IQC抽样及允收水准培训

L 200
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
M 315
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
N 500
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
P 800
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
正常檢驗一次抽樣方案(主表)
樣本 量
字碼
接收質量限(AQL)
樣本 量
0.010
0.015
0.025
0.040
0.065
0.10
0.15
0.25
0.40
0.65
1.0
1.5
2.5
4.0
6.5
10
15
25
40
65 100 150 250 400 650 1000
Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re
G 32
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
H 50
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
J 80
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
K 125
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
檢驗水平變化時的OC曲線
選擇檢驗水平應考慮以下几點﹕
1﹑產品的復雜程度與價格﹐構造簡單﹑價格低廉的產品檢驗水平應低些﹐檢驗費用高的產品應選擇低檢驗水平﹔
2﹑破壞性檢驗選低水平或特殊檢驗水平﹔
3﹑生產的穩定性差或新產品應選高檢驗水平﹐批與批之間的質量差異性大必須選高水平﹐批內質量波動幅度小﹐
可采用低水平。
供應方改進了質量
GB/T 2828.1 檢驗嚴格程度的轉移規則
第三節 来料检查抽样管理规定
一、目的
根据不同客户的不同要求，明确產品检查抽样 基准，以达到客户满意。
二、范围
适用于KENFORD所有要求检查的部品。
第16頁
第三節 来料检查抽样管理规定
三、產品检查抽样基准表
批量範圍
特殊檢查水平
S1
S-2
接收質量限AQL﹕
當一個連續系列批被提交驗收抽樣時﹐可允許的 最差過程平均質量水平。
第5頁
第二節 計數調整型抽樣標准
計數調整型抽樣檢驗是根據過去的檢驗情況﹐按 一套規則隨時調整檢驗的嚴格程度﹐從而改變也即調 整抽樣檢驗方案。
計數調整型抽樣方案不是一個單一的抽樣 方案﹐而是由一組嚴格度不同的抽樣方案
特殊檢驗水平
S-1
S-2
S-3
S-4
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
B
A
B
B
C
B
B
C
C
B
B
C
D
B
C
D
E
B
C
D
E
C
C
E
F
C
D
E
G
C
D
F
G
C
D
F
H
D
E
G
J
D
E
G
J
D
E
H
K
一般 檢 驗 水 平
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
A
A
B
A
B
C
B
C
D
C
D
E
C
E
F
D
F
G
E
G
H
F
H
J
G
J
K
H
K
L
J
L
M
K
M
N
L
N
P
M
P
Q
N
Q
R
第12頁
正常檢驗一次抽樣方案(主表)
6箱～10箱 11箱～20箱 20箱以上
5箱
半数箱
10箱
第19頁
第三節 来料检查抽样管理规定
五、產品随机抽样原则
部品抽样按卡板的前、后、左、右、上、中、下进行
后
左
上
右
中
前
下
第20頁
第三節 来料检查抽样管理规定
六、检查方式转换
1.若IQC抽检到批量不良或制程上有投诉时，后续3个批 量加严2倍抽样（按一次抽样判定）。连续3批合格， 再按正常抽检方式实施。
和一套轉移規則組成的抽樣體系。
第6頁
國標GB/T 2828.1
等同于ISO-2859-1:1999
中國
中國 ISO
GB/T 2828.1--2003
逐批檢查計數抽樣程序 及抽樣表 GB/T 2828 ISO 2859
美國軍用標准 MIL---STD---105D
美軍 1945年
1974年 1981年
2﹑分層抽樣﹕又稱類型抽樣﹐是將總體的N 個單位划分成性質不同的子總體(或 稱層)﹐并按一定比例從各層中抽取樣本﹐構成樣本量。
3﹑等距抽樣﹕又稱(周期)系統抽樣﹐是從總體中1-N 個單 位產品系統排列(如按生產順序)﹐并編上1N 號﹐等分 成n 段﹐每段含有k 個單位產品﹐且N=nk﹐然后在第一 段的k個單位產品中隨機的抽取一個單位產品﹐以后每隔 k個單位產品抽取一個單位產品構成樣本。
品質
成本
第1頁
第一節 抽樣檢驗的基本概念 定義﹕
抽樣檢驗是按規定的抽樣方案﹐隨機地從一批 或一個過程中抽取少量個體(作為樣本)進行檢驗。
目的﹕
判定一批產品或一個過程是否可以被接收。
第2頁
名詞朮語
單位產品﹕
為實施抽樣檢驗的需要而划分的基本產品單位。
檢驗批﹕
提交進行檢驗的一批產品﹐也是作為檢驗對象而 匯集起來的一批產品。
D8
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 30 31 44 45
E 13
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 30 31 44 45
F 20
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
D
C
3LOT OK
全数检查 投诉1次 加严检查 投诉1次
（2倍）
3LOT OK
A
正常检查
E 投诉1次
5LOT OK 减量检查
5LOT OK
投诉1次
B
免检
2、实施方法：依经历表和產品检查履历书实施并记录。 3、检查项目增减：
第21頁
Q 1250 0 1
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
R 2000
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
= 使 用箭頭下第一個抽樣計划﹐如樣本大小等于或超過批量時﹐則按100%檢驗。Ac=允許數, Re=拒收數. = 使用箭頭上第一個抽樣計划。
第14頁
轉移規則
同時滿足﹕ 1﹑當前轉移得分至少30分 2﹑生產穩定 3﹑負責部門認為放寬檢驗可取
檢驗開始
連續五批或少于五批中有兩批 初檢不接收
累計五批加嚴檢驗 不接收
放寬 檢驗
正常 檢驗
加嚴 檢驗
暫停 檢驗
1﹑一批放寬檢驗不接收 2﹑生產不穩定或延遲 3﹑認為有必要恢復正常檢驗
以上條件具備其一
連續五批初檢接收
S-3
S-4
一般檢查水平
I
II
1-8
A
A
A
A
A
A
9-15
A
A
A
A
A
B
16-25
A
A
B
B
B
C
26-50
A
B
B
C
C
D
51-90
B
B
C
C
C
E
91-150
B
B
C
D
D
F
151-280
B
C
D
E
E
G
281-500
B
C
D
E
F
H
501-1200
C
C
E
F
G
J
1201-3200
C
D
E
G
H
K
3201-10000
C
D
F
G
J
L
第8頁
質量標准和不合格分類的確定
明確規定區分質量特性合格標准或判別不合格的 標准。根據產品特點和實際需要將產品分為A﹑B﹑C 類不合格或不合格品。 A類不合格﹕認為最被關注的一種不合格。 B類不合格﹕認為關注程度比A類稍低的一種類型的不
合格。 C類不合格﹕關注程度低于A類和B類
的一類不合格。
第9頁
抽樣方案檢索要素的確定
一﹑接收質量限AQL的確定
接收質量限AQL是對生產方過程平均的要求﹐在確定AQL 時應以產品為核心﹐應考慮所檢產品特性的重要程度(及其不合 格率對顧客帶來的損失和對顧客滿意度的影響)﹐并應根據產品 的不合格分類分別規定不同的AQL值。(如規定A﹑B和C類不合 格的AQL值依次為0.1﹑1.5和4.0; PHILIPS要求為0.1,0.65,1.5,)
批量﹕
檢驗批中單位產品數量﹐常用N來表示。
第3頁
名詞朮語
不合格﹕
單位產品的任何一個質量特性不滿足規范要求。
不合格品﹕
具有一個或一個以上不合格的單位產品。
批質量﹕
指單位提交檢驗批的質量﹐通常用P表示。
第4頁
名詞朮語
過程平均﹕
在規定的時段或生產量內平均的過程質量水 平﹐即一系列初次交檢批的平均質量。
二﹑檢驗水平(IL)的選擇
檢驗水平是抽樣方案的一個事先選定的特性﹐主要作用 在于明確 N 和 n 間的關系﹐當批量N確定時﹐只要明確檢驗水 平﹐就可以檢索到樣本量字碼和樣本量 n。
檢驗水平有兩類﹕一般檢驗水平和特殊檢驗水平﹐包括
Ⅰ﹑Ⅱ﹑Ⅲ三個檢驗水平。
特殊檢驗又分四個檢驗水平S-1﹑S-2﹑S-3﹑S-4。 第10頁
抽样及允收水准
前言
產品檢驗是質量管理工作的一個重要組成部分。
在產品制造過程中﹐為了保証產品符合標准﹐防止不合 格品流到下一工序或出廠﹐最好是對產品進行100%檢驗。但 是在許多情況下全數檢驗是不現實的﹐如破壞性檢驗﹑批量 大﹑檢驗時間長或檢驗費用高的產品﹐就不能或不宜全數檢 驗﹐此時抽樣檢驗是一種有效的方法。
2003年
第7頁
計數調整檢驗的特點
一﹑主要適用于連續批檢驗
連續批抽樣檢驗是一種對所提交的一系列批的產品的檢驗 。如果一個連續批在生產的同時提交驗收﹐在后面的批生產前 ﹐前面批的檢驗結果可能是有用的﹐檢驗結果在一定程度上可 以反映后續生產的質量。
二﹑關于接收質量限(AQL)及其作用
接收質量限是當一個連續批被提交驗收抽樣時﹐可允許的 最差過程平均質量水平。AQL是可以接收和不可以接收的過程 平均之間的界線。
A2
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 30 31
B3
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 30 31 44 45
C5
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 30 31 44 45
第11頁
樣本量字碼
批
量
2至8 9 至 15 16 至 25 26 至 50 51 至 90 91 至 150 151 至 280 281 至 500 501 至 1200 1201 至 3200 3201 至 10000 10001 至 35000 35001 至 150000 150001 至 500000 500001 及以上
10001-35000
C
D
F
H
K
M
35001-150000
D
E
G
J
L
N
150001-500000
D
E
G
J
M
P
≧500001
D
E
H
K
N
Q
III
B C D E F G H J K L M N P Q R
第17頁
第三節 来料检查抽样管理规定
四、產品外观检查箱数抽样基准表
来货箱数 （箱）
抽样箱数 （箱）
1箱～5箱 全数箱
所有來料的允收標準:CR:(Critical致命缺陷)收0退1(不計批量大小) 其它抽樣要求參照客戶要求及本廠要求第13頁
樣本的抽取
1﹑簡單隨機抽樣﹕也稱純隨機抽樣﹐是直接從總體的N 個單位產品中完全隨機 地抽取n 個單位產品﹐并使總體中的每一個單位產品都有同等被抽中的機會 ﹐是符合隨機原則的最簡單﹑最基本的抽樣形式。