零件图上尺寸的合理标注

（3）测量基准
零件测量时所采用的基准，称为测量基 准。 例：钻套以内孔套在心轴上测量外圆的径 向圆跳动，则内孔表面是测量基面，孔德 中心线就是外圆的测量基准，用卡尺测量 尺寸l和L，表面A是表面B,C的测量基准。

（4）装配基准
装配时用以确定零件在机器中位置的基准， 称为装配基准。 例子： φ40h6外圆及端面B即为装配基准。
零件的长，宽，高三个方向的主要基准 （一般为设计基准）确定后，为了加工， 测量方便，往往还要选择一些辅助基准 （一般为工艺基准） 在这里，应注意：辅助基准必须与主要基 准具有尺寸联系，即图中长，宽，高三个 方向的主要基准分别为Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ。 D面，E面，和F轴线是辅助基准。

分析图
图中，以D面为辅助基准标注的尺寸有5， D面与其Ⅰ面得联系尺寸13， 以E面为辅助基准标注的尺寸有，48， E面与Ⅰ面得联系尺寸30， 以F轴线为辅助基准标注的尺寸有φ20，F 轴线与Ⅲ面得联系尺寸为60

链式注法
坐标式注法
坐标式注法
同一方向的尺寸都从同一基准注起 其主要缺点是：对某些加工程序及检验不 大方便 其主要优点是：任一尺寸的加工精度只决 定于本段加工误差，不受其他尺寸误差的 影响

综合注法

综合注法实际上时坐标式注法和链式注法 的综合，这样标注尺寸具有上述两种方法 的优点，实际中应用最多。

定位基准的分类
定位基准分为粗基准和精基准 用作定位的表面，如果是没有经过加工的 毛坯表面，称为粗基准； 若是已加工过的表面，则成为精基准。

（2）工序基准
在工序图上，用来标定本工序被加工面尺 寸和位置所采用的基准，称为工序基准， 它是某一工序所要达到加工尺寸即工序尺 寸的起点。 加工平面3时按尺寸H2进行加工，则平面 1即为工序基准，加工尺寸H2叫做工序尺 寸。 工序基准应当尽量与设计基准相重合， 当考虑定位或者试切测量方便时也可以 与定位基准或者测量基准相重合。

例题3轴承挂架
工作状况： 两个对称的挂架固定在机 架上，用于支撑转轴，因 工作时的定位面是Ⅰ，Ⅲ 两个接触面，应选为零件 长，高两个方向的设计基 准，宽度方向应取对称面 Ⅱ为主要基准。 再考虑加工情况， Ⅰ，Ⅲ 又是加工D面和孔φ20的工 艺基准， 这时设计基准和工艺基准 统一
分析此图形
分析
参考尺寸只有基本尺寸而不带公差为了区别于其他未注公差的尺寸标注时应加圆括号表6重复尺寸是指某一要素的同一尺寸在图样中重复注出或对机件的结构尺寸注成封闭的尺寸链因其中一环由图样中的其他尺寸和存在的几何关系可以推算出来此时又不加圆括号者这都称为重复尺寸
关于尺寸

（1）功能尺寸 系指对于机件的工作性 能、装配精度及互换性起重要作用的尺寸。 功能尺寸对于零件的装配位置或配合关系 有决定性的作用，因而常具有较高的精度。 这些尺寸是尺寸链中重要的一环，常为了 满足设计要求而直接注出。例如，有装配 要求的配合尺寸，有连接关系的定位尺寸、 中心距等。
零件图的尺寸标注
零件图上标注的一套尺寸是加工和检验的重 要依据。 零件图上尺寸标注应充分考虑到合理性问题： 1 标注的尺寸既要符合功能设计要求 2 又要满足制造，加工，测量和检验的要求 所以，要做到这点，首先要了解零件在机器 中的位置，作用及加工方法，据此选择合理 的尺寸基准，分清功能尺寸，工艺尺寸及其 他次要尺寸，以便合理标注。

（一）合理选择尺寸基准
尺寸基准是否合理，直接影响零件尺寸合 理标注，而尺寸标注的合理性又直接影响 零件的加工质量。 尺寸标注时，面基准一般选择零件的加 工面，特别是最先加工的较大平面，如 端面，底面，两零件的接合面，零件的 对称平面等；线基准一般选择回转结构 的回转轴线，对称中心线等。

如何选择尺寸基准？

（三）尺寸标注的三种形式
1 链式注法 同一方向的尺寸逐段首尾相接地注出，前 一尺寸的终止就是后一尺寸的基准。 其主要缺点：总加工有加工误差累计 其主要优点：前段加工尺寸的误差并不影 响后段加工尺寸。 在机械制造中，链式注法常用于标注中心 之间的距离，阶梯状零件中尺寸要求十分 精确的各段及用组合刀具加工的零件等等。
续

工艺基准是在加工，测量和装配时所使用 的，必须是实在的，然而作为基准的点， 线，面有时并不一定具体存在（如孔和外 圆的中心线，两平面的对称中心面等）， 往往通过具体的面来体现，用以体现基准 的表面称为基面，
内孔表面就是基面。
例：钻套的中心线是通过内孔表面来体现的，
（1）定位基准
在加工中用作定位的基准称为定位基准。 它是工件上与夹具定位元件直接接触的点， 线或者面。 加工平面3，6时是通过平面1，4放在夹 具上定位的，所以，平面1和4是加工平 面3和6的定位基准 用内孔装在心轴上磨削φ40h6外圆表面时， 内孔表面是定位基面，孔的中心线就是定 位基准。
关于尺寸
（2）非功能尺寸 系指不影响机件的装配 关系和配合性能的一般结构尺寸。这些尺 寸一般精度都不高。例如，无装配关系的 外形轮廓尺寸、不重要的工艺结构（如倒 角、倒圆、退刀槽、凹槽、凸台、沉孔） 的尺寸等。 （3）公称尺寸 是某一要素或零件尺寸的 名义值。例如，平垫圈的公称尺寸是与之 相配的螺栓的公称直径，而实际上该垫圈 的孔径要大于这个公称尺寸。
综合注法
首先考虑功能设计要求， 其次考虑便于加工和测量。



为此，有设计基准和工艺基准之分。
此处，理解何谓基准？
基准是零件上用来确定其他点，线，面位 置所依据的那些点，线，面。
1 设计基准
何谓设计基准？ 根据零件的构形和设计要求而选定的基 准叫做设计基准，一般是在机器或者部 件中确定零件位置的面和线。 设计基准是在零件图上所采用的基准， 它是标注设计尺寸的起点。
2 工艺基准
为便于加工和测量而选定的基准叫做工 艺基准 一般是在加工过程中确定零件加工或者测 量时位置的一些面和线。 工艺基准是在工艺过程中所使用的基准， 工艺过程是一个复杂的过程，按用途不同， 工艺基准又可分为定位基准，工序基准， 测量基准和装配基准。

注意：

标注尺寸时，最好能把设计基准和工艺基 准统一起来，这样，既能满足设计要求， 又能满足工艺要求，同时减少误差。当二 者不能同意时，应选设计基准为主要基 准。

关于尺寸

（6）重复尺寸 是指某一要素的同一尺寸 在图样中重复注出，或对机件的结构尺寸 注成封闭的尺寸链，因其中一环由图样中 的其他尺寸和存在的几何关系可以推算出 来，此时又不加圆括号者，这都称为重复 尺寸。机件每一要素的尺寸一般都只能标 注一次，不应重复出现，以避免尺寸之间 产生不一致或相互矛盾的错误。

关于尺寸
（4）基本尺寸 是设计时给定的、用以确 定结构大小或位置的尺寸。基本尺寸又是 确定尺寸公差的基数，它与公称尺寸的性 质是不同的。 （5）参考尺寸 是指在图样中不起指导生 产和检验作用的尺寸。它仅仅是为了便于 看图方便而给出的参考性尺寸。参考尺寸 只有基本尺寸而不带公差，为了区别于其 他未注公差的尺寸，标注时应加圆括号表 示。

平面2，3的设计基准是平面1，平面5，6的设 计基准是平面4，孔7的设计基准是平面1和平 面4，孔8的设计基准是孔7中心和平面4.
在零件图上，不仅标注的尺寸有设计基准，而 且标注的位置精度同样具有设计基准。
轴心线o-o是各外 圆和内孔的设计基 准，也是两项跳动 误差的设计基准， 端面A是端面B，C 的设计基准。