服装厂羽绒服检验标准

3.生产过程中羽绒的管理
冲绒分配表： 冲绒表要贴在明显的位置，便于
随时查看
冲绒的卫生过程控制 冲绒前对冲绒车间进行消毒处理，
进入冲绒间必须换鞋，地上卫生干净
严格按照冲绒表操作： 严格按照标准的称重的手法进行冲
绒 工作人员必须带好口罩操作
3.生产过程中羽绒的管理
封口 车工在车封口时，必须按照原来的
是否有滑落或把缝位拷掉 的情况 2：装袖的吃势均匀，圆顺情 况 3：内胆拷边要用配色线
羽绒服检验流程
检验内胆 1：摆缝缝位宽窄是否均匀，
切线是否按工艺要求 2：下摆封口是否标准，有无
跑绒现象
羽绒服成品堆放
• 每件成品在包装的时候要放干燥剂和防虫剂 • 羽绒成品装箱堆放时要放木板和隔板 • 堆放要求按照羽绒堆放要求操作 • 仓库需要干燥，通风效果比较好 • 在出运时要求车辆干净和防雨布
品⁄G≥
1
1
70
210
2-25
2
35
210
26-280
3
25
225
281-500
5
15
225
501-1200
7
10
210
1200以上
9
10
270
500件、箱、包以下的抽样数量表
1.按标准要求抽样，送样
• 按上表规定的数量随机抽取数量，从包装的上、中、下位置，各抓一 把羽绒放在样品袋中，直到按要求的数量抽齐克重
称 2：检验腰节高低 3：腰节切线是否平直 4：内胆是否打褶、起扭 5：后背分割处拼缝是否吃势
均匀，爆口现象
羽绒服检验流程
检验后片下摆（后） 1：检验下摆时应拉开查看表面的
平整度，内胆是否平整 2：表切线是否均匀，顺直，针距
符合公司要求 3：面料污渍，布次 4：查看冲绒的饱满程度和均匀程
度 5：查看表面是否有针孔 6：下摆切线止口是否均匀 7：如果有橡筋的产品要注意把橡
堆放 羽绒仓运到的产品包装是否完好和干净，干燥 羽绒到厂后先对羽绒的外观进行判断是否符合采购要求（灰鸭绒，白 鸭绒颜色，基本的含绒量，包装情况） 灰鸭绒，白鸭绒分开堆放 仓库卫生要求干净，进行消毒后羽绒才允许入库 保持仓库环境干燥 仓库堆放时必须要垫隔板，高度在60CM，靠墙离开50CM，离房顶 100CM 仓库要有防火设备
羽绒服检验流程
检验夹阔（袖隆）（前） 1：检验缝制的针距是否达标 2：检验前袖隆装袖是否圆顺，
吃势是否均匀，有无打褶， 爆口现象 3：钉线是否外露，有无针孔 4：袖底缝（十字缝）是否对 齐
羽绒服检验流程
检验成衣的中部（前） 1：表切线是否对齐 2：腰节高低位置是否对齐 3：表面冲绒是否饱满 4：内胆是否有打褶，起扭现
打褶，吃势均匀 3：装门襟的宽窄均匀 4：扣的位置必须正确,间距
均匀
羽绒服检验流程
检验袖子 1：检验袖子两边切线是否对
称 2：面料裁剪时是否出现纬斜
现象 3：整个袖子是否按照上多下
少的冲绒来操作 4：整个袖子的饱满程度 5：内胆是否平服，打褶，起
扭 6：里布是否偏短
羽绒服检验流程
检验拼缝 1：检验面料纰裂程度 2：检验针距大小，是否有跳
象 5：面料布次，污渍 6：切线的针距是否按公司的
要求操作
羽绒服检验流程
检验成衣下部（前） 1：避免下摆高低 2：注意门襟长出或短于下摆
口（除特殊要求） 3：切线和分割线要求对称 4：下摆切线止口宽窄均匀，
不起扭，不打褶 5：检验口袋高低
羽绒服检验流程
检验口袋 1：查看口袋是否毛露或有洞 2：查看口袋牵袢是否牢固 3：避免袋唇宽窄均匀，角度
羽绒服检验流程
羽绒服检验流程
羽绒服的注意事项 针距必须达到13针以上(内胆) 缝分必须按公司的要求操作 冲绒量必须按要求操作 内胆缝制要求必须按公司要求
羽绒服检验流程
检验后背
1：检验后背的平整度、饱满度 2：检验羽绒的均匀程度 3：表面航线针距是否符合要求 4：航线间距是否符合工艺要求；
切线顺直 5：面料比较透的，要注意内胆里
测量胸围尺寸
羽绒服尺寸测量方法
测量下摆尺寸(平量)
羽绒服尺寸测量方法
测量袖长尺寸
羽绒服尺寸测量方法
测量夹阔(袖隆)尺寸
测量袖肥尺寸
羽绒服尺寸测量方法
测量袖口尺寸
羽绒服尺寸测量方法
测量袖口罗纹高度
测量领长尺寸(拉平)
羽绒服尺寸测量方法
测量领高
羽绒服尺寸测量方法
测量口袋的长度
测量口袋的宽度
公司要求的克重 6、出具完整的克重报告 7、出现克重有问题的工厂应该马上进行整改，并统计出克重不够的成品
数量，上报处理
羽绒服检验流程
羽绒服尺寸测量方法
羽绒服尺寸测量方法
衣长测量 （拉量）
测量肩宽(拉量)
羽绒服尺寸测量方法
后背高度
测量后背
羽绒服尺寸测量方法
胸宽高度
测量胸宽尺寸(拉量)
羽绒服尺寸测量方法
线止口返吐，均匀
羽绒服检验流程
对比侧缝 1：对比侧缝长短 2：对比切线对称 3：如果有腰带的腰带的高低
要对齐 4：避免拼缝打褶 5：袖底十字缝是否对齐 6：订线是否外露
羽绒服检验流程
对比袖底缝 1：袖底缝长短（罗纹高低） 2：切线是否对称 3：订线是否外露，拼缝吃势
是否均匀，打褶现象
羽绒服检验流程
羽绒-服装成品质量控制
制作人：刘正军
羽绒-羽绒服过程管理
1.按标准要求抽样，送样 2.成衣厂仓库管理 3.生产过程中羽绒的管理 4.成品羽绒服克重管理
1.按标准要求抽样，送样
货物数量⁄ 箱、包、件
1 2-8 9-25 26-90 91-280 281-500 501-1200 1201-3200 3201-10000
3.生产过程中羽绒的管理-成衣羽绒 缝制控制
羽绒缝制要求 1、针距，严格按照公司的工艺
制单要求进行缝制 2、缝位，袖笼和领圈的缝位为
0.8公分，其它的为1公分，双层拼 缝为1.2公分，所有的缝位严格按 照工艺制单的要求缝制
3、采用进口圆头九号机针 4、半成品进行修剪和打刀眼是 不允许把定线打断 5、拷边时不允许把定线和拼缝 线切断 6、羽绒半成品不允许掉在地上
检验口袋（里） 1：检验口袋袋布是否有洞，
牵袢牢度 2：开口袋四角是否有毛出现
象，袋口是否平整，宽窄 是否均匀，切线宽窄是否 一致
羽绒服检验流程
洗标检验（正面） 1：洗标的高度是否符合要求 2：核对洗标正面的内容
羽绒服检验流程
检验洗标（反面） 1：核对洗标反面的内容
羽绒服检验流程
检验商标 1：检验商标是否居中 2：检验商标切线止口是否均
齐
羽绒服检验流程
检验牵袢 1：检验肩，袖底，口袋等需
要订牵袢的地方是否牢固 或遗漏
羽绒服检验流程
检验后背（里） 1：检验里布长短是否适中 2：商标是否按要求订做 3：里料污渍，布次等情况
羽绒服检验流程
检验里布大身 1：拉开大身，里布和面布松
紧是否适中 2：查看羽绒内胆是否均匀
（平服）
羽绒服检验流程
料打褶、起扭 6：后领窝要平服，不允许有吃势，
要圆顺 7：如果帽子上用棉，要注意帽子
和大身的色差。
羽绒服检验流程
检验夹阔（袖隆）（后） 1：检验装袖是否圆顺，吃势
均匀 2：避免装袖打褶 3：装袖是否对称（拼缝、切
线） 4：订线是否外露，有无针孔 5：装袖避免出现爆口
羽绒服检验流程
检验后片中部（后） 1：检验袖隆底缝两边是否对
常 3：检验拉链马带颜色是否和
面料颜色匹配 4：检验拉头是否掉漆和拉袢
牢度
羽绒检验流程
1：查货过程中纽扣要特别注 意，常规拉扣三次以上， 以检验牢度
2：检验表面是否掉漆，打变 形，画花现象
3：查看底座和内扣有没有出 现打变形的情况
羽绒服检验流程
检验整个门襟 1：整个大身切线必须对齐 2：拉链切线止口均匀，避免
匀，针距是否符合工艺要 求 3：检验商标内容
羽绒服检验流程
羽绒翻大身检验 1：内胆线头是否修剪干净，
其他杂质是否拿干净 2：内胆是否起扭，打褶，有
针孔 3：拷边是否按要求操作（针
距，宽窄） 4：切线针距，缝份要求是否
按公司要求操作 5：羽绒的均匀度 6：胆布是否符合工艺要求
羽绒服检验流程
内胆检验 1：检验装袖情况：拷边均匀，
筋切住
羽绒服检验流程
查看下摆反面（后） 1：下摆切线止口是否均匀，
有无滑边情况，里布有无 滑边情况 2：如有橡筋的产品要注意橡 筋和面料的松紧度 3：里布吃势要求均匀
羽绒服检验流程
检验前片上部（前） 1：检验前片切线的对称度 2：分割线的对称度，吃势是
否均匀，弧度是否一致 3：领口避免高低 4：面料污渍，布次 5：切线位置是否标准 6：内胆是否平服
取样数量 ⁄X×3
单个质量 样品总质量
⁄G≥
⁄G≥
1
135
405
2
70
420
3
45
405
5
30
450
7
20
420
9
20
540
11
20
660
15
15
675
19
15 500件、箱、包以上的抽样数量表
855
1.按标准要求抽样，送样
货物数量⁄ 取样数量 单个质量 样品总质量
箱、包、件 ⁄X×3
⁄G≥ (实验室样
合公司要求 2：测验分割出和挂面拼缝处
是否出现纰裂现象 3：拼缝吃势是否均匀
羽绒服检验流程
检验袖隆（里） 1：检验装袖是否圆顺，吃势
是否均匀 2：装袖是否有打褶，被拷边
拷住的现象 3：有无抽丝，针孔现象
羽绒服检验流程
检验拼缝 1：检验拼缝的劈裂程度
羽绒服检验流程
检验袖底缝 1：检验袖底缝十字缝是否对
针，浮线情况 3：避免拼缝吃势不均匀，
羽绒服检验流程
检验袖口 1：检验袖口里布有无滑边，
装里布缝位是否均匀，有 无打褶现象 2：袖口防风袖是否有毛出现 象
羽绒服检验流程
检验领子 1：装领前领口吃势是否均匀 2：三刀眼对齐 3：注意领子两边的高低 4：注意领子的棉或绒要均匀 5：如果领子有切线的注意切
• 将所有的抽样数量倒在一个托盘中，逐层铺匀，逐层铺平，用四角分 发缩至200克，一份送检验中心，一份成衣厂留样，一份羽毛厂留样， 互相签字为凭
• 羽毛厂送成品到工厂是按批抽样，每批到厂后都要进行抽样并送检 • 留样：在通风，防潮，干燥，防虫的条件下保留半年时间，以备后期
问题追溯
2.成衣厂仓库管理
4.成品羽绒服克重管理
1、抽半成品必须在缝制车间进行抽样 2、按照不同的规格所有的冲绒片全部抽齐，每个规格10件抽样 3、要清理出来没有冲绒的衣片和已冲绒的衣片，不允许出现漏衣片 4、所有抽好的羽绒片拿到冲绒间进行打开，把绒全部抖出称绒（要注意
所有的绒要清扫干净） 5、对每件的羽绒克重作好记录，算出平均数，得出冲绒量克重是否符合
缝制缝位，针距严格操作 不允许出现漏封和没有封严
整理 在整理时，羽绒要拍均匀，表面的
羽绒要拍干净 在拍绒的时候查看是否有没有漏绒
的现象
3.生产过程中羽绒的管理源自过检针因羽绒在生产时会出现铁屑和 其他的的金属物品，需然羽绒厂在 生产时有出铁处理，但为了保险起 见，半成品要求过检针处理
出现有检针问题时，查出原 因并作好记录，以便在后期追查
羽绒服检验流程
成衣里布检验 1：检验挂面吃势是否均匀 2：检验里布是否长短是否均
匀 3：检验里布有无污渍，抽丝
情况 4：检验袖里布是否长短
羽绒服检验流程
检验袖口（里） 1：检验袖口里布缝位是否有
毛露情况 2：防风袖的里布是否出现宽
窄 3：拼缝是否有抽丝情况
羽绒服检验流程
检验里布前片 1：前片分割拼缝针具是否符
袖口对比 1：对比袖口大小，高低
羽绒服检验流程
对比袖子 1：对比袖子长短（含罗纹） 2：切线的对称度 3：检验面料是否有污渍
羽绒服检验流程
对比肩缝 1：对比肩缝长短 2：吃势是否均匀，有无打褶
情况 3：如果有拼缝的产品需要对
称情况
羽绒服检验流程
对比领圈 1：领圈的三刀眼是否对称 2：装领吃势是否均匀
是否方正，四周封口牢度 或有毛出现象
羽绒服检验流程
检验门襟 1：检验门襟上下宽窄一致
（除特殊设计） 2：避免里布大于面布 3：注意切线止口均匀，宽窄
一致 4：装门襟注意吃势均匀，平
服，打细褶 5：注意门襟内毛出，起扭 6：用棉是否饱满
羽绒服检验流程
拉链检验 1：检验拉链是否顺滑，起拱 2：检验拉链上下止是否有异