管道强度试验及严密性试验

管道强度试验及严密性试验
钢质管道的强度试验在通球、吹扫后进行。

根据情况本工程采用分段强度试验。

如该管段有阀门，须再将阀门、阀井安装验收合格后进行。

强度试验由我公司与监理公司、市质检分站、城市燃气有限责任公司质检联合参加，之后进行严密性试验。

1.1 用于本工程管道强度试验及严密性试验主要设备配置
1、6m³/min、压力为1.6Mpa空压机一台
2、精度等级为0.4级,量程为4.5 Mpa压力表二只
3、4.5Mpa DN80法兰闸阀二只
4、大气空气压力表一只
5、4.5 Mpa DN10针型阀二只
6、0.5ºC/格温度计二只
7、试压介质:采用空气为介质
8、试验压力:强度试验压力—6.0 Mpa;严密性试压力—4.6 Mpa
1.2 放散口、加压口的设置及安装
8.2.1放散口的设置及安装：
1、放散口选择在周围建筑少人流稀少的地点，并做好安全防护；
2、放散管口顺气流方向斜指天空；
3、焊接放散管时与主管连接处牢焊加强筋
4、在放散口处设置DN80 4.5 Mpa法兰闸阀一个；
5、在放散口处安装一套温度计装置（温度计装入φ12㎜，长100㎜无缝管内，插入端封焊，顺气流方向斜插入主管不小于主管半径与产管连接处焊牢）。

8.2.2、加压口的设置及安装：
1、加压机与加压口的连接采用钢管焊接，连接时的管道要牢固，不易动；在加压口处设置DN80 4.5 Mpa法兰闸阀一个;
2、在加压口处温度计的设置与放散口设置相同;
3、压力表设置与放散口设置相同;
1.3 强度试验过程及要求
8.3.1、启动空压机,压力缓慢上升,当加压至1.5MPa时,停止升压,稳压半小时,并进行巡线,对管道进行观察,若未发现问题时,便可继续升压至试验压力。

见（图3-5）试压曲线图。

8.3.2、当试验力升至3.0 Mpa(误差0.00—0.05 Mpa),待管内温度与外界环境温度相同后,开始读数.
8.3.3、在试验压力下稳压1个小时,无压降为合格。

1.4 严密性试验
钢制管道在强度试验合格后，将管道的压力由放散口缓慢降到2.0 Mpa(误差0.00—0.05 Mpa),进行严密性试验,稳压24小时,无渗漏为合格。

见下图试压曲线图（图2.10-4）。

试压曲线图（图2.10.4）
1.5 泄压过程
1、严密性试压合格后,进行泄压。

2、泄压时，应缓慢、逐级降压。

3、泄压中，禁止行人靠近放散口或从该处经过。

4、当管道中压力回至0位后30分钟，将压力装置拆除，并割封焊接探伤。

5、整个试压过程，我公司由工程技术部负责人、试压质检员作试压记录。

管道吹扫、强度试验装置示意图见上图。