QC七大手法
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
精業電子股份有限公司QC七大手法----層別法
․層․別․法․
一.定義
層別法是為區別各种不同原因對結果之影響,而以類別原因為主体分別作統計分析的方法,是QC手法中最基本的分析方法.
二.層別法的對象与項目
1.作業員:不同班組(捲線組、加工組、涂裝組、B․PC線),熟練程度(老員工、新進員工)年齡,性別等層別.
2.机器:不同的机器別.
3.原料、零件:不同的供給對象.如:PCD系列DR由鐵研与信德提供.
4.作業條件:不同的溫度、壓力、濕度、作業方法……
5.產品:不同產品別
6.不同批別:不同時間生產的產品
例一.A捲線組三個人捲線產品為同一种,結果為
從上表可看出:同產品同產量C作業員不良品數最多,應重點控制,加強捲線技術學習,是組長、IPQC重點查核對象.
-----------------------------------------------1/12 --------------------------------------------------
精業電子股份有限公司QC七大手法----柏拉圖
․柏․拉․圖․
一.定義
柏拉圖是根据歸集的數据,以不良原因,不良狀況發生的現象,有系統地加以項目別(層別)分類,計算出各項目別所產生的數据(如不良率,損失金額)及所占的比例,依照大小順序排列,加上累計值的圖形,是美國品管大師蘭博士運用意大師經濟學家相拉圖的統計圖加以延
伸所創造出來的.
二.柏拉圖分析的步驟
1.運用層別法對要處置的事,以狀況(現象)或原因加以層別;
2.計算出各項目別占總項目的比例.
3.維軸表示件數或金額,橫軸表示狀況(現象)或原因.
4.把各項目所占比率以大小順序,從左至右地排列在橫軸上.
5.根据各項目的件數或金額,繪上柱狀圖.
6.將各項目累計相加以求出各累計點,連接累計曲線.
7.根据柏拉圖找出問題重點,分析原因并加以控制.
例如1.將B․PC線上個月PCRH127系列產品進行統計,總不良數215PCS,其中不良項目依次為:
層別統計表
------------------------------------2/12----------------------------------------------
精業電子股份有限公司QC七大手法----柏拉圖
從上圖可以看出,該部門上月PCRH127系列產品不良最大來自于RI 破損,占37.21%,前三項加起來占86.98%,是我們控制的重點.
例如2.沿用上例RI 破損80PCS 是几种產品的總和,產品別依次如下:
綜合分析:從上面圖形可看出,PCRH127-100M 產品破損這一項占整個PCRH127系列不良的45%×
37.21%=16.70%.即在控制不良品活動中,即以此項為第一优先對象.PCRH127-100M,PCRH127-680M 兩种產品合計超過75%,所以為控制的重點. 三.柏拉圖的用途
1.作為降低不良的依据;
2.決定改善的主要目標;
3.确認改善效果;
4.發現現象中之重要問題;
5.确認或調整對性要因圖.
-------------------------------------3/12--------------------------------------------
精業電子股份有限公司QC七大手法----直方圖
․直․方․圖․
一.定義
直方圖是將所收集的測定值或數据之全距分為几個相等的區間作為橫軸,并將各區間內之測定值所出現次數累積而成的面積,用柱子排列起來的圖形,故又稱為柱狀圖.
二.直方圖制作之步驟
1.收集數据,并記錄于紙上,總數以N表示.
2.找出最大值(L)与最小值(S),并計算全距(R).
R=L-S
3.定組數.
4.定組距C,組距=R÷組數
5.定組界
最小一組的下組界=S-測定值之最小位數/2
最小一組的上組界=最小一組的下組界+組距
最小二組的下組界=最小一組的上組界
6.決定組中值
組中值=(上組界+下組界) ÷2
7.作次數分布表,將所有的數据依數值大小書記于各組之組界內,并計算其次數.
8.制作直方圖,橫軸表示測量值的變化,縱軸表示次數
例如:對A課加工組生產的C00024,RC1618C-720K腳長測量100PCS腳長范圍3.5+0.5MM,數据如下:
3.82 3.93 3.69 3.55 3.58 3.71 3.79 3.75 3.78 3.62
3.53 3.82 3.87 3.54 3.94 3.94 3.79 3.80 3.78 3.94
3.57 3.49 3.72 3.74 3.48 3.86 3.15 3.82 3.98 3.41
3.89 3.85 3.61 3.65 3.83 3.88 3.58 3.92 3.60 3.72
3.60 3.91 3.71 3.42 3.99 3.63 3.90 3.87 3.69 3.69
3.49 3.47 3.71 3.89 3.93 3.82 3.88 3.82 3.60 3.60
3.37 3.88 3.70 3.70 3.82 3.47 3.93 3.67 3.74 3.91
3.90 3.79 3.46 3.79 3.75 3.87 3.87 3.42 3.95 3.88
3.78 3.24 3.77 3.66 3.75 3.58 3.75 3.88 3.46 3.82
3.45 3.83 3.64 3.71 3.65 3.68 3.34 3.80 3.93 3.85
根据以上數据可知,:L=3.99,S=3.15
1.將其分為10組;
2.全距R=L-S=0.84;
3.組距C=0.84/10=0.084,又取C=0.1;
4.第一組下界為3.10,上界為3.20;
5.划次數分布表:
---------------------------------------4/12-------------------------------------------------
精業電子股份有限公司QC七大手法----直方圖
6.畫直方圖
從上圖可以看出腳長偏上限,說明剪腳模具偏厚一點,剪腳人員拿剪刀應垂直剪下,對模具應嚴格控制在3.5MM.
三.直方圖常見的形態
1.正常型:中間高,兩邊底,有集中趨勢,顯示制程在正常運轉下.
2.缺齒型:高低不一,有缺齒情形,屬不正常分配.
3.偏向型:高處偏向一邊,另一邊低,拖長尾巴,可分偏右型,偏左型,居于工具磨損或松
--------------------------------------- 5/12-------------------------------------------------
精業電子股份有限公司QC七大手法----直方圖動時,此种情形發生.
4.絕壁型:或稱切邊型,有一端被切斷.
5.雙峰型:有兩個高峰出現,兩种分配相混和.
6.离島型:在右端或左端形成一個小島.
7.高原型:形狀高原狀.
----------------------------------------6/12-----------------------------------------
精業電子股份有限公司QC七大手法----特性要因圖
․特․性․要․因․圖․
一.定義
特性要因圖是將造成某項結果的眾多原因,以系統的方式圖解之,亦即以圖來表達結果(特性)与原因(要因)之間的關系,又稱魚骨圖,是日本品管權威石川馨博士提出的,故又稱石川圖.
二.特性要因圖制作步驟
1.集合有關人員;
2.擺一張白紙,准備好古色筆;
3.由集合人員就影響問題的要因發言,發言內容記入圖上;
4.時間大約1個小時,搜集20-30個原因可結束;
5.就所收集的要因,由大家輪流發言,找出影響最大的并圈上紅線;
6.重新畫一張要因圖,影響最大的优先處理. 例如:D 課加工組L 值不良特性要因圖如下:
品管半成品測試不良判定失誤
管理不當
線傷
材質不耐高溫
圈數不准
從上圖可看出影響L值的几個方面,材質,圈數,線傷,首件判定等,讓人一目了然地知道應該從這几個方面去控制.
--------------------------------------7/12-------------------------------------------
精業電子股份有限公司QC七大手法----散布圖
․散․布․圖․
一.定義
散布圖是用來表示一組成對的數据之間是否有相關性.
二.常見的几种散布圖
1.正相關:X增大時,Y也隨之增大;
2.弱相關:X增大時,Y也隨之增大,但增大的幅度不顯著;
3.負相關:X增大時,Y反而減小;
4.弱負相關:X增大時,Y反而減小,但幅度不顯著;
5.不相關:X增大時,Y并不改變.
三.散布圖的繪制程序
1.收集資料(到少30組以上)
2.找出數据中的最大值与最小值
3.計算組距,划出橫軸,縱軸的刻度,縱軸表示結果,橫軸表示原因.
4.將各組對應數標示在座標上.
例如:B•PC組生產的PCRH0745-1R0M隨著作業員人數不同分布如下:
從上圖可看出,人數与產量成正相關.
--------------------------------------8/12-------------------------------------------
精業電子股份有限公司QC七大手法----查核表
․查․核․表․
一.常見的兩种查核表
1.點檢用查核表
例:管理人員日常點檢查核表
2.記錄用查核表
例:T4452-2R8M不良狀況如下:
-----------------------------------------9/12----------------------------------------
精業電子股份有限公司QC七大手法----管制圖
․管․制․圖․
一.定義
管制圖是一种以實際產品品質特性与根据過去經驗所判明的制程能力的管制界限比較,而以時間順序用圖形表示者.一般管制圖縱軸為制品的品質特性,以制程變化的數据為分度,橫軸為制品的群体號碼或制造年月日等.
二.管制圖的實施循環
1.在制程中,定時定量隨机抽取樣本;
2.抽取樣本做管制特性的量測;
3.將結果繪制于管制圖上;
4.判別有無工程异常或偶發性事故;
5.對偶發性事故或工程异常采取措施.
--------------------------------------10/12-----------------------------------------
精業電子股份有限公司QC七大手法----管制圖
三.管制圖的种類
1.依數据性質分類
(1)計量值管制圖:是指管制圖所据之數据均居于由量具實際量測而得,如長度、重量、成份等特性均為連續性者.
(2)計數值管制圖:是指管制圖所依据之數据均居于以單位計數者,如不良數,缺點數及間斷數据均居之.
2.依用途分類
(1)管制用管制圖:用于控制制程品質;
(2)解析用管制圖:用于決定方針,制程解析,制程能力研究,制程管制准備等.
四.管制圖的判斷
(1)管制狀態:滿足以下几個條件,制程可認為是在管制狀態
1>多數點子集中在管制界限附近;
2>少數點子落在管制界限附近;
3>點之分布為隨机狀態,無任何規則可循;
4>沒有點超出管制界限之外.
例如:RC1618C-720K腳長管制圖分布如下
(2)非管制狀態
1>點在管制界限的線外或線上;
2>點雖然在管制界限內,但排列波動性大;
例如:RC1618C-720K腳長管制分布圖如下
:
-----------------------------------11/12---------------------------------------------
精業電子股份有限公司QC七大手法----管制圖五.管制圖的判斷原則
1.應視管制圖上的點為一分配,而不是單純之點,即應考慮到制程分配的變化形式;
2.只要點在界限內,原則上可視為制程在管制狀態下;
3.點子超出界限線外時,表示制程已發生异常,在界限上之點子亦應視為制程已發生异常,此狀態稱為不在管制狀態或非管制狀態下.
--------------------------------------12/12-----------------------------------------
精業電子股份有限公司◆品保培訓教材◆
S T A R E L E C T R O N I C S C O.,L T D. 精業電子股份有限公司QC七大手法
目錄
1.層別法-------------------------------------------------------1/12
2.柏拉圖---------------------------------------------------2/12—3/12
3.直方圖---------------------------------------------------4/12—6/12
4.特性要因圖---------------------------------------------------7/12
5.散布圖-------------------------------------------------------8/12
6.查核表-------------------------------------------------------9/12
7.管制圖---------------------------------------------------10/12—12/12
-------------------------------------------------------------------------------------
精業電子股份有限公司◆品保培訓教材◆
品
質
管
理
系
統
▏
要
求
S T A R E L E C T R O N I C S C O.,L T D.。