【VIP专享】压延微晶板材施工方案

滕州盛隆85万吨/年焦化技改项目煤塔工程
压延微晶板施工方案
编制单位：枣矿集团中兴建安建筑分公司第九项目部
编制时间：
目录
一、工程概况： (3)
二、压延微晶板材材料概况 (3)
三、基层处理及要求 (3)
四、粘贴材料的种类 (4)
1、KPI胶泥 (4)
2、呋喃胶泥 (5)
3、环氧树脂胶泥 (5)
五、压延微晶板的施工 (7)
六、施工质量技术要求 (7)
七、安全技术要求 (7)
八、其它说明 (8)
一、工程概况：
滕州盛隆85万吨/年焦化技改项目煤塔工程设计基础底口标高为-4.5m，
屋面标高为42.0m，局部为45.0m。

G～J轴尺寸为31.5m，14.140m以下为大
跨度悬空结构，14.140m以上为钢筋混凝土仓筒结构，35.980m以上为框架结构，；填充墙为煤矸石多孔砖；J～K轴尺寸为3.5m，为上下楼梯，钢筋混凝土框架结构，填充墙为煤矸石多孔砖。

工程漏斗内部斜壁部位为CL15轻质混凝土，外贴压延微晶板；直壁部位
抹30mm厚钢砂。

地面做20mm厚水泥砂浆。

窗户为塑钢窗，门为钢门。

屋面防水为3mmSBS防水卷材。

二、压延微晶板材材料概况
压延微晶板是一种高科技产品，它是以各种矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而成的高强度、高耐磨、耐腐蚀的新型高科技工业防护材料。

压延微晶板主要应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机等基层处理部位。

三、基层处理及要求
煤塔斜壁为混凝土结构，在混凝土基层上镶贴压延微晶板，所以要先对混凝土基层进行处理。

1、混凝土基层处理
①、混凝土基层应符合土建施工质量要求，基层的坡度和强度应符合设计要求，平整度应用2m直尺检查间隙不应大于5mm。

②、基体表面应为毛面，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。

③、基层施工前表面应干燥，在深20mm厚度内的含水率不应大于6%。

四、粘贴材料的种类
镶贴压延微晶板采用的镶贴材料有三种，分别是：KPI胶泥、呋喃胶泥、环氧树脂胶泥。

环氧树脂胶泥使用温度为≤80℃的环境下，主要用于铺贴钢结构结构层。

混凝土结构层主要采用KPI胶泥或呋喃胶泥。

通过对这两种胶泥性能的比较，KPI胶泥的抗压强度为15Mpa，呋喃胶泥的抗压强度为70Mpa，在同时满足其它条件的前提下，选用抗压强度大的呋喃胶泥。

以下是三种胶泥的性能明细表。

1、KPI胶泥
1.1、KPI胶泥的性能
指标KPI胶泥
密度（g/cm3） 2.1—2.3
抗压强度（Mpa）≥15
抗拉强度（Mpa）≥ 2.0
与微晶板材粘结强度（Mpa）≥ 1.2
使用温度（℃）≤900
单位面积使用量（kg/m2）约为30
1.2、KPI胶泥的使用
①、KPI胶泥施工的环境温度宜为15~30℃，相对湿度不宜大于80%，当施工环境低于10℃时，应采取加热保温措施。

②、在施工完毕后应进行保养，在15~20℃养护期为14天，在21~30℃时养护期为8天。

③、在施工及保养期间，严禁与水或水蒸气接触，并要防止早期过快脱水。

2、呋喃胶泥
2.1、呋喃胶泥性能
指标呋喃胶泥
密度（g/cm3） 2.0
抗压强度（Mpa）≥70
抗拉强度（Mpa）≥8
与微晶板材粘结强度（Mpa）≥ 1.5
收缩率（%）0.4
使用温度（℃）≤140
单位面积使用量（kg/m2）约为28
2.2、呋喃泥的使用
①、施工温度宜为10~35℃，相对湿度不宜大于80%，当环境温度低于
10℃时，应采取加热保温措施，但不得用明火或蒸汽直接加热。

②、呋喃胶泥不应与水泥砂浆、混凝土基层、钢结构基层直接接触，宜设置隔离层（一般采用环氧树脂作隔离层）。

③、施工完毕后在10℃环境下养护7天方可投入使用。

3、环氧树脂胶泥
3.1、环氧树脂胶泥的性能
指标环氧胶泥
密度（g/cm3） 2.0
抗压强度（Mpa）≥80
抗拉强度（Mpa）≥9
与微晶板材粘结强度（Mpa）≥ 1.5
收缩率（%）0.2
使用温度（℃）≤80
单位面积使用量（kg/m2）约为28
3.2、环氧树脂胶泥的使用
①、施工温度宜为10~35℃，相对湿度不宜大于80%，当环境温度低于10℃时，应采取加热保温措施，但不得用明火或蒸直接加热。

如基础含水率大于6%，可采用湿性固化剂施工。

②、在施工及养护期间，应防水、防暴晒。

③、利用环氧树脂胶泥进行施工，施工完毕后4~24小时便可以使用（防腐工程需养护168小时以上）。

④、环氧树脂胶泥的配比（重量比）：
原料名称配方1配方2配方3
环氧树脂100100100
乙二胺8~120~3——
T-31固化剂——15~35——
聚酰胺树脂————50~150
邻苯二甲酸二丁脂5~105~10——
丙酮5~155~155~15
骨料150~250150~250150~250
注：骨料可采用水泥（其标号不限）、石英砂、微晶粉等。

五、压延微晶板的施工
1、选用的微晶板材不应裂缝、缺损现象，表面不能有油污、水渍。

2、施工表面应铺砌平整，相邻、板间不应有迎着物料运动方向的凸台，并采用骑缝法铺砌。

3、当铺砌到设备转角及边缘处，板材尺寸不够时，应按实际尺寸用石材切割机现场加工。

4、铺砌时可在微晶板材或基体上打灰，应采用揉挤法衬砌，相邻板间应用胶木锤打平。

六、施工质量技术要求
1、施工粘结材料必须符合国家有关技术指标。

2、施工不得出现空鼓现象。

3、在耐磨工程中为防止集中磨损，铺砌采用骑缝法排列，平面内不得出现十字通缝。

灰缝一般在2~6mm之间。

4、为使物料流动顺畅，相邻板材之间不得出现迎着物料运动方向的凸台。

5、为了方便施工，粘结层一般在4—12mm之间。

6、使用中注意事项
①、铺砌时，未固化的板材，设备严禁移动、震动、受压。

②、使用中严禁背部敲击，以防微晶板材脱落。

七、安全技术要求
1、在施工中，施工人员必须佩戴劳动保护用品，高空作业应系好安全带。

2、在处理基层过程中，应戴上防护口罩。

3、在防爆区域内施工禁止烟火。

4、用电设备注意用电安全。

八、其它说明
本技术规范参照有关国家技术规范，依据《铸石制品应用工程技术规范JCJ15-2000》和《钾水玻璃防腐工程技术规范CECE116-2000》，施工中严格按照操作规程、安全规程以及相关技术要求进行施工，确保达到设计与规范规定要求。