研究采煤机行走轮齿的断齿原因与改进措施

研究采煤机行走轮齿的断齿原因与改进措施
采煤机是目前煤炭生产过程中必不可少的设备之一，其中行走轮齿作为采煤机的关键
部件之一，对采煤机的运行和生产具有极为重要的影响。

然而，在实际生产中，行走轮齿
存在着断齿现象，给采煤机的生产和维护带来了很大的困扰和经济损失。

因此，本文旨在
探讨采煤机行走轮齿的断齿原因及其改进措施。

一、行走轮齿的断齿原因
1.1 操作不当导致的行走轮齿断齿
一些工人在采煤机的操作过程中不规范、不严谨，例如在煤矿坡道、岩石等陡峭路段，对采煤机的操作不当，没有按照标准的操作步骤进行操作，不注重保养维护等，这些因素
都会造成整机的损坏和行走轮齿的断齿。

1.2 行走轮齿加工不符合要求引起的断齿
采煤机行走轮齿在加工过程中，如果加工精度不够、尺寸不符合要求、热处理工艺不
当或者材料质量不好等，就会使行走轮齿在运行过程中产生变形、磨损或裂纹，最终导致
行走轮齿断齿。

1.3 采煤机环境条件引起的行走轮齿断齿
煤炭生产过程中环境条件比较恶劣，采煤机操作环境的长期侵蚀，比如：煤矸石、石头、泥沙等等，这些物质会对采煤机行走轮齿产生磨蚀和冲击作用，从而减少行走轮齿的
寿命，引起断齿现象。

二、改进措施
2.1 增加行走轮齿与地面之间的间隙
在采煤机运行之前，增加行走轮齿与地面之间的间隙，有利于减少行走轮齿在路面颠
簸之后所产生的负荷，从而避免因负荷集中导致行走轮齿的断齿现象。

2.2 加强操作培训，提高操作质量
在操作采煤机时，对工人进行全方位的操作培训，加强对操作规程和安全知识的宣传
和教育，提高工人的操作底线，降低因操作不当所导致的损坏和断齿发生率。

2.3 强化行走轮齿的质量控制
针对行走轮齿加工不符合要求的问题，应该建立严格的质量控制体系，做好行走轮齿的材料选择、加工精度、热处理工艺以及对行走轮齿的非损检查等，确保行走轮齿在运转操作过程中的质量。

2.4 提高行走轮齿的抗磨性能
针对行走轮齿被煤矸石、石头等物质所磨损的问题，可以通过加涂硬质合金等措施，提高行走轮齿的抗磨性能，从而减少行走轮齿的磨损，降低行走轮齿的断齿率。

三、结论
采煤机行走轮齿的断齿问题影响着采煤机的生产和维护，因此需要对其进行针对性地分析和处理，提出有效的解决方案。

通过加强操作培训和行走轮齿的质量控制、提高行走轮齿的抗磨性能等措施，可以有效地减少行走轮齿的断齿现象，保障采煤机的正常运行，提升生产效益。