圆弧齿同步带计算(20161021改进版)
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圆弧齿带轮皮带选型计算
1.5 传递功率P 1 工况系数KA 1.5 设计功率Pd=KA*P1 5M 带型 5 选定带节距Pb 2000 小带轮转速n1 1000 大带轮转速n2 2 传动比i 32 小带轮齿数z1 5.3 带速v ＜ Vmax 64 大带轮齿数z2 50.93 小带轮节圆直径d1 101.86 大带轮节圆直径d2 预设中心距a0 107＜ 125 495 预设带节线L0p 500 标准带节线长Lp 100 标准带节线长上齿数Z 中心距可调时a≈127.5 标准带实际轴间距a 小带轮包角a1=157.1 精确中心距a=128.3 1040 实际轴间距和啮合齿数M 13 小带轮啮合齿数Zm 1.5 基本额定功率P0 9 选定带基准带宽bs0 1 小带轮啮合齿系数Kz 0.8 圆弧齿带长系数KL 带宽bs ≥11 12 0.80 矢量相加修正系数KF 352 紧边张力 70 松边张力 337.50 压轴力Fr
小带轮最小齿数（圆弧齿）（JB/T 7512.3-1994） 3M 5M 8M 14M 20M 10 14 22 28 34 14 20 28 28 34 16 24 32 32 38 20 28 36 22 30 3M、5M 8M、14M 40～50/T 7512.1-1994
单位
Kw Kw mm rpm rpm
小带轮转速n1/rpm ≤900 ＞900～1200 ＞1200～1800 ＞1800～3600 ＞3600～4800 型号 最大带速Vmax
m/s mm mm ＜306mm mm mm mm ° mm ≥4 Kw mm
mm N N N
圆弧齿皮带型号（结果） 500-5M 12 JB/T 7512.1-1994
1.5 传递功率P 1 工况系数KA 1.5 设计功率Pd=KA*P1 5M 带型 5 选定带节距Pb 2000 小带轮转速n1 1000 大带轮转速n2 2 传动比i 32 小带轮齿数z1 5.3 带速v ＜ Vmax 64 大带轮齿数z2 50.93 小带轮节圆直径d1 101.86 大带轮节圆直径d2 预设中心距a0 107＜ 125 495 预设带节线L0p 500 标准带节线长Lp 100 标准带节线长上齿数Z 中心距可调时a≈127.5 标准带实际轴间距a 小带轮包角a1=157.1 精确中心距a=128.3 1040 实际轴间距和啮合齿数M 13 小带轮啮合齿数Zm 1.5 基本额定功率P0 9 选定带基准带宽bs0 1 小带轮啮合齿系数Kz 0.8 圆弧齿带长系数KL 带宽bs ≥11 12 0.80 矢量相加修正系数KF 352 紧边张力 70 松边张力 337.50 压轴力Fr
小带轮最小齿数（圆弧齿）（JB/T 7512.3-1994） 3M 5M 8M 14M 20M 10 14 22 28 34 14 20 28 28 34 16 24 32 32 38 20 28 36 22 30 3M、5M 8M、14M 40～50/T 7512.1-1994
单位
Kw Kw mm rpm rpm
小带轮转速n1/rpm ≤900 ＞900～1200 ＞1200～1800 ＞1800～3600 ＞3600～4800 型号 最大带速Vmax
m/s mm mm ＜306mm mm mm mm ° mm ≥4 Kw mm
mm N N N
圆弧齿皮带型号（结果） 500-5M 12 JB/T 7512.1-1994