺氧和好氧的条件下运行。
该系统本质上仍是A/O系统，但其利用交替工作的方式，避免了混合液的回流，因而脱氮效果优于一般A/O流程。
其缺点是运行管理费用较高，且一般必须配置计算机控制自动操作系统。
3、生物膜系统将上述A/O系统中的缺氧池和好氧池改为固定生物膜反应器，即形成生物膜脱氮系统。
此系统中应有混合液回流，但不需污泥回流，在缺氧的好氧反应器中保存了适应于反硝化和好氧氧化及硝化反应的两个污泥系统。
二、物化除氮物化除氮常用的物理化学方法有折点氯化法、化学沉淀法、离子交换法、吹脱法、液膜法、电渗析法和催化湿式氧化法等。
化学工业发展史
化学工业开展史自有史以来，化学工业一直是同开展生产力、保障人类社会生活必需品和应付战争等过程密不可分的。
为了满足这些方面的需要，它最初是对天然物质进行简单加工以生产化学品，后来是进行深度加工和仿制，以至创造出自然界根本没有的产品。
它对于历史上的产业革命和当代的新技术革命等起着重要作用，足以显示出其在国民经济中的重要地位。
过滤、蒸发、蒸馏、结晶、枯燥等单元操作在生产中的应用,已有几千年的历史,据考古发现,至少在10000年以前中国人已掌握了用窑穴烧制陶器的技艺，5000年以前已通过利用日光蒸发海水、结晶制盐;埃及人在5000年以前的第三王朝时期开始酿造葡萄酒，并在生产过程中用布袋对葡萄汁进行过滤。
但在相当长的时期里，这些操作都是规模很小的手工作业。
作为现代工程学科之一的化学工程，那么是在19世纪下半叶随着大规模制造化学产品的生产过程的开展而出现的,经过100多年的开展，化学工程已经成为一门有独特研究对象和完整体系的工程学科。
一、原始化学工艺的产生火的利用是人类化学和化学工业生产开展史上第一个发现和创造，由于火的使用，使人们得以烧制陶器，形成了最早的硅酸盐化学工艺。
随着人类生活水平的提高，人类需要更多的生活用具，陶器正是这样应运而生。
随着焙烧工艺的提升与原料的选择与精制，人们创造了釉，瓷器由此诞生，由陶器到瓷器，再到玻璃，都属于硅酸盐工业，这是最早的化学工业。
后来，随着社会生产力的进步，又出现了金属冶炼工艺与酿造工艺，形成了中国古代最早的化学工艺，朴素的唯物思想得以产生。
二、近代化学工业的产生近代随着英国工业革命的兴起，纺织业的机械化使纺织品大幅度增加，漂白染色等工艺需要大量的酸，碱。
肥皂、造纸等工业对于酸碱的需求也大大增加，这就促进了无机化学工业的开展。
18世纪中叶，英国第一个用铅室法以硫磺和硝石为原料生产硫酸。
1783年，法国人卢布兰提出了以氯化钠、硫酸、煤为原料的制碱法。
此法不仅能生产纯碱，许多化工产品如盐酸、漂白粉、烧碱等均围绕着这个方法展开。
水处理之-物化脱氮技术
会产生高氯残留物，对水 有机体产生毒性；过程 pH值比较敏感；操作成 较高；过多的氯会引TDS； 需要仔细控制，避免三氯 氮气体的形成；需要有技 水平较高的操作者
可以产生可回用的氢氧化铵 产物；
可以满足总氮标准； 产品质量容易控制
有机物能使树脂粘结； 气体阳离子浓度的增加将 降低氨的去除能力；资金 入成本和操作成本较高； 要有技术水平较高的操作者
液膜法
液膜分离机理有下列4种： 透过特制液膜的选择性渗透； 内相中的化学反应； 膜相萃取； 在膜与边疆相界面的选择性吸附。
乳状液膜法去除氨氮的具体过程是：氨态氮（NH3－N）易溶 于膜相（油相），它从膜相外高浓度的外侧，通过膜相的扩散 迁移，到达膜相内侧与内相界面，与膜内相中的酸发生解脱反 应，生成的NH4＋不溶于油相而稳定在膜内相中，在膜内外两 侧氨浓度差的推动下，氨分子不断通过膜表面吸附，渗透扩散 迁移至膜相内侧解吸，从而达到分离去除氨氮的目的。反应式 如下： NH3 ＋H＋——NH4＋
空气吹脱法虽然效率比前者低，但能耗低，设备简 单，操作方便，在出水氨氮总量不高的情况下，采 用空气吹脱比较经济。对于吹脱的氨氮也可以用硫 酸作吸收剂，将生成的硫酸铵制成化肥。邓斌利用 烟道气处理焦化剩余氨水，把生成的硫酸铵以及废 水中的有机物和烟尘一起经收尘器收集后，可用来 制砖或作锅炉燃烧的助燃添加剂。
液膜法
液膜分离机理
电渗析法
电渗析也是膜法分离技术的一种，它利用施 加在阴阳膜对之间的电压去除水溶液中溶解 的固体。在电渗析室的阴阳渗透膜之间施加 直流电压，当进水通过多对阴阳离子渗透膜 时，含氨离子及其他离子在施加电压的影响 下，通过膜而进入另一侧的浓水中并在浓水 中聚集，因而从进水中分离出来。
折点加氯法
氨氮废水介绍
氨氮废水介绍目前随着化肥、石油化工等行业的迅速发展壮大，由此而产生的高氨氮废水也成为行业发展制约因素之一；据报道,2001年我国海域发生赤潮高达77次，氨氮是污染的重要原因之一，特别是高浓度氨氮废水造成的污染。
因此，经济有效的控制高浓度污染也成为当前环保工作者研究的重要课题，得到了业内人士的高度重视。
氨氮废水的一般的形成是由于氨水和无机氨共同存在所造成的，一般上pH在中性以上的废水氨氮的主要来源是无机氨和氨水共同的作用，pH在酸性的条件下废水中的氨氮主要由于无机氨所导致。
废水中氨氮的构成主要有两种，一种是氨水形成的氨氮，一种是无机氨形成的氨氮，主要是硫酸铵，氯化铵等等。
2给水曝气生物滤池高氨氮废水处理工艺编辑工业废水处理设备给水曝气生物滤池利用大颗粒轻质陶粒滤料在升流条件下对原水中ss截滤率低、过滤水头损失一般不超过5kPa、冲洗前后的过滤水头变化小的特点，适当降低对滤料比表面积指标的要求，大幅提高滤速至16～20m/h，气水比为0～0.5。
在大颗粒轻质陶粒滤料表面生物膜的生化与截滤双重作用下，预处理出水氨氮<0.5mg/L，为微污染源水的处理提供了一种高效、节能、省地的处理工艺。
[1]3处理方法编辑高氨氮废水如何处理，我们着重介绍一下其处理方法：一、物化法1. 吹脱法在碱性条件下，利用氨氮的气相浓度和液相浓度之间的气液平衡关系进行分离的一种方法，一般认为吹脱与温度、PH、气液比有关。
2. 沸石脱氨法利用沸石中的阳离子与废水中的NH4+进行交换以达到脱氮的目的。
应用沸石脱氨法必须考虑沸石的再生问题，通常有再生液法和焚烧法。
采用焚烧法时，产生的氨气必须进行处理。
3.膜分离技术利用膜的选择透过性进行氨氮脱除的一种方法。
这种方法操作方便，氨氮回收率高，无二次污染。
例如：气水分离膜脱除氨氮。
氨氮在水中存在着离解平衡，随着PH升高，氨在水中NH3形态比例升高，在一定温度和压力下，NH3的气态和液态两项达到平衡。
山东省人民政府关于印发山东省化学工业调整振兴规划的通知
山东省人民政府关于印发山东省化学工业调整振兴规划的通知文章属性•【制定机关】山东省人民政府•【公布日期】2009.04.24•【字号】鲁政发[2009]50号•【施行日期】2009.04.24•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】原材料工业正文山东省人民政府关于印发山东省化学工业调整振兴规划的通知（鲁政发〔2009〕50号）各市人民政府，各县（市、区）人民政府，省政府各部门、各直属机构，各大企业，各高等院校：现将《山东省化学工业调整振兴规划》（以下简称《规划》）印发给你们，请认真贯彻执行。
化学工业是重要的能源和原材料工业，是我省的支柱产业，在我省经济社会发展中起着重要作用。
制定实施《规划》，对于贯彻落实国家《石化产业调整和振兴规划》，应对国际金融危机，保持我省化学工业稳定增长，促进全省经济平稳较快发展具有重要意义。
各地、各部门要以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，把思想和行动统一到省委、省政府的决策部署上来，进一步增强机遇意识，积极作为，科学务实，切实按照《规划》要求，做好优化产业布局、加快项目建设、促进自主创新、推动节能减排、优化发展环境等项工作，确保我省化学工业调整振兴规划目标如期实现。
各地要按照《规划》确定的目标、任务和政策措施，抓紧制定具体落实方案，切实抓好组织实施。
省政府有关部门要根据《规划》明确的分工和工作要求，尽快制定和完善各项配套政策措施，切实加强对《规划》实施的指导和支持。
《规划》还筛选确定了一批配套的在建和拟建重点项目，由省经贸委另行印发，请各地、各部门和有关企业一并抓好落实。
山东省人民政府二○○九年四月二十四日山东省化学工业调整振兴规划（2009-2011年）化学工业是重要的能源和原材料工业，是我省的支柱产业。
改革开放以来，我省化学工业快速发展，经济总量和经济效益保持全国首位，在全省经济发展中发挥了举足轻重的作用，已发展成为全国重要的生产基地。
浅析化工企业产品营销策略及对市场的影响
浅析化工企业产品营销策略及对市场的影响-以大庆北油化工有限公司为例摘要：随着化学工业的迅速发展，相应的化工产品的种类、应用领域和生产厂家都在迅猛增加．化工类产品的市场销售活动同其他商品的营销一样，面临着很大的机遇和挑战。
随着互联网的发展，化工产品市场营销也出现了多种多样的营销形式包括：绿色营销、关系营销、合作营销、网络营销、数据库营销等．这些营销模式给我们提更多增加销售渠道的思路。
与此同时也向我们提出了空前的挑战如何立对新形式把化工产品发展与化工产品销售管理有机结合起来，实施准确有效的市场营销策略已经是大势所趋，本文以大庆北油化工有限公司为例，通过了解其现行营销策略，寻找出这些营销策略对市场的影响。
Abstract：With the rapid development of chemical industry, the corresponding types of chemical products, application field and manufacturers are in the rapid increase. Chemical products market sales activities with other commodity marketing, face of great opportunities and challenges. With the development of the Internet, chemical products marketing also appeared a variety of marketing form includes: green marketing and relationship marketing, marketing, network marketing, cooperation database marketing, etc. These marketing model for us to raise more increase sales channel train of thought. At the same time also put forward to our unprecedented challenges, how to set a new form of the chemical products development and chemical products sales management organic combine, implementation, accurate and valid marketing strategy is the trend of The Times, this paper in the daqing north oil chemical Co., LTD. For example, by understanding the current marketing strategy, find out the marketing strategy to the influence of the market.关键词：化工产品；产品营销；市场营销；化工企业Keywords: chemical products; Product marketing; Market marketing; Chemical enterprise目录1 绪论 (1)1.1研究背景及意义 (1)1.2 相关理论介绍 (1)1.3 研究思路及公司简介 (3)2 大庆北油化工有限公司市场环境分析 (3)2.1 公司产品营销面临的新形势 (3)2.2 化工产品行业消费现状分析 (4)2.3公司市场竞争分析 (6)3 大庆北油化工有限公司营销主体分析 (7)3.1 公司概况 (7)3.2 公司主导产品 (7)3.3公司营销能力分析 (8)3.4公司现行市场营销中存在的问题 (8)4 大庆北油化工有限公司产品营销策略的制定及其影响 (11)4.1 营销策略制定的总体思想 (11)4.2 市场细分和目标市场的选择 (11)4.3 产品策略 (11)4.4 价格策略 (12)4.5 销售渠道策略 (13)4.6 促销策略 (13)结论 (13)参考文献 (14)1 绪论1.1研究背景及意义随着我国社会与工业的发展，化工产品的应用已经越来越广泛，一些化工产品的需求量也越来越多。
化学与工业革命了解化学工业的历史与发展
化学与工业革命了解化学工业的历史与发展化学与工业革命：了解化学工业的历史与发展化学工业作为人类社会发展进程中的重要组成部分，对于促进经济增长、满足人们日益增长的需求扮演了至关重要的角色。
本文将深入探讨化学与工业革命的关系，简要介绍化学工业的历史与发展，并分析其对社会、经济、科技的影响以及未来发展趋势。
一、化学与工业革命的紧密联系工业革命将人类社会从传统的手工业阶段迅速推进到机械化、自动化和大规模生产的时代。
而化学作为一门探索物质组成、性质、变化以及研究其在工业上应用的科学，为工业化进程提供了强有力的支撑。
1. 早期化学工业的萌芽化学工业的起源可以追溯到17世纪的英国。
当时，该国在采矿、冶金、纺织等方面取得了重大突破，同时也促进了化学工业的快速发展。
其中，盐、硫酸、硝酸等的生产成为早期化学工业的代表。
2. 化学工业的巨大发展随着科学技术的进步和工艺的改进，化学工业在19世纪逐渐发展起来。
从煤炭、石油、化肥、合成材料等行业的崛起，到塑料、化学纤维、农药、医药等的兴起，都为化学工业的繁荣铺平了道路。
化学工业的蓬勃发展不仅推动了全球工业结构的变革，也极大地促进了人类社会的经济增长和生活质量的提升。
二、化学工业的历史与发展回顾化学工业的历史与发展，我们可以看到其经历了几个重要的阶段。
1. 化学工业起步阶段化学工业的起步阶段可以追溯到18世纪末和19世纪初，当时以制盐、提炼金属为主要生产领域。
同时，化学工业还发展了生产氯、氢氧化钠等有机化合物的制造方法，从而为工业发展带来了新的可能性。
2. 石油化工的兴起石油在19世纪中叶逐渐成为化学工业重要的原料。
石油的加工利用从简单的提炼燃料到多样化的化学产品，如塑料、橡胶、合成纤维等，使得石油化工成为化学工业中最具规模和重要性的领域之一。
3. 合成洗涤剂与材料革命20世纪初，合成洗涤剂的发明推动了洗涤剂行业的快速发展，大大提高了人们的生活质量。
同时，合成材料的广泛应用也为工业生产提供了更多的可能性，如人造纤维、塑料等的大规模生产。
真空离心浓缩发展史
真空离心浓缩发展史真空离心浓缩技术作为一种高效、节能、环保的分离浓缩工艺，在化工、制药、食品等领域得到了广泛应用。
其发展历程可以追溯到20世纪初，随着科学技术的不断进步和产业需求的不断增加，真空离心浓缩技术得到了快速发展。
本文将对真空离心浓缩技术的发展历史进行探究，分析其在不同领域的应用情况，并探讨未来的发展趋势。
20世纪初，欧洲科学家们开始尝试利用离心力对液体进行分离浓缩。
最初的真空离心浓缩设备是比较简单粗糙的，主要是通过机械泵产生负压，实现对液体的快速蒸发和浓缩。
随着人们对分离浓缩过程的认识不断加深，真空离心浓缩技术开始逐渐走向成熟。
随着化工领域的快速发展，真空离心浓缩技术在石油化工、化肥、涂料等行业得到了广泛应用。
在石油化工生产中，真空离心浓缩技术可以用于脱水、提纯和浓缩各种石油产品，提高产品的质量和纯度，减少能源消耗和生产成本。
在化肥生产中，真空离心浓缩技术可以实现氨水的回收利用，减少废水排放，保护环境。
在涂料生产中，真空离心浓缩技术可以实现有机溶剂的回收再利用，减少有机溶剂的排放，符合环保要求。
随着真空离心浓缩技术的不断发展，其在制药、食品等行业也得到了广泛应用。
在制药领域，真空离心浓缩技术可以用于中药浸膏、药液的浓缩和干燥，提高药物的纯度和质量，保证药效。
在食品行业，真空离心浓缩技术可以用于浓缩果汁、乳制品等液体食品，延长货架期，减少能源消耗和生产成本。
同时，真空离心浓缩技术还可以用于海产品的浓缩和去臭处理，提高产品的品质和市场竞争力。
近年来，随着工业化水平的提高和人们生活水平的不断提高，对能源消耗和环境污染的要求越来越高，真空离心浓缩技术在节能减排和环保方面的优势日益凸显。
目前，真空离心浓缩技术已经实现了自动化、智能化、节能化等方面的技术革新，为不同行业提供了更加高效、环保、可靠的分离浓缩解决方案。
未来，随着科学技术的不断进步和产业需求的不断增加，真空离心浓缩技术将继续发展壮大。
在材料科学、能源领域、环境保护等方面，真空离心浓缩技术都将发挥越来越重要的作用。
盐湖提取钠盐及其制品的市场现状与前景分析
盐湖提取钠盐及其制品的市场现状与前景分析市场现状与前景分析：盐湖提取钠盐及其制品市场现状：盐湖提取钠盐及其制品是盐湖资源的重要利用方式之一。
目前，全球盐湖提取钠盐及其制品市场规模逐年增长，市场需求持续扩大。
主要的市场参与者包括盐湖开发企业、制盐企业和相关化工企业。
首先，盐湖开发企业是盐湖提取钠盐及其制品市场的重要环节。
这些企业主要负责盐湖资源的探明和开发，确保钠盐的原材料供应。
目前，全球范围内盐湖开发企业数量庞大，其中以美国、智利、中国和澳大利亚为主要产区。
这些地区的盐湖资源丰富，日益受到提取钠盐及其制品企业的关注和追逐。
其次，制盐企业是盐湖提取钠盐及其制品市场的重要参与者之一。
这些企业主要通过盐水蒸发和盐矿开采等方式提取钠盐，并转化为制品。
钠盐制品主要包括食盐、工业盐和化学产品等。
随着全球经济的发展，尤其是食品工业和化学工业的快速增长，钠盐需求逐年增加。
因此，盐湖提取钠盐及其制品市场对制盐企业的需求不断增加，相关企业纷纷投资扩大生产规模。
另外，相关化工企业也是盐湖提取钠盐及其制品市场的重要参与者之一。
这些企业主要将提取的钠盐转化为各类化学产品，并应用于冶金、玻璃、造纸、石油化工等领域。
随着新能源、电动汽车等行业的快速发展，对钠盐及其制品的需求也呈现出快速增长的态势。
因此，相关化工企业在盐湖提取钠盐及其制品市场中的地位日益重要。
市场前景：盐湖提取钠盐及其制品市场具有广阔的发展前景。
首先，随着全球经济的发展，人们对食品安全和饮食健康的关注度逐渐加强。
食品行业对钠盐的需求将持续增加。
同时，钠盐还被广泛应用于食品加工和调味，对食品行业的需求也将持续扩大。
因此，食盐制品市场有望进一步发展壮大。
其次，化学工业的快速发展为钠盐及其制品市场提供了巨大的增长潜力。
钠盐被广泛应用于冶金、玻璃、造纸、石油化工等行业，随着这些行业的不断发展，对钠盐的需求也在逐年增长。
特别是新能源和电动汽车行业的发展，对钠冶金等相关化工产品的需求将进一步提升。
化工公务员考试题目及答案
化工公务员考试题目及答案在进行化工公务员考试之前，了解考试题目及答案是非常重要的。
以下是一些常见的化工公务员考试题目及答案，供参考。
题目一：请简要介绍化工行业的发展现状及未来趋势。
化工行业一直是国民经济重要的支柱产业之一。
近年来，随着科技的发展和环保意识的提高，化工行业在技术创新和可持续发展方面取得了很大进展。
例如，新材料、绿色化工等领域蓬勃发展，为提高生产效率和减少资源消耗做出了巨大贡献。
未来，化工行业将继续朝着高效、安全、环保的方向发展。
新材料、清洁能源、可再生资源等将成为行业发展的重要方向。
同时，要加强产业链的协同和技术创新，提高化工产品在国际市场竞争力，推动行业持续健康发展。
题目二：请简要介绍常见的化工安全生产法律法规。
化工安全生产法律法规的实施对保障化工行业的安全运行至关重要。
常见的化工安全生产法律法规有：1. 《中华人民共和国安全生产法》：明确了企业应当遵守的安全生产的基本要求和责任。
2. 《危险化学品安全管理条例》：规定了危险化学品的生产、储存和运输等方面的安全管理要求。
3. 《工业企业危险化学品安全规定》：明确了工业企业危险化学品的分类管理及相应的安全措施。
4. 《化学品环境管理条例》：对化学品的环境保护和安全管理提出了具体要求。
5. 《危险废物管理条例》：规定了危险废物的分类、处置和运输等方面的管理要求。
题目三：请说明化工企业的环境保护措施及重点工作领域。
化工企业在生产过程中必须加强环境保护措施，以减少对环境的污染。
在环境保护方面，化工企业应采取以下重点措施：1. 建立完善的环境管理体系，确保各项环保工作的实施和监控。
2. 推行清洁生产，采用先进的生产技术和设备，减少废弃物产生和排放。
3. 加强污染物的治理，采用有效的处理技术，控制废气、废水和固体废物的排放。
4. 提倡资源循环利用，减少资源消耗和能源浪费。
5. 定期组织环境监测和评估，及时发现和解决环境问题。
题目四：请简要介绍化工行业中的安全生产意识和应急管理体系。
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目前随着化肥、石油化工等行业的迅速发展壮大，由此而产生的高氨氮废水也成为行业发展制约因素之一；据报道,2001年我国海域发生赤潮高达77次，氨氮是污染的重要原因之一，特别是高浓度氨氮废水造成的污染。
因此，经济有效的控制高浓度氨氮废水污染也成为当前环保工作者研究的重要课题，得到了业内人士的高度重视。
氨氮废水的一般的形成是由于氨水和无机氨共同存在所造成的，一般上ph在中性以上的废水氨氮的主要来源是无机氨和氨水共同的作用，ph在酸性的条件下废水中的氨氮主要由于无机氨所导致。
废水中氨氮的构成主要有两种，一种是氨水形成的氨氮，一种是无机氨形成的氨氮，主要是硫酸铵，氯化铵等等。
高氨氮废水如何处理，我们着重介绍一下其处理方法：一、物化法1. 吹脱法在碱性条件下，利用氨氮的气相浓度和液相浓度之间的气液平衡关系进行分离的一种方法，一般认为吹脱与湿度、PH、气液比有关。
2. 沸石脱氨法利用沸石中的阳离子与废水中的NH4+进行交换以达到脱氮的目的。
应用沸石脱氨法必须考虑沸石的再生问题，通常有再生液法和焚烧法。
采用焚烧法时，产生的氨气必须进行处理。
3.膜分离技术利用膜的选择透过性进行氨氮脱除的一种方法。
这种方法操作方便，氨氮回收率高，无二次污染。
例如：气水分离膜脱除氨氮。
氨氮在水中存在着离解平衡，随着PH升高，氨在水中NH3形态比例升高，在一定温度和压力下，NH3的气态和液态两项达到平衡。
根据化学平衡移动的原理即吕．查德里（A.L.LE Chatelier）原理。
在自然界中一切平衡都是相对的和暂时的。
化学平衡只是在一定条件下才能保持“假若改变平衡系统的条件之一，如浓度、压力或温度，平衡就向能减弱这个改变的方向移动。
”遵从这一原理进行了如下设计理念在膜的一侧是高浓度氨氮废水，另一侧是酸性水溶液或水。
当左侧温度T1＞20℃,PH1＞9,P1＞P2保持一定的压力差，那么废水中的游离氨NH4+,就变为氨分子NH3,并经原料液侧介面扩散至膜表面，在膜表面分压差的作用下，穿越膜孔，进入吸收液，迅速与酸性溶液中的H+反应生成铵盐。
4.MAP沉淀法主要是利用以下化学反应：Mg2++NH4++PO43-=MgNH4PO4理论上讲以一定比例向含有高浓度氨氮的废水中投加磷盐和镁盐，当[Mg2 + ][NH4+][PO43 -]>2.5×10–13时可生成磷酸铵镁（MAP），除去废水中的氨氮。
5.化学氧化法利用强氧化剂将氨氮直接氧化成氮气进行脱除的一种方法。
折点加氯是利用在水中的氨与氯反应生成氨气脱氨，这种方法还可以起到杀菌作用，但是产生的余氯会对鱼类有影响，故必须附设除余氯设施。
二、生物脱氮法传统和新开发的脱氮工艺有A/O，两段活性污泥法、强氧化好氧生物处理、短程硝化反硝化、超声吹脱处理氨氮法方法等。
1.A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。
在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，提高污水的可生化性，提高氧的效率；在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N （NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。
其特点是缺氧池在前，污水中的有机碳被反硝化菌所利用，可减轻其后好氧池的有机负荷，反硝化反应产生的碱度可以补偿好氧池中进行硝化反应对碱度的需求。
好氧在缺氧池之后，可以使反硝化残留的有机污染物得到进一步去除，提高出水水质。
BOD5的去除率较高可达90～95%以上，但脱氮除磷效果稍差，脱氮效率70～80%，除磷只有20～30%。
尽管如此，由于A/O工艺比较简单，也有其突出的特点，目前仍是比较普遍采用的工艺。
2.两段活性污泥法能有效的去除有机物和氨氮，其中第二级处于延时曝气阶段，停留时间在36小时左右，污水浓度在2g/l以下，可以不排泥或少排泥从而降低污泥处理费用。
3.强氧化好氧生物处理其典型代表有粉末活性炭法（PACT工艺）粉末活性碳法的主要特点是向曝气池中投加粉末活性炭（PAC）利用粉末活性炭极为发达的微孔结构和更大的吸附能力，使溶解氧和营养物质在其表面富集，为吸附在PAC 上的微生物提供良好的生活环境从而提高有机物的降解速率。
近年来国内外出现了一些全新的脱氮工艺，为高浓度氨氮废水的脱氮处理提供了新的途径。
主要有短程硝化反硝化、好氧反硝化和厌氧氨氧化等。
4. 短程硝化反硝化生物硝化反硝化是应用最广泛的脱氮方式，是去除水中氨氮的一种较为经济的方法，其原理就是模拟自然生态环境中氮的循环，利用硝化菌和反硝化菌的联合作用，将水中氨氮转化为氮气以达到脱氮目的。
由于氨氮氧化过程中需要大量的氧气，曝气费用成为这种脱氮方式的主要开支。
短程硝化反硝化是将氨氮氧化控制在亚硝化阶段，然后进行反硝化，省去了传统生物脱氮中由亚硝酸盐氧化成硝酸盐，再还原成亚硝酸盐两个环节（即将氨氮氧化至亚硝酸盐氮即进行反硝化）。
该技术具有很大的优势：①节省25%氧供应量，降低能耗；②减少40%的碳源，在Ｃ／Ｎ较低的情况下实现反硝化脱氮；③缩短反应历程，节省50%的反硝化池容积；④降低污泥产量，硝化过程可少产污泥33%~35%左右，反硝化阶段少产污泥55%左右。
实现短程硝化反硝化生物脱氮技术的关键就是将硝化控制在亚硝酸阶段，阻止亚硝酸盐的进一步氧化。
5. 厌氧氨氧化（ANAMMOX）和全程自养脱氮(CANON)厌氧氨氧化是指在厌氧条件下氨氮以亚硝酸盐为电子受体直接被氧化成氮气的过程。
厌氧氨氧化（Anaerobicammoniaoxidation，简称ANAMMOX）是指在厌氧条件下，以Planctomycetalessp 为代表的微生物直接以NH4+为电子供体，以NO2-或NO3-为电子受体，将NH4+、NO2-或NO3-转变成N2的生物氧化过程。
该过程利用独特的生物机体以硝酸盐作为电子供体把氨氮转化为N2，最大限度的实现了N 的循环厌氧硝化，这种耦合的过程对于从厌氧硝化的废水中脱氮具有很好的前景，对于高氨氮低COD的污水由于硝酸盐的部分氧化，大大节省了能源。
目前推测厌氧氨氧化有多种途径。
其中一种是羟氨和亚硝酸盐生成N2O的反应，而N2O可以进一步转化为氮气，氨被氧化为羟氨。
另一种是氨和羟氨反应生成联氨，联氨被转化成氮气并生成4个还原性[H]，还原性[H]被传递到亚硝酸还原系统形成羟氨。
第三种是：一方面亚硝酸被还原为NO，NO被还原为N2O，N2O再被还原成N2；另一方面，NH4+被氧化为NH2OH，NH2OH经N2H4，N2H2被转化为N2。
厌氧氨氧化工艺的优点：可以大幅度地降低硝化反应的充氧能耗；免去反硝化反应的外源电子供体；可节省传统硝化反硝化反应过程中所需的中和试剂；产生的污泥量极少。
厌氧氨氧化的不足之处是：到目前为止，厌氧氨氧化的反应机理、参与菌种和各项操作参数不明确。
全程自养脱氮的全过程实在一个反应器中完成，其机理尚不清楚。
Hippen等人发现在限制溶解氧（DO浓度为0.8·1.0mg/l）和不加有机碳源的情况下，有超过60%的氨氮转化成N2而得以去除。
同时Helmer等通过实验证明在低DO浓度下，细菌以亚硝酸根离子为电子受体，以铵根离子为电子供体，最终产物为氮气。
有实验用荧光原位杂交技术监测全程自养脱氮反应器中的微生物，发现在反应器处于稳定阶段时即使在限制曝气的情况下，反应器中任然存在有活性的厌氧氨氧化菌，不存在硝化菌。
有85%的氨氮转化为氮气。
鉴于以上理论，全程自养脱氮可能包括两步第一是将部分氨氮氧化为烟硝酸盐，第二是厌氧氨氧化。
6. 好氧反硝化传统脱氮理论认为，反硝化菌为兼性厌氧菌，其呼吸链在有氧条件下以氧气为终末电子受体在缺氧条件下以硝酸根为终末电子受体。
所以若进行反硝化反应，必须在缺氧环境下。
近年来，好氧反硝化现象不断被发现和报道，逐渐受到人们的关注。
一些好氧反硝化菌已经被分离出来，有些可以同时进行好氧反硝化和异养硝化（如Robertson等分离、筛选出的Tpantotropha.LMD82.5）。
这样就可以在同一个反应器中实现真正意义上的同步硝化反硝化，简化了工艺流程，节省了能量。
7.超声吹脱处理氨氮超声吹脱法去除氨氮是一种新型、高效的高浓度氨氮废水处理技术，它是在传统的吹脱方法的基础上，引入超声波辐射废水处理技术，将超声波和吹脱技术联用而衍生出来的一种处理氨氮的方法。
将这两种方法联用不仅改进了超声波处理废水成本较高的问题，也弥补了传统吹脱技术去除氨氮不佳的缺陷，超生吹脱法在保证处理氨氮的效果的同时还能对废水中有机物的降解起到一定的提高作用。
技术特点（1）高浓度氨氮废水采用90年代高新技术——超声波脱氮技术，其总脱氮效率在70~90%，不需要投加化学药剂，不需要加温，处理费用低，处理效果稳定。
（2）生化处理采用周期性活性污泥法（CASS）工艺，建设费用低，具有独特的生物脱氮功能，处理费用低，处理效果稳定，耐负荷冲击能力强，不产生污泥膨胀现象，脱氮效率大于90%，确保氨氮达标。
8. Bardenpho工艺该工艺是在A/O工艺基础上，增设了一个缺氧段和好氧段，各段反应池均独立运行，混合液自第一好氧池回流至第一缺氧池而第二好氧池无混合液回流（因而须注意，第二缺氧池和第二好氧池并非组成一级A/O 工艺）所增设的缺氧段和好氧段起强化脱氨和提高处理出水水质的作用。
运行过程中，第一好氧池的内部回流混合液、原水中的有机基质及回流污泥进入第一厌氧池，进行反硝化脱氮。
由于第一厌氧池进水中含有较多内碳源可利用因而具有较高的反硝化速率，但与其进水中的食料比有关。
好氧一池的容积一般可按F./M为0.25考虑；在厌氧二池中，由于好氧二池出水中有机物浓度较低，同时也没有外加碳源因而反硝化菌主要通过内源呼吸作用，以细胞内碳源进行反硝化，因此反硝化效率较低，并与系统的污泥龄有关。
但这种反硝化作用可有效地提高整个处理系统的反硝化程度，从而利于提高脱氮效率。
必要时，可将少部分进水引入厌氧二池以适当补充碳源，提高其反硝化速率。
该工艺中好氧二池的主要作用是进一步降低废水中的有机物浓度，同时改善出水的表观性状由于增设了厌氧二池和好氧二池强化处理作用，该工艺的脱氮效率可以高达90%~95%(城市污水)。
9. BABE工艺在通常的废水生物处理工艺中，其污泥经浓缩的上层液或氧化处理后脱水滤液均需返回至主体工艺进行处理。