品质允收标准

品质允收标准（AQL）
TSInspection质量检验员均使用MIL-STD-105E（AQL）质量检验表（又名AQL品质允收标准）决定抽样和验收标准。

这些检验表以美国标准为依据，所有国家的标准化组织和国际标准化组织都有相等的检验表（如ANSI/ASQC
Z1.4、ISO2859、NF06-022、BS6001和DIN40080）。

用这个方法对批次产品进行抽样检验，决定该批次的产品是否合格，无须对该批次的全部产品每个都进行检验，这一抽样验收标准被全世界广泛采用。

验收抽样
验收抽样是用来决定接受或拒收某批次产品。

首先从某批次产品中选定样品，并
检验选定的样品，然后根据结果决定接受或拒收该批次产品。

批次/批量
批次或批量产品是许多产品的集合，具大小、类型、生产条件和时间一致，样品在其间抽取，以确定该批次/批量产品是否达到了验收标准。

一般抽样检验标准
抽样标准代表了抽样方法整体的精确。

对于既定数量的某批次产品，提高质量抽样标准意味着增加抽样数量。

一般质量抽样标准分为I、II和III级。

TSInspection的质量抽样标准默认为II级。

特别抽样检验标准
如果需要对产品进行特别的项目检验，特别检验抽样标准将取代一般检验抽样标准。

特别检验抽样标准包括S1、S2、S3和S4
样本代码
样本代码根据批量和抽样水平产生。

样本数量
要检验的所有已抽取的样品的数量。

质量允收水平和缺陷分类
一般情况下，检验过程中发现的缺陷被分为三类：
-严重缺陷
-主要缺陷
-次要缺陷严重缺陷
严重缺陷是指可能给最终的用户造成人身安全和健康影响的缺陷。

TSInspection之验收质量标准严重缺陷默认值为零。

主要缺陷
主要缺陷为不影响安全的情况下可能导致产品的可用性降低的缺陷。

TSInspection之验收质量标准主要缺陷默认值为2.5。

次要缺陷
次要缺陷不会损害产品正常使用或偏离有关标准。

次要缺陷质量标准的是一种工艺缺陷。

TSInspection之验收质量标准次要缺陷默认值为4.0。

如何确定抽样数量和验收数量？
假定对某批次7000件产品进行检验，依据验收质量标准G-II,表B显示抽样数量应当达到200件。

按照验收质量标准2.5/4.0（主要缺陷控制水平/次要缺陷控制水平）相应的合格验收数量为10件/14件。

如果主要缺陷次品多于10件或次要缺陷数多于14件，该批次产品将整批拒收。

根据0,2.5,4.0的验收质量标准，
这个批次的产品可以接受的缺陷标准为：
严重的缺陷数量为0件，主要的缺陷数量为10件，次要的缺陷数量为14件。

如果随机选择的样本在没有发现严重的缺陷时，主要的缺陷超过10件或次要的
缺陷超过14件，该批次产品的结论是失败的。

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