铸铁件的焊修

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铸铁件的焊修
作者:暂无
来源:《农业开发与装备》 2012年第4期
山东省费县农业机械管理局颜成英罗树礼
铸铁零件在农业机械中占很大比重,而且大多是重要的基础件,这些零件的特点是重量大、形状复杂、造价高。

使用中如果因为一些小的缺陷(如裂纹或小的破洞等)而报废,是很不经
济的。

所以,铸铁件的修复,日益受到人们的重视。

在铸铁件的修复实践中,焊修工艺也得到
了广泛的应用和提高。

一、铸铁件焊修的特点
铸铁零件的可焊性很差,反映在如下几个方面:
1)容易形成白口。

铸铁在由液态凝为固态时,常因冷却速度快,使石墨来不及析出而形成白口。

白口最易形成的区域是在熔焊金属与基体金属的分界线上,熔合区是白亮的一片或一圈。

白口组织硬而脆,极易开裂,易造成脆性破坏且加工困难。

2)易产生裂纹。

铸铁是脆性材料,抗拉强度低,塑性差。

不象低碳钢那样,在应力作用下容易产生塑性变形。

铸铁则往往随着焊修区温度的降低,焊接应力不断增大,当超过一定限度时,就在焊缝横断面薄弱处炸裂(当焊缝强度低于母材强度时)。

如果焊缝强度较高,而母材
强度较低,牵制不住焊缝的收缩,则往往在结合处母材被撕裂(或剥离)。

焊缝裂纹经常在焊
修区冷至红色消失时突然发生,有明显的炸裂响声。

3)焊缝内容易产生气孔和夹渣缺陷,铸铁中含碳、硅等元素较多时,这些元素容易烧蚀形成氧化物,产生大量气体和夹杂物。

而铸铁从液态凝为固态的过程很快,气体和夹杂物来不及
从金属中排出,焊缝内易形成气孔和夹渣。

4)容易流失。

铸铁加热从固态变为液态时,不经过半流体状态,这就使得在气焊修复时很容易流失,一般只能平焊。

二、保证铸铁焊修质量的途径
为克服铸铁可焊性差的缺点,保证铸铁焊修质量,要着重从工艺和材料两方面来解决。

1.合理选用施焊工艺
1)严格控制冷却速度。

冷却速度在0.6℃/s以下时,能使石墨析出,采用预热缓冷的方法能有效地防止白口化和减小应力。

2)冷焊时,应力求减小母材熔池深度,缩小热影响区。

操作时应根据具体情况采用分段间歇焊或多层堆焊,取较小电流值,坡口形状要合理,以达到减小应力防止白口的目的。

3)合理采用锤击焊缝、局部加热减应法等各种减小应力防止裂纹的有效方法。

2.合理选用施焊材料改变焊缝化学成分
1)增加焊缝中强石墨化元素的含量。

增加焊缝中强石墨化元素碳、硅、铝的含量,再一定条件下防止焊缝金属产生白口。

2)采用非铸铁组织的焊接材料。

采用塑性较好的有色金属或其合金焊接材料。

如镍、镍铜、镍铁、铜铁、高钒钢等,可以避免或减轻焊缝金属产生白口。

而且在一定程度上也可以防止裂
纹的产生。

三、铸铁焊接材料
1.铸铁电焊材料
目前,国内生产的铸铁电焊条基本上分为两大类。

一类是用铸铁、紫铜和低碳钢作条芯,
外涂各种类型涂料的铸铁焊条。

这类电焊条得到的焊缝金属硬度较高,难于进行加工,焊缝抗
裂性也差,但价格低,供应多。

另一类是采用高合金材料作焊芯,如镍、镍铁、镍铜铸铁电焊条。

此类铸铁电焊条可以进行冷焊和半热焊,焊缝有良好的抗裂性。

但价格昂贵,供应少。


生产中可根据具体情况,将钢焊条和镍合金焊条配合使用(如底层用结506焊条打底,封面用
镍合金焊条),这样即可以降低维修费用,又节约贵重的镍金属,同时还可以提高焊缝接头的
强度。

焊修铸铁件时,可根据不同的材料,不同的加工要求及焊件受力情况等,选用合适的铸
铁电焊条。

2.铸铁气焊材料
1)国产铸铁气焊条(又称焊丝)。

铸铁气焊条的截面有圆形及方形两种,直径或边长有
3.15、4、5.6、9、10毫米,长度为250毫米。

2)铸铁气焊条的自制和代用。

(1)浇铸铸铁气焊条。

将柴油机废气缸套敲成碎片放入地炉
坩埚内,并按重量放入1%左右的75%硅铁。

当铁水温度达1300℃时即可浇铸。

型砂可有稻谷糠灰、烟煤粉扮成。

造型时可按所需直径大小,选取铁丝或元条,矫直后即可造型。

浇铸前型砂
应烘干,浇铸后应待其冷却后缓慢取出,并将其表面的氧化皮、黑皮、砂粒等杂物除去即可使用。

这种焊条适用于热焊、半热焊,也可用于冷焊。

焊缝具有良好的塑性、致密性和加工性能,硬度、强度和颜色与母材相似,焊后不易炸裂。

(2)直接熔化铸铁气焊条。

将柴油机废缸套敲成块状,用三角铁作为型槽,直接用氧炔火焰进行熔化,使熔化的铁水在型槽内成为连续而断
面适当的焊条。

熔化时温度不宜过高,只要能熔化为液态即可,以免过多地降低硅、碳的含量。

该种焊条适用于热焊和半热焊。

焊缝具有较好的塑性和加工性能,硬度、强度和颜色与母材相似,焊后不易开裂。

当用于冷焊时,如工艺掌握不当,冷却速度较快,则硬度较高,加工性能
较差,焊缝易开裂。

(3)代用铸铁气焊条。

废旧气环(镀铬环除外)可作为代用的铸铁气焊条,使用时,先将气环上的锈蚀、油污擦洗干净,随后一段一段地焊接起来,使其具有适当地长度
即可使用。

一般用于焊补后不要求表面加工的铸铁件。

其焊缝硬度较高,加工性较差,操作工
艺不当和冷却速度过快时,易产生白口和开裂,多用于热焊或半热焊。

3)焊接熔剂。

气焊时除采用铸铁气焊条外,还必须使用熔剂。

熔剂的主要作用是使难熔的氧化物质变成易溶的盐类而除去,使焊渣容易浮起来,并起保护焊缝的作用。

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