LENS加工技术简介

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化学钢化
K 在高温状态下，玻璃中的Na和KNO3中的 进行了离子交换,K 填充到原Na 离子位置,由 于 K 较Na 原子半径大,所以钢化后玻璃表面表现压应力状态,当玻璃受到外力作用时， 这个压力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃的碎裂，即此压应力增加了玻璃抗折弯和 抗冲击的能力.

烘烤
显影
曝光
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印刷
油墨介绍
主要成分 色料：包括颜料和染料颜料以微粒态着， 并不溶解，是油墨中最常用的色料。而染 料在使用时配制成溶液，呈分子态着色， 效果不如颜料。色料能给油墨以不同的颜 色和色浓度，并使油墨具有一定的粘稠度 和干燥性 连接剂：起分散色料和辅助料的媒介作用，是由少量天然树脂、合成树 脂、纤维素、橡胶衍生物等溶于干性油或溶剂中制得。 助剂：在油墨制造，以及在印刷使用中，为改善油墨本身的性能而附加 的一些材料。
开料设备
开料尺寸
钻石刀轮
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CNC
加工原理:依靠高速旋转的高硬度的金刚砂轮棒,在良好的冷却和润滑的条件下, 对玻璃基材进行机械磨削加工,使其成为所需的结构尺寸。
单轴设 备
双轴设 备
刀库设 备
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CNC
通过设计不同形状和砂号的刀具满足不同工艺要求
外形
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原材料-规格与特点
材质 厚度 0.4/0.5/0.55/0.7/0.9 5/1.1 产地 类型 颜色 制作方法
Sodalime
AGC
钠钙玻璃
青/白
浮法(锡面)
Dragondrail
0.55/0.7/1.1
AGC
硅铝玻璃
白(偏青)
浮法(锡面)
NEG
Schott
0.4/0.55/0.7
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原材料-溢流下拉玻璃制程
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工艺流程
开料 CNC 超声波清洗 CNC FQC 检 查
加硬
检验包装
超声波清洗
丝印
白片FQC 查
检
平磨
OQC检验
抽空包装
出货
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开料
工作原理：将原片玻璃由钻石刀轮切割后，再经掰片使其成为比成品长宽单 边大20-30 c的矩形。
0.55/0.7
电气硝子
德国
硅铝玻璃
硼硅玻璃
白
白(偏紫)
溢流下拉
浮法(锡面)
Corning(2318)
0.55/0.6/0.7
美国康宁
硅铝玻璃
白(偏黄)
溢流下拉
Corning(2319)
0.55/0.6/0.7
美国康宁
硅铝玻璃
白(偏黄)
溢流下拉
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原材料-浮法玻璃制程
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镀膜
镀膜应用
AF Coating
no anti-finger coating θ角 =300
无色AR+AF与玻璃白片透过率对比图
95.0 94.5 94.0 93.5 93.0
anti-finger coating =1100
θ角
玻璃白片 AR+AF
T/%
92.5 92.0 91.5 91.0 90.5 90.0 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800 825 850 875 900
NCVM(非导电膜，可形成各种颜色)
波长/nm
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检测设备
FSM-6000表面应力测试仪
VMS-01 可见分光光度计
冷热冲击测试箱
3D Family 全自动测量仪盐水雾测试仪万能力学测试机
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检测设备
人工汗液测试仪
高低温交变湿热试验箱
恒温恒湿试验箱
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印刷
主要不良及预防措施
不良项目 发生原因 1.印刷速度太快，壓力小，油墨沒有完 全被轉移到板材上面 2.油墨黏度大，流平性能差 3.網版清洗不徹底，油墨幹燥產生堵版 4.膠刮面不平整或刀鋒變鈍 5.版距偏高使得網版拉長引起 1.油墨黏度大或者溶劑揮發快 2.印刷速度太快，網版回彈快 3.印刷材料帶靜電引起 1.油墨黏度大，流平性能差 2.油墨搅拌不均匀，颗粒度大 3.印刷材料表面有灰塵或雜質 1.油墨搅拌不均匀 2.来料赃物 3.超声波清洗后击穿 改善措施 1.調節印刷速度和刮刀壓力 2.添加適量稀釋劑或緩幹膏，增加流平性能 3.用開油水浸泡，如果不行就更換網版 4.裝機前檢查刮膠，不平或變鈍需要磨平後 再使用 5.調整版距為3.5~5.5mm 1.適量添加稀釋劑或緩幹膏 2.調整適當的印刷速度 3.選用有防靜電裝置或離子風槍消除靜電 1.適量添加适量流平劑 2.油墨使用前过滤 3.印刷前清洗干净，保持机台周围环境 1.使用前充分搅拌 2.来料需除尘 3.调整超声波功率 不良图示
XRF 有害物质测试仪
粗糙度测试仪
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感 谢！
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影响玻璃强度性能（落球，4PB）的因素:
1.玻璃钢化的性能指标(DOL,CS) 2.玻璃内部和表面的缺陷(微裂纹和划伤) C加工过称中形成的崩边暗伤 4.玻璃原材料自身的缺陷 800#砂粒放大效果 1000#砂粒放大效果 --原材料的杂质和内部存在的不均匀区域,气孔,结石(此为 无法控制因素)
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抛光(2.5D)
工作原理：使用有弹性的将CNC成型圆弧倒边的砂面扫亮成正常抛 光的效果。
装夹
地毯扫光
加工完成
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超声波清洗
当高于音波（28～40khz）的高频振动传给清洗介质后，液体介质在 高频振动下产生近乎真空的空腔泡，空腔泡在相互间的碰撞、合并、 消亡的过程中，可使液体局部瞬间产生几千大气压的压强，如此大的 压强使得周围的物质发生一系列物理、化学变化。这种作用称为"空 化作用",此作用可使物质分子的化池键断裂，引起各种物理变化（溶 解、吸附、乳化、分散）和化学变化（氧化、还原、分解、化合）等, 对产品进行去污和清洁.
通孔
粗砂 细砂
2.5D 曲面
粗砂
组合刀具
目前可实现的各种成型加 工的要求
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CNC
主要不良及控制方法
项目 尺寸 控制标准 按图纸标准 白片外观检验标准 （限度样品） 检验方法 2.5D 频率 ２pcs/每台 机/小时 6pcs/每台 机/小时 产生原因 1.刀具磨损 1.切削液浓度过低 2.刀具磨损 3.进给速度过快 改善措施 1.根据刀具寿命进行定期更 换,或根据情况进行尺寸补偿 1.点检切削液浓度并调整 2.根据使用寿命进行更换 3.调整进给速度 1.人员培训 2.点检真空设备 3.确定坐标 1.重新对底座进行铣平面 2.来料区分厚度加工 3.用气枪吹洗底座 /
锯齿/缺口
拉絲/起毛
IR不良（黑白 点，颜色不 均）
银油不良
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镀膜
工作原理
在真空状态下（10-3pa），使 用电子枪发出高速的电子束流对 膜料进行轰击加热，使其蒸发后 沉积于基底表面而成膜。 镀膜设备主要构成为：真空系统， 蒸发系统，膜厚监控系统 通常薄膜有： 功能膜-AF，AR，AG，高硬度膜 装饰膜-NCVM，炫彩膜
华丽硕丰工程部 2013.10.10
目录 手机盖板介绍 玻璃原材料 工艺流程 开 料 CNC 化学钢化 超声波清洗 印刷 镀膜 检测设备
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手机盖板简介
盖板玻璃即保护玻璃，通常叫做cover lens，盖板玻璃作 为触控器件的一个重要组成部件，其主要任务是：保护LCD、 透光性能好、装饰触控器件外观等作用。其主要性能有： 极好的表面光洁度； 极高的表面硬度和超强的抗划伤能力； 较好的表面强度； 精确的尺寸控制； 具有极好的视觉效果。 表面硬度高，耐划伤，透光度良好
崩边
目视
亮边
不允许
目视
6pcs/每台 机/每小时
1.操作人员摆放产品不到位 2.真空气压不足导致产品固 定不牢 3.设备坐标偏移
1.底座不平整 2.来料厚度不一致 3.底座上有杂物 /
边位 不均
按图纸标准
2.5D
2pcs/每台 机/每小时
CTQ
真空气压、切削液 浓度
点检
首件确认时
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微裂纹
抛光
工作原理: 在双面研磨机上贴附抛光皮,在抛光粉的一 起作用下对玻璃材质进行研磨抛光作用,消 除其表面的杂质和微裂纹层,提高玻璃表面 的光洁度和粗糙度. 抛光粉介绍: 主要成分为氧化铈, 氧化铈抛光粉颗粒呈多边形，棱角 明显，平均直径约2 微米硬度为莫氏7-8,氧化铈的颗粒 度抛光粉的纯净度直接影响抛光的效果. 主要不良项目:划伤 预防措施:机台5S的保持,定期清洗;抛光粉的定期清洁过滤;取放产品的手法, 避免相互碰撞
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印刷
印刷的原理﹕利用感光材料制作成网板将油墨放入网框內，在网版图 案內用刮胶加压刮动，油墨通過网孔转移到承印物上，形成与原稿一 样的图文 印刷五要素：网板、油墨、刮刀、印刷台、承印物
刮刀 網框 印刷圖案 網紗
承印物
網距
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印刷
制版流程 网前处理 烘烤 涂乳胶 烘烤 測定膜厚

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化学钢化
CS DOL
旭硝子钢化5H CS ,DOL随温度变化趋势
康宁钢化6H CS 随Na离子浓度变化趋势
DOL
康宁
龙迹，NEG
CS
旭硝子
400
500
600
700
800
900
旭硝子 CS ,DOL随时间变化趋势
不同材质应力参数范围
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化学钢化