米厂各岗位操作规程

抛光机操作规程
1、加强操作对抛光机的流量进行认真的调节，保证本机在运行过程中的均衡。

2、严格控制水量调节，同时保证抛光机流量的均衡，保证机械不出现碎米过高和机现象的发生。

3、要经常检查抛光机的转动部分发现角带振动及筛筒漏米要进行及时调整或更换，确保生产顺利进行。

4、要及时清理抛光机内部的积糠，确保抛光效果，不打拆扣。

5、要经常打扫机器周边的卫生，以保证文明生的须求。

色选机操作规程
1、要首先熟知色选机的全部功能,并能熟练掌握其要领。

2、严格控制色选机的流量,确保流量均衡,使之保证色选机效果。

3、要经常检查色选机光源及系统,发现问题要及时处理。

4、要每小时检查色选机的代出比及色选效果是否达到要求,要及时的进行细致的调整,使之能达到正常生产。

5、要经常检查色选机的工作气压(0.8压力)发现问题要查找原因,并及时进行调整,保证色选机的正常工作。

6、对本岗位的卫生要认真的清扫,设备上无灰尘,要经常的用干净布擦拭,以保证整洁明亮。

白米分级筛操作规程
1、经常检查白米筛的能动装置，是否处于最佳状态，发现如有松动的现象要及时的调整，保证筛子的平衡运转。

2、经常检查维护筛面，防止米糠呼死筛孔及密封不严造成的筛理效果不好（跑好米）等，并作出调整确保生产顺利进行。

3、要随时随地的进行筛理效果的检查，防止碎米里含好米及碎米率超标的现象发生，同时迅速的调整确保筛子正常运转,提高出米率。

4、筛子的周边卫生要经常的清扫,以符合文明生产的要求,堵扒物料要及时回机。