楼梯钢筋绑扎技术交底

楼梯钢筋绑扎技术交底
本工程为兰州市第三十三中学综合教学楼工程，结构类型、框架
结构、地下一层、地上六层，局部七层，建筑面积为6500㎡，工程地址：为兰州市城关区一只船南街三十三中院内。

一、施工准备：
1、材料和主要工具：
1.1、钢筋应有出厂合格证，按规定做力学性能复试，钢筋表面和
表面应无旧锈和油污。

1.2、加工的钢筋必须符合配料表的规范、尺寸、形状、数量、并
应挂有加工料牌一边核对。

1.3、绑扎铅丝：可采用20～22号铅丝，当绑扎直径12㎜以下钢
筋时宜用22号铅丝，当绑轧钢筋在12㎜以上钢筋时宜用20号铅丝绑扎，导线的切割长度应满足使用要求，出头长度留20㎜左右为合适。

1.4、垫块：大理石碎片用作水平构件的垫块，但厚度应付合设计
图纸要求，竖向构件采用塑料垫块。

1.5、主要工具：钢筋钩子、撬杠、板子、尺子、粉笔、手推车等。

2、操作条件：
2.1、钢筋进场后是否有出厂合格证和复验报告，并按施工平面图
中指定的位置、按规格、使用部位及编号、分别加垫木堆放在指定的
位置。

2.2、钢筋绑扎前、应检查有无锈蚀、如果有锈迹，应在运输到结
合部位之前将其清除。

2.3、熟悉施工图纸、根据设计要求检查加工钢筋的规格、形状、
数量、是否正确，尺寸是否与料单相符。

2.4、做好绑扎放线工作，弹好水平构件绑扎线，（本工程现浇空心楼板绑扎弹线图见后面附图1）根据弹好的线进行排筋，检查钢筋接头位置、数量、长度、规格、如果不符合设计要求，应予以纠正，并及时通知管理人员。

2.5、绑扎前，应先将下层伸出的预留钢筋调直，并将锈蚀、水泥浆等污物清理干净，并检查梁底板低标高是否符合图纸设计要求。

2.6、清理模板内杂物，按要求搭设好脚手架，根据图纸要求，组长应向组员进行详细的技术交底和分工。

二、操作流程
1、楼梯钢筋绑扎：
1.1、工艺流程：划位置线→绑扎楼梯梁主筋→绑踏步筋→按放垫块。

1.2、在楼梯底板上绘制主筋和分布筋的位置线。

1.3、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋，再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，有楼梯梁时，应先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。

1.4、地板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，在绑扎踏步负筋，主筋接头的数量和位置应符合施工规范的规定。

1.5、绑扎楼梯柱时，应按图纸设计要求在下部框架梁上加加密箍筋或吊筋，锚固长度应符合设计要求。

三、质量标准
1、担保项目：
1.1、钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和企业标准的规定。

1.2、钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，除锈后留下点蚀的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。

1.3、钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计和施工图纸及规范的规定。

1.4、钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。

2、基本项目：
2.1、缺扣、松扣数量不超过捆扎扣数量10%，且不应集中。

2.2、弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。

2.3、箍筋的间距和数量应符合设计图纸的要求，有抗震要求时，弯钩角度1350。

2.4、钢筋对焊接头，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ一级钢筋应无烧伤和横向裂纹，焊包均匀，焊接头处弯折不大于40，轴线偏移不大于0.1ｄ，且不大于2㎜。

3、允许偏差项目：
3.1、网的长度、宽度尺测量和检查，允许偏差±10㎜。

3.2、网眼尺寸，用直尺测量三个连续齿轮，取其最大值，允许偏差±20㎜。

3.3、骨架的宽度、高度尺量检查，允许偏差±5㎜。

骨架长度允许偏差±10㎜。

3.4、受力钢筋间距、排距尺量两端、中间各一点，取其最大值，间距允许偏差±10㎜，排距允许偏差±5㎜。

3.5、绑扎箍筋、构造筋间距，用直尺测量三个连续齿轮，取其最
大值，允许偏差±20㎜。

3.6、钢筋弯起点位移，尺量检查允许偏差20㎜。

3.7、受力钢筋保护层，尺量检查，梁、柱允许偏差±5㎜，墙板
允许偏差±3㎜。

4、成品保护：
4.1、柱钢筋绑扎后，不准踩踏、攀登。

4.2、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏、行走，浇筑砼时，派钢筋工看管维修，保证负弯矩筋位置的正确。

4.3、绑扎钢筋时，严禁触碰预埋件和孔模。

4.4、在模板表面涂隔离剂时，不要污染钢筋。

4.5、安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得随意切割和移动
钢筋。

5、需要注意的质量问题：
5.1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣砼时防止碰动钢筋，浇完砼后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。

5.2、钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：制备箍筋时，应根据内径计算。

5.3、梁、柱核心区域的箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。

5.4、箍筋末端应完成1350，平直部分长度为10ｄ。

5.5、梁主筋进入支架的长度应符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。

5.6、板的弯曲钢筋和负弯矩钢筋应准确定位，施工时不应踩到钢
筋上面。

5.7、板的钢筋应根据模板表面的弹线进行绑扎，随绑随检查，及时调直，防止钢筋不顺直，位置不准。

5.8、绑竖向钢筋时、钢筋应首先矫直，搭接部位绑三个扣，层高超过4米时，搭架体进行绑扎。

5.9、在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头，水平构件钢筋设施不得使用电渣压力焊接接头钢筋。

6、质量记录：
6.1、钢筋出厂质量证明书或试验报告。

6.2、钢筋力学性能试验报告。

6.3、钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能差，机械性能明显异常、应有化学成分检验报告。

6.4、钢筋隐蔽验收记录。