掘进机液压系统常见故障与分析

2.各工作机构工作缓慢无力
(1)故障分析
引起这一原因比较多,它可能包含了各工作回路的故障现象外, 还与溢流阀、工作泵、液压油、四联换向阀进回油路故障有关，由 于涉及点比较多，可以由易到难，由直观到隐蔽检查起。
（2）故障检查：
① 检查各管接头是否松动，密封可靠否； ② 检查油管是否老化，油有无外泄漏； ③ 检查油箱油量足不足,液压油是否清洁等； ④ 检查系统的压力高低； ⑤ 检查油泵、油缸和阀有无内泄漏；
掘进机液压系统常见故障与分析
AM-50型掘进机液压系统工作原理 AM-50型掘进机液压系统常见故障原因与排除 维修掘进机液压系统注意事项
分析和排除掘进机液压系统常见故障
任务描述
液压系统是掘进机最重要的系统之一，也是最容易出现故障的 系统之一，掌握液压系统的组成和工作原理，是常见故障原因分析 和处理的保证。
2、液压系统故障产生的主要原因是什么？ 3、维修掘进机液压系统应注意哪些事项？
谢 谢！
结语
谢谢大家！
液压系统图
相关知识
一、AM-50型掘进机液压系统工作原理
1、液压系统的组成 AM-50型掘进机液压系统是由：工作回路（切割臂升降回路、切割臂水平摆动
回路、铲板升降回路、稳定器升降回路）、限压回路、卸荷回路等。
液压元件主要组成：
工作泵（轴向柱塞泵）、四联换向阀组、压力表、回油过滤器、 双联单向阀（液压锁）、液控单向阀、节流阀、溢流阀、切割臂升 降油缸、切割臂水平回转油缸、铲板升降油缸和稳定器升降油缸、 油箱及相关管路组成。
检查方法： 对切让割切臂割油臂缸油的缸检收查到：底后，拆下无杆腔油管，使切割臂有杆腔
继续充油。若无杆腔油口有大量工作油泄出，说明液压缸发生内漏。
对滑检阀查和阀液杆控和单阀项阀体的的检配查合：间隙，检查压力弹簧，看阀体内密 封件是否有损坏。
排除方法：
如油缸内泄严重，应予以拆开作进一步检查，是密封圈装配 错误，应重新装配，是密封圈损坏应更换，是缸臂拉伤严重应更 换。如切割臂滑阀或液控单项阀磨损严重应更换。
泄漏分为：
◆ 内泄漏 ◆ 泄漏
外泄漏故障检查方法：
首先检查油管有无破裂、管接头是否松动、密封件是否损坏、失效 或挤出。然后检查缸盖与缸筒的接合处、活塞杆与缸盖导向套之间有无泄 漏现象，检查活塞杆 刮伤情况。
排除方法：
紧固管座螺栓、更换密封件、活塞杆 拉伤严重应更换。
内泄漏故障：
主要产生于切割臂滑阀和切割臂油缸 及液控单向阀内。
液压装配元件图
2、液压系统工作原理
液压油自油箱底部被工作泵吸入，从油泵输出具有一定压力的液压油进 入四联换向阀组。通过手柄、四联换向阀组来实现相应的动作。系统通过 总油路上的总溢流阀限定整个系统的总压力，各工作油路的安全阀分别对 相应的油路起过载保护作用。
液压系统图
AM-50型掘进机液压系统工作原理 AM-50型掘进机液压系统常见故障原因与排除 维修掘进机液压系统注意事项
小 结：
1、AM-50型掘进机液压系统组成及工作原理
2、 AM-50型掘进机液压系统常见故障原因分析及排除。经分析认 为液压系统故障产生的主要原因是堵塞和泄露。排除方法：按照“先 易后难、先外后内、先重点后一般”的顺序分析和解决问题。
3、维修掘进机液压系统注意事项
作 业：
1、AM-50型掘进机液压系统有哪些基本回 路组成？
（3）排除方法
①紧固管路螺栓，更换密封件； ②更换油管； ③将油和油量添足，或更换液压油； ④调整、修理或更换液压元件； ⑤更换内漏严重的油泵、油缸和阀。
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三、维修掘进机液压系统注意事项
◆ 液压元器件一定要清洗干净，油路处理畅通后方可组装。 ◆ 不要使用不干净的液压油，不用劣质的密封件。 ◆ 一定要正确组装元件，如“Y”型圈开口不能装反，油管不能 接错。 ◆ 对工作泵排量及溢流阀的调整在未弄清楚之前不要乱动，以免引起调大了冲坏 液压元件，调小了工作缓慢，无力或无动作。 ◆ 一旦系统出了故障，不要盲目处理，按照“先易后难，先外后内，先重点后一 般”的顺序分析和解决问题，一般先检查外部泄漏情况，检查油量油质，检查堵塞情况 ，对于元件内部故障，由于难于判断和排除，所以必须弄懂原理后针对性的检查，避免 不必要的浪费。
AM-50型掘进机液压系统工作原理 AM-50型掘进机液压系统常见故障原因与排除 维修掘进机液压系统注意事项
相关知识
一、AM-50型掘进机液压系统工作原理
1、液压系统的组成 AM-50型掘进机液压系统是由：工作回路（切割臂升降回路、切割臂水平摆动
回路、铲板升降回路、稳定器升降回路）、限压回路、卸荷回路等。
二、AM-50型掘进机液压系统常见故障原因分析及排除
液压系统的故障主要表现在两个方面： 切割臂举升缓慢无力；回转缓慢无力。引起两个故障的主要原因是工作油压偏低， 而造成压力偏低的主要原因是堵塞和泄漏。 油路畅通，密封好是系统正常工作的保证。堵塞和泄漏是最常见的液压传动故障。 因此检查液压传动故障一般从液压油路方面开始检查。
1．切割臂举升缓慢无力，而其它动作正常。
（1）故障分析
在液压系统中，如只是切割臂举升缓慢无力，而其它回路工作正常。从工作 原理图不难看出，其它工作正常，这说明工作泵、总溢流阀是正常工作的，他 们所提供给整个系统的压力足够。同时也说明油泵进出油端的管路和油箱的油 量、油质没问题。此时只需检查四联换向阀组内控制切割臂升降的滑阀、切割 臂油缸、切割臂部分的油管及其密封件和其它元件。
① 检查油路堵塞情况 先作常规处理，拆下四联换向阀组控制切割臂升降的滑阀阀体，阀杆及相关部
件进行清洗，把油道清洗干净并用压缩空气吹通吹干。
② 检查油路泄漏情况 液压系统的泄漏一般都是在使用一段时间后产生。从表面现象看，多为密封件
失效，损坏，挤出或密封表面被拉伤等造成。
主要原因有：
油液污染、密封表面粗糙度不当，密封沟槽不合格、管接头松 动、配合件间隙增大、油温过高、密封圈变质或装配不良等。
液压系统图
1．切割臂举升缓慢无力，而其它动作正常。
（1）故障分析
在液压系统中，如只是切割臂举升缓慢无力，而其它回路工作正常。从工作 原理图不难看出，其它工作正常，这说明工作泵、总溢流阀是正常工作的，他 们所提供给整个系统的压力足够。同时也说明油泵进出油端的管路和油箱的油 量、油质没问题。此时只需检查四联换向阀组内控制切割臂升降的滑阀、切割 臂油缸、切割臂部分的油管及其密封件和其它元件。
任务分析
液压传动系统具有结构紧凑，动作灵活， 运行平稳，操作方便轻巧 等优点。但是由于液压传动是以液体作为传递动力的介质。故容易产生泄漏， 运行时间较长后，还容易出现过热，工作无力，内部元件损坏等故障。液压 传动故障的出现具有突发性、隐蔽性，而且涉及的元件比较多，给故障诊断 和排除带来极大的困难，因此在维修液压系统时，必须弄懂其工作原理和正 确分析故障原因的基础上，才能保持维修质量，确保液压系统正常工作。