砌体工程施工质量监理实施细则(DOC)

目录
1．专业工程特点
2．编制依据
3．监理工作流程
4．监理工作的控制要点及目标值5．监理工作的方法及措施
6.监理砌体安全措施
砌体工程施工质量监理实施细则1。

专业工程特点：
本工程承重为异形柱剪力墙结构，非承重砌体工程按设计宜采用200厚混凝土小型空心砌块MU10，M7.5混合砂浆砌筑,建筑物的轻隔墙采用200厚加气混凝土砌块，M7。

5混合砂浆砌筑.填充墙高于3m时应在门窗顶或沿墙高2m左右设置一道圈梁。

墙长于5m时，应每3m左右设置一根构造柱。

砌体沿构造柱每隔500设置拉接,6、7度时伸入墙内1000。

2. 编制依据：
2.1监理规划
2。

2施工组织设计
2.3本工程施工设计及说明
2.4中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》
2.5上海市《工程建设标准强制性条文》
2。

6GB50319-2000《建设工程监理规范》
2.7GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
2.8 GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》
2。

9 GB50003—2001《砌体结构设计规范》
2.10 GB50011-2001《建筑抗震设计规范》
2。

11 GB50204—2002《砼结构工程施工质量验收规范》
2.12 GB50010-2002《砼结构设计规范》
2。

13 JGJ/T14《砼小型空心砌块建筑技术规范》
2。

14 JGJ98《砌筑砂浆配合比设计规程》
2。

15 GBJ119《砼外加剂应用技术规范》
2。

16GB8239《普通型砼小型空心砌块》
2.17GB11968《蒸压加气砼砌块》
2.18 JC860《砼小型空心砌块砌筑砂浆》
3. 监理工作流程
4.监理工作的控制要点及目标值
4.1砌体施工质量的目标值：砌体填充墙质量控制等级在B级以上，全部砌块工程的施工质量必须达到合格标准。

4。

2工程质量规范标准和检查方法
4。

2.1 混凝土小型空心砌块工程
注:带*为强制性条文
4.2。

2填充墙砌体分项工程
4。

3监理预控要点：
4。

3.1熟悉施工图纸审核施工方案(或砌块排列图）搞清不同楼层、不同部位对砌体标号、施工质量控制等级、砂浆标号的要求,对各部位砖砌体的配筋、予留孔、予埋件（予埋木砖）的位置、尺寸、要求做到心中有数，便于现场巡视时检查。

4。

3.2审查承包单位企业资质是否具备，管理制度是否健全，砌筑工人的技术等级（高、中级工)是否与砌体施工质量控制等级的要求相符。

（本工程砌体施工质量控制等级为。

B级）。

4.3。

3审核承包单位的施工技术方案，特别是重点检查其对墙体垂直度、平整度、接槎、砂浆饱满度的控制措施,并督促其向操作班组进行技术交底。

4.3.4审查承包单位提供的砌块样品，出厂证明书、试验报告。

进入现场砌块的外观质量，并按规范要求的验收批及抽验数量进行复试，不符合要求不准用于工程上。

4。

3.5砌筑砂浆
对商品砂浆，应检验其出厂合格证书,审核强度等级是否符合申请等级要求与工程实际使用层次、部位一致，发现问题，应及时联合供应商研究解决。

4。

4砼小型空心砌块砌体的监控要点
4.4。

1施工前仔细审核小砌块的排列图，在施工时先砌样板墙，在符合要求的前提下，再大面积铺开砌筑。

4.4.2砌筑时所用的小砌块的产品令期必须≥28天，否则不准用于工程上,以便有效控制收缩裂缝。

4.4.3小砌块在砌筑时,应清除表面污物和芯柱砌块洞底的毛边，外观质量不合格的小砌块必须剔除。

4。

4.4小砌块应选用《砼小型空心砌块砌筑砂浆》JC860的砂浆进行砌筑。

4.4.5 在±0.00地面以下的砌体，必须采用C20细石砼灌实小砌块的孔洞，以提高砌体的耐久性.
4。

4。

6 凡断裂小砌块，按产品标准，断裂小砌块属于废品,对砌体的抗压强度有严重影响，不准用于承重墙体上。

4。

4。

7小砌块应对孔，错缝反砌，错缝搭砌的长度不得少于90mm,以增强砌体的整体性，若个别部位不能达到此长度，则应在灰缝中设置拉结筋或网片，但竖向通缝仍不得超过2皮小砌块，施工操作时，应注意将小砌块底面朝上，反砌于墙上,以保证水平灰缝的饱满度。

4.4。

8由于小砌块孔洞尺寸较小（120×120),为防止芯柱灌砼出现卡颈现象或振捣不实,要求砼采用较大的坍落度(≥90mm），尽可能选用《砼小型空心砌块灌注砼》JC861的专用灌孔砼。

4。

4。

9芯柱砼的灌注,要求砌筑砂浆强度达到1Mpa以上时，方可进行,以保证芯柱砼的整体性.
4。

4。

10小砌块及砌筑砂浆的强度是构成砌体强度的保证，为此旁站监理跟班检验小砌块与砂浆的强度等级是否符合设计要求，并做好记录。

4。

4.11小砌块砌体灰缝的饱满度要求高于砖砌体，为了克服小砌块砌体抗剪强度较低的弱点，满足防渗漏功能的需要，规范规定：水平灰缝饱满度为90%，竖向为80%，竖缝不得出现瞎缝或透明缝。

4.4。

12小砌块墙体在转角处和纵、横墙交接处，必须同时砌筑，监理旁站跟班检查，对不能同时砌筑，而必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎的水平投影长度应不小于高度的2/3，并做好监理的原始记录。

4.4。

13小砌块砌体的轴线和垂直度，现场监理应进行复测,其偏差值应控制在允许范围内.
4。

4。

14小砌块进场应按专用搬运架选堆于指定堆放区，高度不超高1。

6m,雨天应有防雨遮盖措施。

4。

5 填充墙砌体的监控要点:
4。

5。

1填充内隔墙采用蒸压加气砼砌块，施工前仔细审查砌块排列图，砌筑时，其产品令期应超过28天。

监理巡视抽查，以便有效控制收缩裂缝和确保砌体强度；
4.5.2由于填充墙块材的自身强度不太高,易碎，吸潮性较大,在装卸过程中监理应提醒施工单位做好块材保护，严禁抛掷、碰撞和倾倒,堆置高度宜小于2m，对加气砼砌块还要有防雨淋措施；
4.5.3浇水润湿是为使砌块与砂浆很好的粘结，在砌筑前块材应提前2天浇水润湿；
4.5。

4用上述砌块施工的填充墙，在墙根部应砌承重多孔砖或普通砼小型砌块，或现浇砼坎台等，其高度应≥200mm，监理应预先提请施工方法注意，施工时加强巡视检查;
4.5.5砌块进场，应按检验批抽查产品合格证书、产品性能检测报告。

若不符合设计要求，坚决清退出场；
4。

5。

6填充墙砌体，所用砌筑砂浆，应严格按检验批要求，抽查试块报告，其强度等级应符合设计要求；
4.5。

7填充墙砌体一般尺寸允许偏差，按规定检验批随机抽查的数量进行检查;
4.5。

8填充墙砌块砌体，不应与其他块材混砌，以防干缩裂缝的产生，发现混砌，必须返工重砌；
4。

5.9砂浆水平、垂直灰缝应饱满,不得出现透明缝、瞎缝、假缝；
4.5.10拉结筋或网片设置的位置应和块体皮数相吻合，并必须放在灰缝中，埋置长度应根据设计要求定;
4。

5。

11填充墙应错缝搭砌,搭砌长度随不同块材而异，加气砼砌块应不小于砌块长度的1/3，轻质砼空心砌块应不小于90mm，竖向通缝应不大于2皮；
4.5。

12灰缝厚度与宽度应正确，不得超差，监理按规范要求的检验数量和方
法，巡视检查，发现问题，督促施工单位及时纠正；
4.5。

13填充墙砌体刚砌完，砂浆的干缩变形还将继续，故在墙体砌至临近梁底或板底时，应留出一定的空隙，间隔一段时间（至少7天)后,再用同类砌块补砌挤紧，填满空隙，以减少结合部位的收缩裂缝。

5．监理工作的方法及措施：
5.1 监理工作的方法
5。

1。

1审核技术文件、报告和报表
5.1。

1。

1审批施工方案，核实与控制施工准备工作质量;
5。

1。

1.2审批施工承包单位提交的有关材料、半成品和构配件质量证明文件，确保工程质量有可靠的物质基础；
5。

1。

1。

3审核承包单位提交的有关工序产品质量的证明文件、工序交接检查（自检)、隐蔽工程检查、分项工程质量检查报告等文件、资料、以确保和控制施工过程的质量；
5。

1.1。

4审核有关应用新技术、新工艺、新材料、新结构等的技术鉴定书,审批其应用申请报告，确保新技术应用的质量；
5.1.1.5审核与签署现场有关质量技术签证、文件等。

5.1.2指令文件与一般管理文书
5.1。

2。

1停工指令：（根据合同中建设单位对监理的授权）出现下列情况总监下达停工指令：
⑴施工中存在重大质量、安全隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故;
⑵承包单位未经许可擅自施工或拒绝项目监理机构的管理；
⑶隐蔽工程未经查验确认合格,而擅自封闭者;
A．使用的原材料、构配件不合格或未经检查认可；
B．未经监理工程师审查同意，而擅自变更设计或修改图纸进行施工。

5。

1.2。

2监理工程师通知单、监理工作联系单：当出现违反设计图纸、合同要求、工艺标准、操作规程及批准的施工组织设计等行为时，监理工程师可下达该项指令；
5。

1。

2。

3工程变更单：严格工程变更、修改程序，工程所有的变更除设计单位主动提出的工程变更外均须监理审查，并经有关方面研究确认其必要性后，再由建设单位转交原设计单位编制设计变更文件,并交由监理对变更的费用和工期作
出评估和协调，再签发工程变更单；
5.1.3现场监督和检查
5.1.3。

1检查的内容:施工前准备工作的质量、工序施工中的跟踪监督；
5.1。

3.2现场监督检查的方式:巡视、旁站、平行检查(根据合同要求）；
5.1.3.3现场检验的方法:目测、量测、试验.
5。

1。

4规定质量监控工作程序：规定监理、承包方必须遵守的质量监控程序，如工程验收程序、工序交接验收工作程序等；
5。

1。

5根据工程需要,召开本专业专题会议,作好事前、事中、事后质量控制；
5.1.6利用支付手段：(根据合同要求).
5.2 监理工作的措施：
5。

2.1组织措施：审核专职质量检查人员、特殊工种人员的上岗证，数量配置是否满足工程需要；
5。

2。

2技术措施：审查承包单位上报的施工方案；
5.2.3经济措施：审核已完合格工程量及相应的付款报告；
5。

2。

4合同措施：根据合同要求核查是否达到规定的质量标准。

6。

监理砌体安全措施：
6。

1砌筑工程
6.1.1操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工.
6。

1。

2堆放砖块材料应离开坑边1m以上.当深基坑装设挡板支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳.运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。

6。

1.3墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时:采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

6。

1。

4脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖不得超过3个砖侧的高度，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

6。

1.5在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。

6。

1。

6不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

6。

1。

7不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层.脚手板不允许有空头现象.不准用5cm*10cm木料或钢模板作立人板。

6.1。

8砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人.
6。

1。

9使用于垂直运输的吊笼，绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损.吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。

6.1.10砂浆的料斗不能装得过满。

6。

1.11装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。

6.1.12砌好的墙体,应使其联系稳定,或采取其他有效的加固措施。

6。

1.13如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。

6.1.14在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。

6.1.15人工垂直向上或向下（深坑)传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60cm.
6。

2砌块工程
6.2.1上班前,应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他施工安全设施进行检查。

特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢靠,剪刀夹具悬空吊起后夹具是否自动拉拢，夹板齿或橡胶块是否磨损，夹板齿槽中的垃圾是清除。

夹具还应定期进行检查和有关性能的测试,如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况，应及时修理，不应勉强使用.新夹具在使用前，应认真验收,尺寸应准确，并进行性能测试。

6。

2.2砌块在装夹前，应先检查砌块是否平稳,如果有歪斜不齐时，应在撬正后再夹，夹具的夹板在砌块的中心线上,以防止砌块起运后歪斜。

砌块起运过程中，如发现有部分破裂且有脱落危险的砌块，严禁继续起运。

砌块装运时不准在下层楼面进行其他任何工作。

6.2。

3起重机设备等在就位后，吊装前应检查这些设备的位置、压重、缆绳的锚口等是否符合要求。

砌块或其他构件吊装时应注意被吊物体重心的位置,起重量应严格控制在允许范围内,应严格控制起重扒杆在回转半径和变幅角度。

起吊砌块后作
水平回转时，应由操作人员索引以免砌块摇摆和碰撞墙体与临时脚手架等。

6。

2.4卸下和堆放砌块的地方应平整、无杂物、无块状物体以防止个别砌块在夹具松开后倒下伤人。

在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾卸及撞击楼板，砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部。

楼面上堆放砌块时，应考虑楼面的承载能力和变形情况，不准超过楼板的允许承载能力，否则应采取相应的加固措施,如在楼板底加设支撑等。

6.2.5按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升。

屋檐下一层安全网，在屋面工程完工前,不准拆除。

6.2.6砌块施工时,不准站在墙身上进行砌筑、划线,检查墙面平整度、垂直度、裂缝与清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。

6.2。

7砌块吊装就位时，应待砌块放稳后,方可松开夹具。

6.2。

8已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆。

对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性.在台风季节,应及时进行圈梁施工，加盖楼板或采取其他稳定措施.
6。

2.9在砌块、砌体上，不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作其他施工临时设备与支撑的支承点，如确定需要时，应采取有效的措施.
6。

2.10遇到下列情况时应停止吊装作业：1>不能听清信号时；2〉起吊设备、索具、夹具等有不安全因素没有排除时；3〉大雾或照明不足时。

6。

2。

11大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。