PCB 基准点设计IPC-7351
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
Ipc-7351 基准点设计
基准点用于光学识别系统,PCB生产时它与其它线路一起被制作出来。
1、单元和拼板mark点
有两种类型的mark点,拼板mark点与单板mark点,当PCB为拼板形式时,单板和拼板mark点参考图形如下:
为校正x,y方向的偏移和合适的角度偏移,至少需要2个mark点,它们应该分布在对角尽可能远的位置上。
为校正非线性的变形(收缩、拉伸、扭曲),至少需要三个mark点,他们分布的位置应该在三角形最远的位置。
2、孤立元件mark点
孤立元件mark点用于需要更精确定位孤立元件的场合。
为校正x,y方向的偏移和合适的角度偏移,至少需要2个mark点,它们可以分布在元件边界内部或外部。
良好的设计习惯见下图所示:
这种设计是将拼板和单板的mark点定位于三点基于珊格的数据系统。
第一个mark点定位于0,0的位置,第二和第三个mark点定位于x,y方向的正象限。
在所有需要贴片的PCB板中,单元mark点必须存在于顶层和底层中。
小间距器件焊盘图形应该设计两个mark点,所有的mark点应该阻焊开窗足够大,保证光学mark点绝对没有绿油。
如果空间有限,两个相邻的元件可以共用一个mark点。
3、光学点的大小和尺寸
最佳的mark点为实心圆形,首选的大小为1.0mm,直径最大不能超过3.0mm,同一PCB 板上光学点大小超差不能超过25um. mark点外要有一圈无铜区域,无铜区域的大小为mark 点半径的2倍,见下图所示。
4、材料
光标点可以是裸铜、也可以被osp有机皮膜及其他电镀金属覆盖,绝对不允许阻焊上mark点,也不允许阻焊膜上无铜区域,值得注意的是mark点的过度氧化会导致mark点的识别性差。
5、平整度
mark点的平整度应该在15um范围内。
6、mark点距板边的距离
mark点边缘距板边的距离要大于4.75mm。
7、对比度
如果mark点下的相邻层如果是铜皮,其他mark点下方都必须是铜皮,如果mark点相邻层是基材,其他mark点下方都必须是基材,保证相同的对比度。