混合机操作规程(4)

槽式混合机操作规程 (1)
高速混合机的操作规程 (2)
混合机安全操作规程 (4)
槽式混合机操作规程
1.主题内容与适用范围
本标准规定了制剂室车间对槽式混合机操作使用的要求。

本规程适用于制剂室车间生产有关的生产人员、管理人员及其他人员。

2. 槽式混合机岗位操作人员对本规程的实施负责，质量管理负责人监督检查。

3.操作方法和要点
3.1准备
3.1.1岗位操作人员按《进出生产区更衣标准操作规程》更衣后，进入操作岗位。

3.1.2检查厂房、设备及设施已清洁且在有效期内；生产区应已清除与生产无关的
物品；卫生应符合工艺要求。

3.1.3接通电源，检查供电是否正常
3.2操作
3.2.1操作时，确定料箱被销住后方可开机，机器运转中不要将手和其他物品伸入
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箱内，以免发生意外。

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3.2.2使用完毕后，首先切断机器电源，然后把料箱内部的余料清理干净。

3.2.3“一次搅拌量”是指搅拌机料斗的额定容量，长时间的超过额定容量工作，
会缩短机器使用寿命，因此必需按标定容量进行工作。

3.2.4电动机、倒序开关和机器关联在一起，操作很方便。

应使其保持通风、干燥，
使用时不要使开关和电机及电缆破损、受潮进水，以免发生漏电，危及人身
安全，为保险起见，请在机器左下侧的接地标志部位，连接接地线。

3.2.5料箱两侧油杯内加入机油，每天滴注一次，以润滑主轴承，小齿轮滚动轴承
每三个月清洗更换一次，齿轮防护罩油孔处每天滴注机油一次。

高速混合机的操作规程
一、开机前准备
（1）保持机器各部位整洁，尤其混合容器及排料阀，内腔应清扫干净，确保无任何硬物、脏物。

（2）详细检查机器各联接部件无松动，加热压缩空气管路的联接严密无泄露，各仪表指示正常。

（3）检查各个零部件是否有磨刮、卡滞等缺陷，严格按润滑规程润滑各部位。

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（4）检查排料阀门开启及关闭动作是否灵活，无阻滞。

（5）检查搅拌桨安装是否牢固，刮料器与锅底之间无磨削现象，并保持一定间隙，当用手盘动时，主轴应转动轻盈、灵活。

（6）检查电气设备是否安全、可靠。

二、机器运行中的注意事项及安全规程
（1）经常注意电流表指示值不超过额定值，如发现电流表指示值急剧增加应立即停车，查清原因，排除故障后再继续生产。

（2）注意电动机运转是否平稳，无异常噪音，温升是否正常。

（3）当更换树脂或颜料时，必须将混合容器排料阀及排料筒壁清扫干净。

（4）必须将混合容器内之混合物料清除干净后，方可关闭排料阀门，以免物料卡在阀门前，造成漏料。

（5）注意检查主轴轴承，皮带等传动零件是否正常，如有异常音响及震动时应立即停止转动，对损伤的零件应及时更换修理。

（6）机器启动前，不得投料，以减小超动阻力。

在机器运转中增塑剂应缓慢加入不得将增塑剂突然倾入机内，避免局部物料结块，致使负荷骤然增加。

(7) 开机顺序：关闭放料阀——加料——关闭锅盖——启动低速——高速启动——
根据工艺要求混料时间温度——放料
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（8）注意禁止高速转换低速
混合机安全操作规程
1.开机前应先检查生产环境，查看电线、电缆、开关有无损或漏电现象，发现异常情况立即找电工进行维修，做到安全第一，预防为主，防止事故发生。

2.目视无异常，手动试用锅盖及卸门启闭是否正常；
3.打开混料机桶盖，检查混料桶体是否清洁及有无异物。

关卸料门和混料盖，闭合电源开关，空载试用低速启动，高速运行及停止按钮是否有效，设备是否有异常声响。

4.按混料说明的先后顺序启动，准备混料工作, 由地面经电葫芦垂直提升至混合机投料口正上方，开启收尘设备，再开启混料机搅拌将物料缓缓投入其中。

5.在混合机“运行”过程中，操作人员随时注意设备（电动机）运转情况，检查有无过热或杂音产生等，并及时处理异常（设备异常时，需关闭总电源）。

6.经过45分钟混合后，打开投料盖，开启下料阀门及振动筛，出料至事先备好的氧化包装内，称重、封口等。

7.批号、重量、混料指标合格包装袋，用标准托盘码放，每批次6吨（4托盘*1.5吨），实用文档
并由专人记录混料相关数据（清晰、精确）。

8.工作完毕后，关好出料闸门，关闭电源，保持机室整洁。

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