空心轻骨料混凝土小型砌块砌筑抹灰及施工要点

海南省土木建筑学会征集论文
空心轻骨料混凝土小型砌块砌筑抹灰的施工要点
姓名：
工作单位：海南省第一建筑工程公司
二00六年三月三十日
空心轻骨料混凝土小型砌块砌筑抹灰的施工要点
摘要：随着墙体材料的不断革新，空心轻骨料混凝土小型砌块在建筑工程中已得到广泛的应用。

但这种材料由于本身的特性及施工因素，造成墙体施工后出现若干质量问题，一度社会反响很大，也影响到这种墙体材料的应用。

本文以某一工程为例，介绍避免质量问题的措施和得到的效果。

关键词：砌块；砌筑施工；抹灰施工；裂缝；质量控制
海南省法官培训学院工程总建筑面积为16300M2，一幢地上5层，地下1层，一幢2层。

按8度抗震设防。

本工程室内地坪以上的砌体采用空心轻骨料混凝土小型砌块，外墙砌块强度不小于MU5，采用M5水泥石灰砂浆砌筑，外墙与分户墙的厚度均为190㎜，内墙厚度为90㎜。

目前，空心轻骨料混凝土小型砌块在建筑工程中虽然已得到了广泛的应用，也取得了良好的经济效益和社会效益，但在施工中也出现了不少质量问题，一般为灰缝开裂、抹灰层的开裂、空鼓、渗漏等，要避免质量问题应对砌筑和抹灰过程进行全程的跟踪控制，包括材料要求、施工准备和施工方法。

一、砌体施工质量
1、材料要求
（1）、考察厂家对砌块是否具有生产许可证和检测报告，尺寸偏差和外观是否符合规范要求，是否按相同日期、规格型号、强度等级分类标识，并堆放于通风、防雨且有排水措施的场所。

（2）、砌块在运输及装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，砌块进场要附有出厂合格证，现场取样并经有关检测部门检测合格后才能使用。

（3）、各种砌块按品种、规格型号、强度等级分别堆放平整，堆置高度不宜超过1.6M，并做好排水、防雨措施。

（4）、不得使用龄期不足28天、破裂、不规整、浸水和表面被污染的砌块进行砌筑。

（5）水泥用P.032.5普通硅酸盐水泥，新鲜无结块，并有出厂合格证和现场取样复检合格的检测报告。

（6）、采用南渡江中砂，含泥量不应超过5％，使用前过5㎜孔径的筛。

（7）、石灰膏采用磨细生石灰粉熟化，其熟化时间不得少于2天。

2、砌筑准备
（1）、砌筑前，墙基层应经验收合格，砌筑空心轻骨料混凝土小型砌块墙部位的楼地面，灰渣杂物应清除干净，不得有污染物。

（2）砌筑前应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。

在框架柱，剪力墙上弹好50㎝标高水平线找平，按砌块墙顶标高距框架梁底一定距离控制砌体高度，并在框架柱、剪力墙侧面画出皮数控制线和砌块高度，然后按皮数控制线位置和设计要求精确定位，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑，最下一
层灰缝厚度如大于20㎜时，应用细石混凝土找平铺砌。

3、砌筑的施工方法
（1）、砌筑工艺流程：放线排砖撂底选砖
盘角挂线砌砖构造柱及过梁施工砌砖收口。

（2）、做好地面垫层，在墙体底部，预先用与原砌块物理、力学性质相近的混凝土预制块砌筑200㎜高。

（3）、由于不同干密度和强度等级的空心轻骨料混凝土小型砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的空心轻骨料混凝土小型砌块不应混砌，一般也不应与其他砖、砌块混砌。

（4）、砌筑前不得浇水。

在施工期间气候异常炎热干燥时，可在砌筑前稍喷水湿润，但要适当，过少会影响砂浆硬化，降低砌筑强度，过多又会增加砌块的膨胀，产生干缩变形，砌筑时的含水率宜小于8％。

（5）、砌筑的砂浆应随铺随砌，墙体灰缝应横平竖直。

水平灰缝采用坐浆法满铺空心轻骨料混凝土小型砌块的封底面；竖向灰缝应采取满铺端面法，即将砌块端面朝铺满砂浆再上墙挤紧，然后加浆插捣密实。

饱满度水平缝不低于90％，竖直缝不低于80％，水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为8-12㎜，砂浆要有良好的和易性，强度必须符合设计要求。

（6）、砌体砌筑时应尽量采用390㎜长的主砌体，少用辅助砌块，上下皮应错缝搭接，搭接长度为1/2砖长且不少于90㎜。

若不能满足时，应在水平灰缝设置2ø6拉结筋或ø4钢筋网片，拉结筋或钢筋网片的长度不小于700㎜。

竖向通缝应不大于2皮砌块。

（7）、砌块墙的转角处应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端头。

T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端头，并坐中于纵墙砌块。

临时间断处必须砌成斜搓，斜搓长度应不小于高度2/3。

如交接处留斜搓确有困难时，也可砌成直搓，但必须沿每400㎜高左右设置2ø6钢筋，每边伸入墙内不小于600㎜。

（8）、框架柱及剪力墙预留的拉结筋应沿其高度方向每400-600㎜为2ø6，伸入墙内的长度宜全长贯通。

砌筑过程中，砌体与框架柱及剪力墙必须靠紧，填满砂浆，并将框架柱及剪力墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平缝中。

（9）、空心轻骨料混凝土小型砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.4M，雨天禁止施工。

（10）、若砌块墙长大于5M或墙长超过层高2倍时，或墙端部没有钢筋混凝土墙柱，应在墙中间或墙端设置构造柱。

构造柱截面不宜小于190×190㎜，纵向钢筋为4ф12，上下锚入梁板内500㎜，上下搭接600㎜，采用C20混凝土灌注。

墙体与构造柱连接处应砌成马牙搓，先退100㎜，每皮砌块退进砌法。

柱墙间应采用竖向间距400㎜高2ø6的拉结筋沿墙全长贯通设置。

（11）、墙高超过4M的190㎜厚砌体及墙高超过3M的90㎜厚砌体，需在墙半高或门顶标高处设置与柱连接且沿墙全长的钢筋混凝土水平系梁，系梁高100㎜，同墙宽，纵向钢筋为2ф10，横向钢筋为ø6＠300，C20细石混凝土灌注。

（12）、砌到上层梁板底部最后一皮砌体时，至少须隔7日，待下部砌体变形稳定后再砌筑。

墙顶与梁、板底部的拉结，应每1200M一处，预埋1ф10钢筋在梁、板内长为350㎜，砌体内为一皮砖高，钢筋所在一皮砌块孔内用C20细石混凝土灌实。

墙与梁、板交接处用M5混合砂浆填实，弹性密封膏嵌缝。

（13）、门窗框与砌块墙两侧连接处的上、下、中部位应砌入埋有沥青木砖的预制混凝土砌块，按洞口高度2M以内每边砌筑三块，洞口高度大于2M时，每边砌筑四块。

安装门框时用手电钻在边框先钻出钉孔，并用铁钉固定。

（14）、施工临时洞口，洞边离交接处墙面距离不应小于600㎜，预设过梁，填砌洞口时要用高一级砂浆砌筑，竖向搓口应按施工缝处理。

（15）、砌块墙体砌筑应采用双排脚手架进行施工，严禁在砌筑的墙体上设脚手孔洞。

（16）、墙体砌筑后，要做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面，外墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快。

（17）、对设计规定的洞、孔、管道、沟槽、预埋件等应在砌筑时预留、预埋。

否则只能在砌筑完毕砂浆达到设计强度后，方可采用专用工具钻孔开槽，但不得引起砌块松动、破坏和产生裂缝。

安装后的管道表面应低于墙面4～5㎜，并与墙体卡牢固定，不得有松动、反弹现象。

喷水湿润后用1：2水泥砂浆填实补平，外设10㎜×10㎜的ø0.8钢丝网，其宽度应跨过槽口，每边为100㎜，绷紧钉牢。

二、内、外墙抹灰施工质量
1、材料要求
（1）、水泥采用P.032.5普通硅酸盐水泥，新鲜无结块，并有出厂合格证和现场取样复检合格的检测报告。

（2）、砂用南渡江中砂，平均粒径为1.2～2.6㎜，细度模数为3.0～2.3㎜，使用前要过5㎜孔径的筛子，含泥量不应超过3％，要求颗粒坚硬、洁净、无杂质。

（3）、抹灰用的石灰膏熟化期不应少于15天。

（4）、所用的添加剂、胶水等必须要有合格证。

2、抹灰的施工方法
（1）、空心轻骨料混凝土小型砌块墙抹灰工艺流程：主体验收合格后用钢丝刷清除墙面浮灰修正补平勾缝做灰饼必要部位挂网处理稍喷水湿润基层刷掺胶水泥浆随即抹底灰抹中层灰抹面层灰清理。

（2）、抹灰的时间应控制在砌筑完成7天以后进行，如遇到雨季施工时，砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。

（3）、空心轻骨料混凝土小型砌块墙体抹灰前应将表面废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净。

贴灰饼冲筋上扛，为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，应将墙面低凹处用1：3：9水泥石灰膏混合砂浆掺水泥量20％的801胶水拌匀分层修正补平，并将饱满度不够的灰缝补满。

（4）、在同一面墙体上有两种不同材料结合处，即填充墙与混凝土梁、板、柱、剪力墙、预留箱盒、预埋管道等不同材料的交接处，均应沿缝长度方向加铺一条规格为10㎜×10㎜的ø0.8钢丝网，宽度不小于200㎜，结合处两侧各100㎜，并将钢丝网用射钉钉牢。

钢丝网必须安装平直，置于抹灰层内，不得外露，应防止生锈和腐蚀。

（5）、抹灰前如天气炎热干燥时，可在操作前1～2小时稍喷水湿润墙面。

（6）、为了能保证砂浆能正常硬化，在抹灰前刷一遍配合比为801胶水：水＝1：4的801胶素水泥浆，以封闭砌块的气孔，减少墙面的吸水能力。

要随刷随抹底灰，这样可以避免掺胶素水泥浆干后表面呈粉状，而使墙体与抹灰砂浆之间形成一个隔离层造成空鼓开裂。

涂刷801胶素水泥浆时要认真仔细，可用扫帚蘸胶水涂刷，在钢丝网处要使劲往里掖，不能漏刷网片，以均
匀严密为好，涂刷的厚度为1～2㎜。

（7）、抹灰应严格按设计配合比下料，必须具有良好的和易性、保水性和一定的粘结强度，为保障建筑外墙及厨房、卫生间的内墙不致因砂浆裂缝而造成返潮或渗漏，采用防水砂浆抹灰效果更好。

（8）、抹灰要分层把关，涂抹水泥砂浆每层厚度控制在5～7㎜，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层，分层间隔时间宜为24小时，涂抹水泥石灰膏砂浆每层厚度控制在7～9㎜，且应待上一层7～8成干后，方可涂抹后一层，万万不可赶进度。

（9）、本工程设计要求内外墙的抹灰厚度控制在20㎜左右，内墙底灰选用15厚1：1：6水泥石灰膏砂浆，分两层抹灰，外墙选用15厚1：0.5：4水泥石灰膏砂浆，分两层抹灰。

这两种砂浆的强度和膨胀系数基本上与基层相当，在施工过程中要适当提高砂浆配合比中粗砂或中砂的比率，以减少砂浆的干燥收缩。

第一层灰要用抹子把砂浆挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接，这样既有利于抹灰与墙体的共同工作，又能使底灰适应基层变形。

（10）、第一层灰稍干后检查无空鼓、裂纹现象后，即进行第二层抹灰，待第二层抹灰7～8成干后，即可抹面层灰。

内墙面层灰选用5厚1：0.5：3水泥石灰膏砂浆，外墙选用5厚1：2.5水泥砂浆。

面层灰必须擀压平整、密实、光滑，接搓处不应有明显痕迹。

（11）、应检查门窗框安装位置是否正确、牢固。

连接缝隙应事先用1：1：6水泥石灰膏砂浆分层嵌塞密实，对较大的缝隙应在砂浆中掺少量麻丝嵌塞，门口处应设置保护措施，以防施工时碰坏门框，铝合金门窗框应事先包好或粘贴好保护的塑料薄膜。

外窗框抹灰时，窗顶滴水，窗台泛水应明显，窗顶线应向下坡向外墙面10㎜做出滴水线，窗台内沿应比外沿高10㎜，且外沿应向下坡向外墙面10㎜。

（12）、室内的阳角最容易在使用期间遭到磕碰，即使及时进行修补效果也不太理想，况且修补后还可能又遭磕碰，如此反复总不是办法，因此，室内各处的阳角应采用1：2水泥砂浆抹护角，护角高2000㎜，两侧宽度各50㎜。

（13）、各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应采取有效保护措施防止水冲、撞击和振动，在凝结后，还应采取措施防止污染和碰撞损坏。

水泥砂浆抹灰层完成后24小时，应在湿润的条件下对抹灰层进行充分养护。

三、效果
本工程的砌体和抹灰采用以上措施，经业主、监理、施工等单位参加对砌块墙体水平及竖向灰缝砂浆饱满度分层抽检结果平均值为93％，砌体砂浆强度均大于5MPa，其它各项指标均符合设计要求和施工规范的规定，有效地提高了砌体的整体性、均质和抗拉、抗剪强度，避免了砌体干缩开裂，并使抹灰层开裂，空鼓和渗漏得到有效的控制。

砌体工程和抹灰工程合格率达到
100％，为工程创优打下了坚实的基础。

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