异氰酸酯贮存及应急处理方法

异氰酸酯贮存及应急处理方法
异氰酸酯是生产冰箱的主要原材料，也是国家确定的剧毒危险化学品，做好剧毒危险化学品的安全管理，是企业生产安全的重要内容。

（一）危险化学品——异氰酸酯贮存
入库前认真检查确认，单独存放，决不混放；做好防爆电气及线路、通风降温、防泄防雷等设施，并配备相应防火防泄器具器材；在库房内张挂安全管理规定、安全知识、相关防范措施，落实规范仓库管理。

（二）组织应急演练
为提高员工对异氰酸酯的认识和突发事故的应急防范，安全部门每年组织员工进行异氰酸酯泄漏培训演练(见图1)和火灾事故应急预案培训演练。

1、安全部门制订演练方案，准备相关材料、器具，选择时间、地点、人员等。

2、组织员工演练。

集中上课，模拟贴近生产现场实际，讲授突发事故演练程序，讲解要领，掌握处理措施和方法，以及注意事项。

生产车间安全责任人作演练现场指挥，组织指挥属下员工作实际演练(见图2)。

3、演练后，组织现场评讲总结，不断改进，不断丰富，不断完善。

安全部门还应协助车间制定演练计划，采取突然性的演练，以锻炼、检验员工的突发事故应对处理情况。

（三）异氰酸酯泄漏处理程序
异氰酸酯泄漏后，发现者报告并告知其结果能控制泄露或不能控制泄露，安全部门接到报警后，实施泄露处理。

第一阶段：控制泄漏现场——安全警戒——抢险人员穿戴防护用品赶赴现场——使用吸收棉堵塞料桶漏洞——用砂或土围堵——喷洒大量中和剂——洒木糠或干砂吸收——用风扇加快通风；
第二阶段：抢险准备——处理人员穿戴防护用品（安全帽、防护镜/面罩、防护手套、防护水靴等）——携带抢险器具（铁铲及垃圾铲、盛泄漏物容器、地拖桶/水桶、地拖/扫把）；
第三阶段：抢险(清理)——使用铁铲将吸收泄漏物放入金属容器——清扫砂土和木糠——再次洒大量中和剂——再使用木糠或干砂吸收——使用铁铲及扫把清扫吸收物放入金属容器内——清水拖地清洁——废水放入废料桶内——清水拖地清洁——废水放入废料桶内；
第四阶段：清理完毕——盛装各类清理物的金属容器做好标识——使用过器具做好清洁；
第五阶段：泄漏物存放观察——解除警戒——总务通知专业单位处理泄漏物。