一建通信与广电实务冲刺之二
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施工现场管理
实务冲刺最精华
范围：现场工作区、居住区、现场周围、现场物资以及所有参与项目施工的人员的行为
管理方法：按照事前、事中、事后的时间段，采用 PDCA(制定计划、实施计划、过程检查、发
现问题及处理问题的ห้องสมุดไป่ตู้程序进行管理。
要求：规范场容、文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损坏利益。
注意点：中午、晚上以及周六、周日居民休息的时间，不做产生强噪声的工作，以免扰民。
控制措施：针对以上各点发挥即可
实务冲刺最精华
放； 8) 吹缆设备工作时空气压缩机的噪声排放； 9) 剩余油漆被焚烧或填埋； 10) 电缆芯线被焚烧； 11) 施工驻地的伙房泔水和生活垃圾随意
倾倒等。
7) 工程及生活废弃物、垃圾被随意丢弃 8) 人工搅拌水泥砂浆时，路面上的灰浆遗留 9) 施工驻地生活垃圾被随意倾倒 10) 马路上的砂、石、模板、水泥、红砖
应方等相关方与环境有关的全部活动。
识别方法：1、通过现场调查、观察、咨询；2、采用过程分析，（把工程实施过程按工序进行
分解，按作业活动、资源消耗等识别环境因素）
识别要求：1、全面识别，充分考虑施工准备、施工过程、竣工验收和保修服务中能够控制及
可能对其施加影响的环境因素；2、对“三种状态”“三种时态”“七种类型”的环境因素进行
实务冲刺最精华
线路、管道 特殊地形、地质、气温，高压线、低压裸露电力线及变压器，有缺陷的工具和材 料，固定不牢靠的滑轮、线担、夹板等高处物体，码放过高的材料，车上固定不牢的重物，千 斤顶上的光电缆盘，挖开的无警示的电缆光缆沟，未做防护的杆坑、拉线坑，未立起的电杆， 绷紧的钢绞线，人手孔内的有毒气体，使用不当的喷灯，气吹机喷出的高压高温气体，打开没 有围栏的人手孔，开凿引上孔溅起的灰渣，地下电力线及其他各种管线 ，不牢固的挡土板， 落入作业点的重物，炸药、锋利的工具，燃油，伙房的煤气罐，雷电，有缺陷的标志，激光， 异常电压，行驶的车辆，传染病等。 设备安装 带钉子或铁皮的机箱板，有缺陷的工具仪表，强度不够的楼板、不合格的防雷系统， 高处重物，静电，激光，异常电压，储酸室、电池室中能够产生电火花的装置，有缺陷的标志， 割接时未作绝缘处理的工具，带电裸露的电源线或端子，开关在外面的防火门，行驶的车辆， 传染病，特殊环境，制动失灵的吊装设备，有缺陷的安全带、电钻、绝缘鞋、电笔、切割机、 电焊机、微波辐射、雷电等。 常见不安全行为：违章指挥、野蛮施工、违规操作、长时间作业、睡眠不足、身体不适、未 进行安全技术培训等 风险评价方法：定性评价和 LEC 法（作业条件危险性评价法） 如何对识别出来的危险源进行控制：项目经理部对辨识出来的危险源进行风险评价，判断哪些 危险源对工程的影响比较严重，那些危险源发生事故的概率比较大。确定重大危险源并制定有 针对性的安全控制措施，对其进行重点控制，以保证施工安全。 应急预案的内容：1.应急期间的负责人和决定采取的应急措施；2.起特定作用的人员和专家的 职责义务和权限；3 疏散程序如疏散对象、负责人、疏散路线、方法、步骤、到达地点、组织 管理方法、器材工具需求等；4.至关重要的设备和记录及保护办法；5.危险材料的标识和放置 及所要求的应急措施；6.与外部应急服务机构的联络方式和邻居、公众的沟通联络方法；7.应 急期间必要信息和适用情况，如驻点布置图、库房平面图、危险原材料的资料及处理程序，工 作指示和联络电话号码等 常用应急预案：火灾、人员伤亡、电源短路应急预案
相关单位提出现场环境保护所需的控制措施和要求；对物资供应方提出保护槁骨腐肉行为要求，
并在采购合同中予以明确。
注意点：抽水的污水不能排到道路上到处漫流，要直接排到下水道；不要在马路上直接搅拌
水泥砂浆，要铺上工作板，完成后要及时清理，避免路面上遗留砂浆痕迹。
措施制定：现场摸底、了解实际情况的条件下编制，应在识别环境因素、评价重要环境因素
实务冲刺最精华
影响质量因素的控制要点：1.认真贯彻质量控制体系；2.明确质量控制所依据的内容；3.加 强组织管理，明确责任目标，坚持“三检”制度；4.制定纠正和预防措施 质量控制对策原则：1.以人的工作质量保证工程质量；2.严格控制投入品的质量；3.全面控 制施工过程，重点控制工序质量；4.坚持预防为主的方针
安全管理
安全管理要求：明确范围、合理使用安全生产费、根据施工现场的具体特点确定安全管理内 容、分阶段进行 安全管理范围：施工资源（人员、车辆、机械、仪器仪表、设备、材料、财物）施工现场周围 环境（人员、车辆、其他设施包括在用设备设施、其他管线缆线等） 施工人员管理：行为、安全意识和自我防护能力；周围人员管理： 施工阶段安全控制要点：1.编制好安全控制计划；2.做好安全技术交底工作；3.检查安全控制 计划的落实情况；4.重点检查事故隐患；5.对存在的问题进行跟踪检查（就是 PDCA） 安全检查内容：管理人员的工作范围、方法和态度，施工操作人员的操作方法和安全操作规 程的执行情况。 安全检查报告：已达标项目、未达标项目、存在问题、原因分析、针对具体问题制定纠正和 预防措施。 检查的重点（事故隐患）：1.施工现场、居住区和材料存放地的安全（防火防盗安全用电低温 雨期防滑防雷防潮）；2.机械设备和仪器仪表的安全（安全搬运安全调遣安全存放合理使用）； 3.其他设施的安全（机房内通信网络安全、人井内原有线缆、其他水电煤气市政管线文物保护）； 4.施工中的作业安全（人井中防毒防跌落、公路上作业、高处作业） 危险源识别范围：所有的常规的和非常规的施工作业活动、管理活动；所有进入工作场所的 人员；所有的施工设备、设施，包括相关方的设备；场所和环境 识别方法：基本分析法和安全检查表法。根据工程实际，考虑人为因素、财产损失和环境破 坏三个方面，按工序顺序充分识别两类危险源（物的不安全状态和人的不安全行为） 常见危险源
的基础上，针对重要环境因素的特定制定。要有针对性和可行性，环境管理控制措施要编制到
施工组织设计中。
措施落实：按 交底——贯彻——检查——改进的循环步骤予以落实。
其他
招投标监督管理的内容： 1．对招标投标活动进行监督检查；2.依法纠正违法行为；3.核
查备案文件；4.管理申诉投诉；5.调解纠纷。
工程质量监督检查内容：1.建设单位的质量行为；2.工程参与各方的质量行为；3.参建单位
实务冲刺最精华
和人员的资质资格；4.各参建单位执行强制性标准的情况；5.受理检举、控告和投诉。
质监处理：警告、通报批评、责令整改、停工整顿、降低资质直到吊销。
质量管理
行为规范：1.依法承揽工程；2.建立质量管理责任制；3.做好施工前的质量策划和设备器材检 验工作；4.按标准及规范要求施工;5.自觉接受质量监督机构的质量监督；6.提供竣工资料及工 程返修保修 质量控制点的控制方法：1.制定相应的控制措施（明确质量控制点所依据的规范、规程、作业 指导书、施工技术要求，根据不同质量控制点的技术要求，制定可测量操作的质量检验方法和 指标，在编制的施工组织设计中就明确重要过程和特殊过程，制定过程控制措施）；2.做好技 术交底（使上岗操作人员和质检员明确技术要求、质量要求和操作要求。交底要形成文字记录 并有交底人和被交底人签字）；3.坚持“三检”制度（自己检查、互相检查和专人检查。操作 者必须严格按照规程、规范和标准进行施工，每道工序进行自检，确保符合质量要求。在一个 完整的过程中，下道工序对上道工序要进行检查，质检员负责过程的质量检查及认定，对过程 进行工序质量的监控）；4.保持测量设备的良好状态；5.对不合格项制定纠正和预防措施。 重量控制点设置 设备——分施工准备、硬件安装、性能测试、竣工验收四个阶段进行。 施工工序：施工现场勘查—施工图复核—器材检验—安装走线槽（架）—抗震基座的安装制作 —机架、设备的安装—电源线的布放—电缆的布放—信号线的布放—加电本机测试—系统测试 ——竣工文件的编制。 一些可设置质量控制点的位置：（一）设备安装准备阶段 1．现场勘查：机房内部装修；地 槽、走线路由；交流电源引入、机房照明；机房的防静电地板（如有）；空调系统，机房温度、 湿度；机房的防雷接地、保护接地；机房内消防设施。2．器材检验：现场开箱检验设备、主 要材料的品种、规格、数量、外观；设备、主要材料的出厂合格证书、技术说明书。（二） 设备安装阶段 1．走线槽（架）安装 2．机架安装质量 3．子架安装质量 4．室外设 备的安装 5．光、电缆布放及成端 6．电缆头的焊接 （三）设备测试阶段 1．设备通电检
随意放置等。
环境管理措施制定考虑因素：针对重要因素的控制目标、指标和管理方案；关键岗位操作人
员和管理人员的职责；建立对施工现场环境保护的管理规定；对噪声、电焊弧光等方面可能造
成的污染和防治的控制；对易燃易爆及其他化学危险品的管理；废弃物，特别是有毒有害及危
险品等物体的管理和控制；节能降耗管理；应急准备和响应等方面的管理制度；对工程分包和
倒； 5) 仪表废电池被随意丢弃；光电缆接续时下
线路工程：
1) 光电缆测试，废电池、包装垃圾随意丢弃；
脚料、废弃物被随意丢弃； 6) 微波、移动工程的电磁辐射； 7) 施工材料、机具、仪表随意摆放； 8) 电缆皮、线头等废料不能及时清理； 9) 机房四周的杂物随意堆放； 10) 未换鞋进入机房等。
2) 发电机、抽水机工作时的废气和噪声排放；
识别；3、识别出的环境因素要与随后的控制和管理相一致，以达到为施工现场环境管理提供
明确控制对象的目的；4、应明确环境因素的影响，包括有利和不利的环境影响。
常见环境因素
设备工程：
1) 铁件刷漆时的剩余油漆被随意倾倒； 2) 楼板、墙壁、铁件钻孔时的粉尘、噪声排
放； 3) 切割机的噪声排放； 4) 设备开箱时，包装废弃物等垃圾被随意倾
3) 开挖光电缆沟时，造成的植被破坏、尘土 飞扬；
4) 人手孔排出的水沿街漫游； 5) 墙壁、楼板钻孔时的噪声和粉尘排放； 6) 光电缆接续时，下脚料、垃圾、废弃物被
随意丢弃； 7) 封缩热缩制品使用时喷灯时造成的废气排
管道工程：
1) 路面切割机工作时的噪声排放和尘土飞扬； 2) 开挖管道沟时的尘土飞扬 3) 发电机、抽水机工作时的废气和噪声排放 4) 搅拌机工作时的噪声和污水随意排放 5) 管道沟和人手孔抽出的水沿街漫流 6) 打夯机的噪声排放
实务冲刺最精华
查 2．电源设备安装测试 3．交换设备测试 4．微波设备测试 5．基站设备测试 6．光 传输设备测试 （四）竣工阶段 1.验收前成品保护：局部封闭、环境保护、防护标志设置、维护测试。2．竣 工文件：竣工文件完整、外观整洁、符合归档要求，技术文件内容齐全、数据准确、与实物相 符。 线路分准备、实施、竣工三个阶段进行。 控制工序：施工现场路由复测—线缆单盘检测——挖沟（立杆—拉线—吊线）—敷缆—回填及 保护—线缆接续及测试—中继段性能测试—竣工图的绘制及竣工文件的编制。 设置质量控制点的位置： （一）工程准备阶段 1．施工现场摸底 2．线缆单盘检测 3．路 由复测及光（电）缆配盘 （二）土石方施工 （三）杆路施工 1．立线杆 2．架设吊线 （四） 管线缆敷设 1．埋式线缆敷设 2．埋式线缆回填及保护 3．架空线缆敷设 4．布放管道光 缆 5．布放管道电缆 6．微控定向敷设管线 7．气流吹放管道光缆 （五）线路设备安装 1．交接设备安装 2．配线电缆布放 3．充气设备安装 4．局内成端电缆布放 （六）线缆 接续及测试 1.线缆接续及实时测试 2．线缆成端及标识 3．中继段全程电气性能测试。 4．光缆 5．电缆 （七）标识、保护 1．路由标识、绘图控制点 2．管线标识、绘图控制 点 3．路由地面保护措施 4．人孔内线缆保护 管道可分准备、实施、竣工三个阶段进行。 控制工序：施工地段、路由现场勘查—材料进场检测、检验—沟槽、基础施工—管道敷设、包 封及回填—人（手）孔施工—管道试通—竣工图绘制及竣工文件编制。 设置质量控制点的位置： （一）施工前路由及环境勘查 （二）进场材料的清点检查 （三） 管道坑槽 （四）管道基础 （五）水泥管道敷设 （六）钢管敷设 （七）塑料管敷设 （八） 包封加固 （九）回填土方 （十）人（手）孔、电缆通道施工 （十—）管道试通 注意点：要把以前发生过质量问题的工序设置为质量控制点；质量控制点出问题，说明控制 措施不完善或监控不到位。 质量影响因素：人、机、料、法、环 展开分析即可
晚上 22 时到早上 6 时，停止强噪声作业。休息时间采取降低噪声的措施（低噪声设备和工艺
代替高噪声设备和工艺、在噪声源处安装消声器等方法），会同相关单位与社区、物业或居民
协调，贴出安民告示，求得居民谅解。
环境因素与管理
识别范围：施工方自身的活动、产品及服务过程以及分包方（工程分包、劳务分包）、物资供
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范围：现场工作区、居住区、现场周围、现场物资以及所有参与项目施工的人员的行为
管理方法：按照事前、事中、事后的时间段，采用 PDCA(制定计划、实施计划、过程检查、发
现问题及处理问题的ห้องสมุดไป่ตู้程序进行管理。
要求：规范场容、文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损坏利益。
注意点：中午、晚上以及周六、周日居民休息的时间，不做产生强噪声的工作，以免扰民。
控制措施：针对以上各点发挥即可
实务冲刺最精华
放； 8) 吹缆设备工作时空气压缩机的噪声排放； 9) 剩余油漆被焚烧或填埋； 10) 电缆芯线被焚烧； 11) 施工驻地的伙房泔水和生活垃圾随意
倾倒等。
7) 工程及生活废弃物、垃圾被随意丢弃 8) 人工搅拌水泥砂浆时，路面上的灰浆遗留 9) 施工驻地生活垃圾被随意倾倒 10) 马路上的砂、石、模板、水泥、红砖
应方等相关方与环境有关的全部活动。
识别方法：1、通过现场调查、观察、咨询；2、采用过程分析，（把工程实施过程按工序进行
分解，按作业活动、资源消耗等识别环境因素）
识别要求：1、全面识别，充分考虑施工准备、施工过程、竣工验收和保修服务中能够控制及
可能对其施加影响的环境因素；2、对“三种状态”“三种时态”“七种类型”的环境因素进行
实务冲刺最精华
线路、管道 特殊地形、地质、气温，高压线、低压裸露电力线及变压器，有缺陷的工具和材 料，固定不牢靠的滑轮、线担、夹板等高处物体，码放过高的材料，车上固定不牢的重物，千 斤顶上的光电缆盘，挖开的无警示的电缆光缆沟，未做防护的杆坑、拉线坑，未立起的电杆， 绷紧的钢绞线，人手孔内的有毒气体，使用不当的喷灯，气吹机喷出的高压高温气体，打开没 有围栏的人手孔，开凿引上孔溅起的灰渣，地下电力线及其他各种管线 ，不牢固的挡土板， 落入作业点的重物，炸药、锋利的工具，燃油，伙房的煤气罐，雷电，有缺陷的标志，激光， 异常电压，行驶的车辆，传染病等。 设备安装 带钉子或铁皮的机箱板，有缺陷的工具仪表，强度不够的楼板、不合格的防雷系统， 高处重物，静电，激光，异常电压，储酸室、电池室中能够产生电火花的装置，有缺陷的标志， 割接时未作绝缘处理的工具，带电裸露的电源线或端子，开关在外面的防火门，行驶的车辆， 传染病，特殊环境，制动失灵的吊装设备，有缺陷的安全带、电钻、绝缘鞋、电笔、切割机、 电焊机、微波辐射、雷电等。 常见不安全行为：违章指挥、野蛮施工、违规操作、长时间作业、睡眠不足、身体不适、未 进行安全技术培训等 风险评价方法：定性评价和 LEC 法（作业条件危险性评价法） 如何对识别出来的危险源进行控制：项目经理部对辨识出来的危险源进行风险评价，判断哪些 危险源对工程的影响比较严重，那些危险源发生事故的概率比较大。确定重大危险源并制定有 针对性的安全控制措施，对其进行重点控制，以保证施工安全。 应急预案的内容：1.应急期间的负责人和决定采取的应急措施；2.起特定作用的人员和专家的 职责义务和权限；3 疏散程序如疏散对象、负责人、疏散路线、方法、步骤、到达地点、组织 管理方法、器材工具需求等；4.至关重要的设备和记录及保护办法；5.危险材料的标识和放置 及所要求的应急措施；6.与外部应急服务机构的联络方式和邻居、公众的沟通联络方法；7.应 急期间必要信息和适用情况，如驻点布置图、库房平面图、危险原材料的资料及处理程序，工 作指示和联络电话号码等 常用应急预案：火灾、人员伤亡、电源短路应急预案
相关单位提出现场环境保护所需的控制措施和要求；对物资供应方提出保护槁骨腐肉行为要求，
并在采购合同中予以明确。
注意点：抽水的污水不能排到道路上到处漫流，要直接排到下水道；不要在马路上直接搅拌
水泥砂浆，要铺上工作板，完成后要及时清理，避免路面上遗留砂浆痕迹。
措施制定：现场摸底、了解实际情况的条件下编制，应在识别环境因素、评价重要环境因素
实务冲刺最精华
影响质量因素的控制要点：1.认真贯彻质量控制体系；2.明确质量控制所依据的内容；3.加 强组织管理，明确责任目标，坚持“三检”制度；4.制定纠正和预防措施 质量控制对策原则：1.以人的工作质量保证工程质量；2.严格控制投入品的质量；3.全面控 制施工过程，重点控制工序质量；4.坚持预防为主的方针
安全管理
安全管理要求：明确范围、合理使用安全生产费、根据施工现场的具体特点确定安全管理内 容、分阶段进行 安全管理范围：施工资源（人员、车辆、机械、仪器仪表、设备、材料、财物）施工现场周围 环境（人员、车辆、其他设施包括在用设备设施、其他管线缆线等） 施工人员管理：行为、安全意识和自我防护能力；周围人员管理： 施工阶段安全控制要点：1.编制好安全控制计划；2.做好安全技术交底工作；3.检查安全控制 计划的落实情况；4.重点检查事故隐患；5.对存在的问题进行跟踪检查（就是 PDCA） 安全检查内容：管理人员的工作范围、方法和态度，施工操作人员的操作方法和安全操作规 程的执行情况。 安全检查报告：已达标项目、未达标项目、存在问题、原因分析、针对具体问题制定纠正和 预防措施。 检查的重点（事故隐患）：1.施工现场、居住区和材料存放地的安全（防火防盗安全用电低温 雨期防滑防雷防潮）；2.机械设备和仪器仪表的安全（安全搬运安全调遣安全存放合理使用）； 3.其他设施的安全（机房内通信网络安全、人井内原有线缆、其他水电煤气市政管线文物保护）； 4.施工中的作业安全（人井中防毒防跌落、公路上作业、高处作业） 危险源识别范围：所有的常规的和非常规的施工作业活动、管理活动；所有进入工作场所的 人员；所有的施工设备、设施，包括相关方的设备；场所和环境 识别方法：基本分析法和安全检查表法。根据工程实际，考虑人为因素、财产损失和环境破 坏三个方面，按工序顺序充分识别两类危险源（物的不安全状态和人的不安全行为） 常见危险源
的基础上，针对重要环境因素的特定制定。要有针对性和可行性，环境管理控制措施要编制到
施工组织设计中。
措施落实：按 交底——贯彻——检查——改进的循环步骤予以落实。
其他
招投标监督管理的内容： 1．对招标投标活动进行监督检查；2.依法纠正违法行为；3.核
查备案文件；4.管理申诉投诉；5.调解纠纷。
工程质量监督检查内容：1.建设单位的质量行为；2.工程参与各方的质量行为；3.参建单位
实务冲刺最精华
和人员的资质资格；4.各参建单位执行强制性标准的情况；5.受理检举、控告和投诉。
质监处理：警告、通报批评、责令整改、停工整顿、降低资质直到吊销。
质量管理
行为规范：1.依法承揽工程；2.建立质量管理责任制；3.做好施工前的质量策划和设备器材检 验工作；4.按标准及规范要求施工;5.自觉接受质量监督机构的质量监督；6.提供竣工资料及工 程返修保修 质量控制点的控制方法：1.制定相应的控制措施（明确质量控制点所依据的规范、规程、作业 指导书、施工技术要求，根据不同质量控制点的技术要求，制定可测量操作的质量检验方法和 指标，在编制的施工组织设计中就明确重要过程和特殊过程，制定过程控制措施）；2.做好技 术交底（使上岗操作人员和质检员明确技术要求、质量要求和操作要求。交底要形成文字记录 并有交底人和被交底人签字）；3.坚持“三检”制度（自己检查、互相检查和专人检查。操作 者必须严格按照规程、规范和标准进行施工，每道工序进行自检，确保符合质量要求。在一个 完整的过程中，下道工序对上道工序要进行检查，质检员负责过程的质量检查及认定，对过程 进行工序质量的监控）；4.保持测量设备的良好状态；5.对不合格项制定纠正和预防措施。 重量控制点设置 设备——分施工准备、硬件安装、性能测试、竣工验收四个阶段进行。 施工工序：施工现场勘查—施工图复核—器材检验—安装走线槽（架）—抗震基座的安装制作 —机架、设备的安装—电源线的布放—电缆的布放—信号线的布放—加电本机测试—系统测试 ——竣工文件的编制。 一些可设置质量控制点的位置：（一）设备安装准备阶段 1．现场勘查：机房内部装修；地 槽、走线路由；交流电源引入、机房照明；机房的防静电地板（如有）；空调系统，机房温度、 湿度；机房的防雷接地、保护接地；机房内消防设施。2．器材检验：现场开箱检验设备、主 要材料的品种、规格、数量、外观；设备、主要材料的出厂合格证书、技术说明书。（二） 设备安装阶段 1．走线槽（架）安装 2．机架安装质量 3．子架安装质量 4．室外设 备的安装 5．光、电缆布放及成端 6．电缆头的焊接 （三）设备测试阶段 1．设备通电检
随意放置等。
环境管理措施制定考虑因素：针对重要因素的控制目标、指标和管理方案；关键岗位操作人
员和管理人员的职责；建立对施工现场环境保护的管理规定；对噪声、电焊弧光等方面可能造
成的污染和防治的控制；对易燃易爆及其他化学危险品的管理；废弃物，特别是有毒有害及危
险品等物体的管理和控制；节能降耗管理；应急准备和响应等方面的管理制度；对工程分包和
倒； 5) 仪表废电池被随意丢弃；光电缆接续时下
线路工程：
1) 光电缆测试，废电池、包装垃圾随意丢弃；
脚料、废弃物被随意丢弃； 6) 微波、移动工程的电磁辐射； 7) 施工材料、机具、仪表随意摆放； 8) 电缆皮、线头等废料不能及时清理； 9) 机房四周的杂物随意堆放； 10) 未换鞋进入机房等。
2) 发电机、抽水机工作时的废气和噪声排放；
识别；3、识别出的环境因素要与随后的控制和管理相一致，以达到为施工现场环境管理提供
明确控制对象的目的；4、应明确环境因素的影响，包括有利和不利的环境影响。
常见环境因素
设备工程：
1) 铁件刷漆时的剩余油漆被随意倾倒； 2) 楼板、墙壁、铁件钻孔时的粉尘、噪声排
放； 3) 切割机的噪声排放； 4) 设备开箱时，包装废弃物等垃圾被随意倾
3) 开挖光电缆沟时，造成的植被破坏、尘土 飞扬；
4) 人手孔排出的水沿街漫游； 5) 墙壁、楼板钻孔时的噪声和粉尘排放； 6) 光电缆接续时，下脚料、垃圾、废弃物被
随意丢弃； 7) 封缩热缩制品使用时喷灯时造成的废气排
管道工程：
1) 路面切割机工作时的噪声排放和尘土飞扬； 2) 开挖管道沟时的尘土飞扬 3) 发电机、抽水机工作时的废气和噪声排放 4) 搅拌机工作时的噪声和污水随意排放 5) 管道沟和人手孔抽出的水沿街漫流 6) 打夯机的噪声排放
实务冲刺最精华
查 2．电源设备安装测试 3．交换设备测试 4．微波设备测试 5．基站设备测试 6．光 传输设备测试 （四）竣工阶段 1.验收前成品保护：局部封闭、环境保护、防护标志设置、维护测试。2．竣 工文件：竣工文件完整、外观整洁、符合归档要求，技术文件内容齐全、数据准确、与实物相 符。 线路分准备、实施、竣工三个阶段进行。 控制工序：施工现场路由复测—线缆单盘检测——挖沟（立杆—拉线—吊线）—敷缆—回填及 保护—线缆接续及测试—中继段性能测试—竣工图的绘制及竣工文件的编制。 设置质量控制点的位置： （一）工程准备阶段 1．施工现场摸底 2．线缆单盘检测 3．路 由复测及光（电）缆配盘 （二）土石方施工 （三）杆路施工 1．立线杆 2．架设吊线 （四） 管线缆敷设 1．埋式线缆敷设 2．埋式线缆回填及保护 3．架空线缆敷设 4．布放管道光 缆 5．布放管道电缆 6．微控定向敷设管线 7．气流吹放管道光缆 （五）线路设备安装 1．交接设备安装 2．配线电缆布放 3．充气设备安装 4．局内成端电缆布放 （六）线缆 接续及测试 1.线缆接续及实时测试 2．线缆成端及标识 3．中继段全程电气性能测试。 4．光缆 5．电缆 （七）标识、保护 1．路由标识、绘图控制点 2．管线标识、绘图控制 点 3．路由地面保护措施 4．人孔内线缆保护 管道可分准备、实施、竣工三个阶段进行。 控制工序：施工地段、路由现场勘查—材料进场检测、检验—沟槽、基础施工—管道敷设、包 封及回填—人（手）孔施工—管道试通—竣工图绘制及竣工文件编制。 设置质量控制点的位置： （一）施工前路由及环境勘查 （二）进场材料的清点检查 （三） 管道坑槽 （四）管道基础 （五）水泥管道敷设 （六）钢管敷设 （七）塑料管敷设 （八） 包封加固 （九）回填土方 （十）人（手）孔、电缆通道施工 （十—）管道试通 注意点：要把以前发生过质量问题的工序设置为质量控制点；质量控制点出问题，说明控制 措施不完善或监控不到位。 质量影响因素：人、机、料、法、环 展开分析即可
晚上 22 时到早上 6 时，停止强噪声作业。休息时间采取降低噪声的措施（低噪声设备和工艺
代替高噪声设备和工艺、在噪声源处安装消声器等方法），会同相关单位与社区、物业或居民
协调，贴出安民告示，求得居民谅解。
环境因素与管理
识别范围：施工方自身的活动、产品及服务过程以及分包方（工程分包、劳务分包）、物资供