印刷企业质量成本管理研究

印刷企业质量成本管理研究
随着市场竞争加剧，品质成为衡量企业生存和发展的重要因素之一。

印刷企业作为制
造行业的一员，在生产过程中，尤其需要更加注重品质的控制和管理，因为一旦出现质量
问题，不仅会影响产品的销售，更会严重损害企业声誉和客户信任。

传统质量控制方法往
往是后期检查和纠正，这种方法成本高效率低，已经逐渐无法满足市场需要。

因此，如何
在生产流程中运用科学的管理方法，及时发现和解决质量问题，降低生产成本，提高效率，成为印刷企业所关注的重点问题。

一、质量成本的概念及特点
质量成本是指为保证产品质量所发生的全部费用，包括预防成本、评价成本和内部/
外部故障成本等。

其中，预防成本是为了预防故障而发生的成本，包括质量计划、培训和
评估等费用；评价成本是评估产品是否符合质量要求而发生的成本，包括检查、测试、审
核等相关费用；内部故障成本是内部发现的缺陷而发生的成本，包括返工、废品、以及生
产线停机等费用；外部故障成本是外部客户或利益相关者发现的缺陷而发生的成本，包括
退货、替换、赔偿、以及信誉受损等费用。

这些成本共同构成了质量成本，并对企业的利
润和客户满意度产生重要影响。

与传统成本不同的是，质量成本是以质量问题为中心所产生的费用，因此质量成本的
特点在于：
1.质量成本是后期成本，很多成本是在产品交付之前才能确认；
2.质量成本是可控成本，如果提前识别和解决质量问题，可以避免一部分成本；
3.质量成本是质量度量标准的反映，如果质量满足要求，质量成本就会降低；
4.质量成本是影响客户满意度的重要因素之一。

二、质量成本管理的目标和原则
质量成本管理的目标是通过控制和降低质量成本，提高产品生产质量和效率，同时促
进企业持续发展。

为了实现质量成本管理的目标，印刷企业需要遵循以下原则：
1.防范为主，强化预防和控制：为了避免后期不必要的质量成本，企业应该尽可能在
生产前预先制定质量管理计划，加强对过程和参数的控制，及时纠正和处理质量异常。

2.全员参与，强化意识和责任：企业应该通过培训、沟通等方式，让员工认识到质量
问题的重要性，树立质量意识，分配优化管理的责任，保障整体质量水平的提高。

3.持续改进，推动质量管理水平提升：企业应该基于现有的质量管理体系和成本控制
体系，从案例学习、管理技巧、技术升级、团队合作等方面积极推动整个质量成本管理再
造过程，逐步提升质量管理水平。

1.建立绩效指标和流程标准：印刷企业应该在企业内部制定一套绩效指标和流程标准，并落实到具体的生产过程中，以确保在印刷过程中的每一个环节都符合标准，且可衡量的
指标可以衡量出每一个环节的质量成本。

2.初始评估和识别：对于印刷企业来说，如果要管理好质量成本，首先要做的就是对
质量成本进行评估和识别，成本评估要充分了解成本信息，清晰整个过程的流程，随时发
现并记录质量成本问题。

3.确定解决问题的优先级：针对不同问题的质量成本，需要采取不同的解决优先级。

对于输入型和输出型质量成本，企业应该优先解决输入型成本问题，以避免在随后的生产
流程中产生更大的输入型成本问题。

4.寻求解决方案：针对每一个被识别的优先问题，企业需要采取相关措施消除或降低
成本，包括改进流程、优化设备、提高管理效率、调整人员能力和激励等诸多途径。

5.监控和改进：在方案实施之后，企业需要通过监控检查等方式，对成本情况进行专
项分析，及时发现和解决问题，制定有效的改进方案，加强监控，确保质量问题得到彻底
解决。

四、结论
质量成本管理是印刷企业质量和效率提升的关键路径之一。

通过对质量成本的细致管
理和优化控制，可以大幅提升企业的生产效率和产品质量，减少不必要的成本支出，追求
持续发展。

企业需要以质量成本管理为加强生产管理的依托，从优化的角度出发，全面提
升企业质量和效率的管理水平，提升企业客户的信任和声誉，从而取得更大的竞争力。