一种管道化氯化制备三氯异氰尿酸(TCCA)工艺技术系统

专利申请技术交底书（发明）
部件、各部件的连接关系，工作原理。

涉及工艺方法的，说明工艺步骤、原材料配比、工艺条件（如温度、压力、使用设备）等。

涉及产品配方的，要交待组份、配比范围，最佳配比。

涉及计算机程序的，以技术特征来描述发明，使本领域的技术人员按所说硬件运行的过程及附图就能自行编制出一个源程序，并达到相同的技术效果。

）和氯水；
（3）三钠盐溶液由三钠盐槽经泵计量后分多股与溶氯母液（饱和氯水）混合进入管道反应器，在流动中混合反应（反应热通过冷冻盐水由反应器中换热内管及夹套移出）；
（4）反应液出反应器后进入沉降槽，未反应完的Cl2在沉降槽中与母液分离，排入废气处理系统；
（5）沉降槽出口反应液送至抽滤槽中，经抽滤分离液相和固相，水相进入母液槽，经母液泵作为循环母液使用，固相作为湿料产品进入下一步洗涤、干燥工序，干燥完全的产品经检验合格后包装入库。

分离固体产物后的母液大部循环使用，根据物料平衡需要，部分母液排出进入废水处理系统。

2、原材料配比
（1）氰尿酸﹕烧碱（32%）=1﹕3.20（质量比）；
（2）三钠盐溶液﹕溶氯母液=1﹕12~15（容积比）。

3、工艺条件
（1）三钠盐浓度：10~12%；
（2）饱和氯水温度：10~15℃；
（3）反应温度：5~10℃；
（4）反应液出口PH值：2~3.5；
（5）三钠盐空速（h-1）：3~4。

有益效果
（本发明创造与现有技术相比，所具有的优点和积极效果。

）
反应物混合效果良好，反应充分，能源原材料单耗可节约7.3%左右；设备结构合理、空间布局紧凑、产品品质好、质量均一稳定、生产控制安全、氯化反应彻底、母液中活性氯含量低、后处理强度小、能源原材料综合单耗低。

附图及其简要说明
（可以是结构示意图、流程图、框图和电路图等等）
（或者此栏不够，请用附页）
实施例
（实现本发明的最佳方式，包括结构组成、工作原理、作用、效果，必要时可列举多个实施例。

）
（如有附图，请结合附图详细说明）。