精益生产培训汇总资料

Lean Thinking and Lean Manufacturing System 精益思维和精益生产系统
Starting with Toyota in the late 50’s and catching on
in the mid – 80’s in the reminder of the industrial world, Lean Manufacturing has become a key strategy for manufacturers
-精益思维, Womack & Jones
BEST PLANT？最好工厂？





按时交货 - 98% 交付周期时间 - 10 天 缩短交付周期时间 (5年) - 56% 缩短生产周期时间 (5年) - 60% 生产周期时间 - 3 天 执行比率 - 3/10 = .30 库存周转 - 12.0 库存减少 (5年) - 35% 在制品周转 - 80 使用精益生产的工厂 - 96%
Toyota Production System (TPS) • Just-In-Time Production (produce only what is needed) • Pull System • Produce enough volume to meet customers needs • High variety to meet customers wants

WHAT IS FLOW MANUFACTURING? 什么是流动生产？
A Developed Flow is Less Disruptive
未开发的河流 开发的河流

A time based system that pulls material through a production system with no interruptions 建立在时间基础上，无障碍地拉动物料流经生产系统
销售价格
V
产量
V
产量
Manufacturing Evolution 制造系统演化史
Henry Ford • Assembly line mass production • Produce in high volume with low variety • Single skill
福特首创的装配线是大规模低品种生产方式的代表， 工人被当成工作的机器
BTR-按需求生产
象开发的河流 一样通畅流动
Flow 流动
降低成本， 改善质量， 缩短生产周期
WHATEVER YOU CALL IT 不管你称呼它 什么
Lean Manufacturing Flow Manufacturing Continuous Flow Demand Pull Demand Flow Technology Toyota Production System _____ Production System etc?..
LEAN -“精益”释义
精益：形容词
1： a：无肉或少肉， b：少脂肪或无脂肪 2： 不富裕 3： 在必要性，重要性，质量或成分方面稀缺 4： 文体或措词简练 同义词：薄，极瘦，过分瘦长，骨瘦如柴，瘦削的， 似 骨的，消瘦的，细长的，瘦长的 反义词： 肥胖的，多肉的，过重的，不结实的，过分 肥胖的，丰满的，粗短的，肥大的，软的
丰田系统是建立在准时化观念上的拉动 式生产模式，以应付小订单多品种的挑战
Key Points for Manufacturing System 制造系统要点
精益 / 同步型 敏捷型
Craft 手工生产 • Low volume • Customized
Mass 大规模生产 • Large batches of similar products • Inflexible machinery • Manufacture of goods by process • 大批量少品种 • 工序式生产 • 设备组合
精益生产方式
追求零浪费！！
只在适当 的时间里生 精 所有的经营活动 产市场需要 益 都要有效益和 最大的经济性 的必要数量 的产品
精益生产的特点：
消除一切浪费，追求精益求精和不断改善。精 简并消除一切不增值的岗位。精简产品开发设 计，生产，管理中一切不产生附加值的工作， 以最优品质，最低成本和最高效率对市场需求 作出最迅速的响应。
What is Lean Manufacturing 什么是精益生产-五个原则
Value 价值
Perfect 完美
站在客户 的立场上
Value Stream 价值流
没有任何事物 是完美的 不断改进
Lean Manufacturing 精益生产
从接单到发货 过程的一切活动
Demand Pull 需求拉动

精益生产 流动制造 连续流 需求拉动 需求流动技术 丰田制造系统 ______ 制造系统 等等…...
LEAN MANUFACTURING - KEY CHARACTERISTICS 精益制造 - 关键特性
Focus on SPEED and SIMPLIFICATION Pull materials through the process Balanced operations based on customer demand Minimal build unless tied to customer order Extend to Supplier Base 着眼于速度和过程简化 在生产过程中“拉动”材料 根据客户的需求平衡操作 除非受订单的限制，否则最小批量生产 延伸至供应商
TIME AND IMPACT 时间与影响
传统做法
供应商 L/T 运送
顾客
原材料 在制品 成品
根据预测 生产/采购
根据需求 生产
流动制造/精益生产
原材料/在制品/成品
顾客
TIME IN MANUFACTURING 生产中的时间
日产量 = 200 (2 班)
库存
过量生产 队列等候 检验 增加价值
仓库中的零件数 1000 等待的零件数 400 移动的零件数 400 正在检验的零件数 200 返工的零件数 200 生产时间是1.5小时
大量生产方式
20世纪初，美国福特公司创建了世界上第一条汽 车生产流水线：以流水线形式生产大批量、少品种的产 品，以规模效应带动成本降低，并由此带来价格上的竞 争力 特点是：
单一化：连续19年只生产黑色T型车 标准化：设备、零件、工装模具、工具 节拍化：按节拍组织生产 专一化：分解为7600工序，每个工人只承担 一项很细小专一的工作 大批量：每分钟一辆，每天7000辆 价格低：像自来水一样便宜
直接员工
产品生命周期成本
投资
C o s t
间接员工 质量
质量 间接员工
精益的通俗定义
灵巧的双手
LEAN
全自动
Life Cycle Cost In Different System 不同系统中的成本
大规模生产模式下的 精益生产系统之产品
产品生命周期ce
$/piece
销售价格
Synchronous 同步生产 • Focused on total elimination of waste • Ongoing efforts to improve Quality, Productivity, and Responsiveness • Attention to detail • Recognition of employee abilities • 消除浪费 • 不断改进 • 员工参与





Marketing Competition and Globalization
市场竞争及全球化
Life Cycle Change/° Æ É Ã Ö Æ ú ·ú ü Ü Ú
Life Cycle in year
30 25 20 15 10 5 0 ¯ °· » ×Æ æ ß Í ¾ ú ° » ² ± · Ê Æ © · Ò Æ
返工
生产周期时间 = 2200/200 = 11 天 增加价值 = 1.5/(11*16)
= 0.85%
With Lean Manufacturing You Can Get 通过精益生产可以实现
生产时间减少 90% 库库减少 90% 到达客户手中的缺陷减少 50% 废品率降低 50% 与工作有关的伤害降低 50% The amount of human effort, time, space, tools, and inventories can typically be cut in half very quickly, and steady progress can be maintained from this point onward to cut inputs in half again within a few years.
50 Ä Ç ê ° Ö Ú Ï Ô
Product Styles In Supermarket ¬ ¶ Ð ¡ ® Ì · à ± ¼ Ê ± Ö É Æ Ö À
60000 40000 20000 0 1970
1980
1990
2000
Lean Thinking and Lean Manufacturing System 精益思维和精益生产系统
Lean 精益生产
组织
Agile 敏捷生产
组织
• 低产量 • 个性化
• Builds on • Remove constraints to synchronous respond to customer manufacturing demand through the • Emphasize on lead entire supply pipeline time reduction (supplier-customer) • Improve asset • Capable plants linked to utilization lean concepts • Built to customer demand • 改善整个价值链 • 节点上连着精益工厂 • 在同步生产的基 础上，强调缩短 生产周期 • 提高资源利用率 • 需求驱动
1997 IWeek Survey of 2,900 manufacturers 1998 IWeek Survey of 2,100 additional manufacturers
The are two ways to think about the relationship of Price, Cost and Profit 在价格，成本和利润的关系中，有两种不同的思考方法： 1。传统的方法
销售价格 = 成本 + 利润
2。新的方法
利润 =销售价格 – 成本
The Cost / Lean Relationship 精益生产与成本的关系
起源于20世纪50年代丰田汽车公司，而在80年代中期被欧
美企业纷纷采用。随着微利时代的来临，精益生产模式 成为企业竞争的有力武器
Marketing Competition and Globalization
市场竞争及全球化
Shorter lead time and on time delivery 快速并准时交货 Grow the mix，special configurations 需求品种增加，特殊定制 Maintain / improve quality and reduce price 不断改进质量及降低销售价格 Total life cycle of product becoming shorter and shorter 产品的生命周期越来越短 No boundary，business globalize village 无国界，业务“地球村”
精益生产管理资料
精益管理的诞生
课程内容
精益与其说是一种生产方式，更确切 地说是一种颠覆，对已被世界所公认的有 近百年历史的大量生产方式的一种否定。 它会让人经历痛苦，但在颠覆后，它会创 造奇迹。
单件生产方式
19世纪末，法国巴黎机床公司生产汽 车采用的是一种典型的手工生产方式。 特点是： 零件由不同的工人生产； 每个工人都必须是熟练技工； 各种零件开关与尺寸都有差异 每辆车子各不相同； 生产时间长，成本高，维修困难。