化工基础实验 连续填料精馏塔实验

四、实验设备
辅助工作系统 为了协助主实验系统正常工作，有六个辅助工作系统：
①电动力工作系统②冷却水系统③加热系统④回流比控制系 统⑤温度测量系统⑥压力测量系统。
①电动力工作系统： 电源、电源线、电动机和电源开关
②冷却水系统： 上水管路、回水管路、高位恒位水槽和阀门
③加热系统： 可变电阻调节器、电加热套和加热烧杯 电磁阀、分液漏斗、分时继电器和回流
分率
分率
分率
Байду номын сангаас分率
0.0 0.01 0.02 0.04 0.06 0.08 0.10 0.14 0.18 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40
0.0 0.11 0.175 0.273 0.340 0.392 0.430 0.482 0.513 0.525 0.551 0.575 0.595 0.614
0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80 0.85 0.894 0.90 0.95 1.0
0.635 0.657 0.678 0.698 0.725 0.755 0.785 0.820 0.855 0.894 0.898 0.942 1.0
六、实验数据处理
①依据相平衡数据，做出x-y汽液相平衡图； ②找出塔底、塔顶产品点，以对角线为操作线； ③在塔底、塔顶产品点之间做阶梯，得到本精馏 系统的最小理论塔板数； ④计算等板高度。
连续填料精馏塔实验
化工组
一、实验目的
• ①了解填料精馏塔的结构、流程和操作； • ②学习阿贝折射仪和超级恒温槽的使用方
法； • ③测定全回流和部分回流情况下填料层的
当量高度。
二、实验原理
两组份混合溶液，在得到外界热能后气化，并 在塔的填料层中与回流液进行部分冷凝和部分气化， 从而使得混合液中的两组份得到合离；最终的分离 效果与进料状态、塔底加热情况（加热量）、塔顶 回流情况（回流比）和塔中填料房中的操作细节以 及物性等有关。为了评价填料精馏塔的分离能力， 通常用相当于一层理论板的填料层高度，即所谓的 等板高度HETP来评价，HETP与理论塔板数NT之 间的关系为：
HETP = H0/ NT （H0为填料层高度）
本实验在玻璃填料柱内，采用乙醇一水体系， 用3×3mm的 θ压延环为填料，在全回流或部分回 流条件下测定其等板高度，亦称当量高度。
理论塔板数与在一定精馏条件下的回流比和 塔顶、塔釜产品组成有关，其传值可用图解法或 吉利兰图求取。
三、实验内容
在全回流的条件下，测定系统稳定时的填料分 离能力；先使体系达到平衡，再测定塔底和塔顶 的物料组成；最后由塔底和塔顶的物料组成，计 算出等板高度，从而为填料的分离能力提供基础 评价数据。
④回流比控制系统： 比控制仪 ⑤温度测量系统： 热电偶、测温仪表、测温线路和切换开关 ⑥压力测量系统： 测压连管和U形管微差压差计
五、实验数据记录
序 号上
1 2 ┇ 28 29
温度 中
塔釜
下
压力差（mm ）
回流比
乙醇—水体系气液相平衡数据
液相中乙醇的摩尔 气相中乙醇的摩尔 液相中乙醇的摩尔 气相中乙醇的摩尔