发电公司600MW机组通风冷却塔技术协议

XXXX发电有限责任公司
(2×600MW)亚临界空冷机组新建工程辅机设备购货合同
技术协议
机力通风冷却塔
买方：XXXX发电有限责任公司
XX电力工程有限责任公司
卖方：XXXX冷却塔有限公司
设计单位：XXXX电力设计院
XXXX年10月
XXXX发电有限责任公司2×600MW空冷机组新建工程
机力通风冷却塔
合同附件签字页
买方：XXXX发电有限责任公司：
电话：传真：
电子邮箱：
XX电力工程有限公司：
电话：1 电子邮箱：
卖方：XXXX冷却塔有限公司
电话：
传真：
电子邮箱：
设计院：XXXX电力设计院：
电话：
传真：
电子邮箱：
签字日期:XXXX年10月14日
目录
附件1 技术规范 (2)
附件2供货范围 (16)
附件3 技术资料和交付进度 (18)
附件4 交货进度 (20)
附件5监造、检验和性能验收试验 (21)
附件6 价格表 (24)
附件7技术服务和联络 (24)
附件8 分包与外购 (29)
附件9 大件部件情况 (29)
附件10 卖方需要说明的其它内容 (30)
附件11 技术协议书附图 (30)
附件12 技术性能违约金支付条件 (30)
附件1 技术规范
1 总则
1.1 本技术协议书适用于XXXX电厂2X600MW新建工程亚临界空冷机组的辅机机力通风冷却塔设备和附件,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 买方在本技术协议书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

1.3 如对本技术协议书有偏差(无论多少)都必须清楚地表示在本技术协议书的附件13“差异表”中。

否则将认为卖方提供的设备完全符合本技术协议书和标准的要求。

1.4 卖方应执行本技术协议书所列标准。

有不一致时，按较严格标准执行。

1.5 在签定合同之后，买方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权利，卖方应允诺予以配合。

如提出修改，具体项目和条件由买、卖双方商定。

1.6 卖方对成套系统设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。

分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。

1.7 在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。

1.8 卖方应提供高质量的设备，这些设备应是技术先进并经过两台三年以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品。

1.9卖方根据买方要求对所供设备及技术资料按XXXX电力设计院编制的Q/DB-A001-2004《KKS电站标识系统标准手册》进行KKS编码。

2 工程概况
本期建设规模为安装2×600MW亚临界空冷机组，主机采用直接空冷系统，辅机采用二次循环供水系统。

2.1 厂址
大板发电厂位于XX自治区赤峰市巴林右旗大板镇XXXX约6km的麻斯他拉嘎查，厂址区位于303国道北边，属山前台地，地表多为风积砂，由于禁牧和退耕植草，表层砂土已固定。

大板镇距赤峰市区约189km，距沈阳市区约425km。

主厂房零米海拔高度约为692.00m。

2.2 水文气象条件
大板气象站建于1959年，1961年迁现站址，该站位于巴林右旗大板镇西侧，地理坐标43°32′N，118°39′E，观测场海拔高度622.2m，气压表海拔高度623.0m，风仪距地面高度11m。

大板气象站所处的位置地势平坦，周围无高大建筑物阻挡，所采集的气象条件具有良好的区域代表性，采用大板气象站作为电厂及贮灰场气象条件的代表站。

本区域属于寒温带干旱、半干旱大陆性季风气候区，冬季受西伯利亚高压影响，严寒而漫长，夏季酷热，春季多风沙，秋季短暂晴朗。

多年平均气温5.3℃，最高气温出现在7、8月份，极端最高气温42.1℃，最低气温出现在2月份，极端最低气温
-32.3℃，气温的年变化和日变化都比较大。

最大冻土深度214cm，最大积雪深度22cm，无霜期短，年平均风速3.8m/s，实测最大风速28.0m/s，年主导风向W。

根据大板气象站1961年～2003年的实测资料统计各气候特征值如下：累年平均气温 5.3 ℃
累年平均最高气温12.5 ℃
累年平均最低气温-1.1℃
累年极端最高气温42.1℃（2000.07.14）
累年极端最低气温-32.3℃（2001.02.01）
平均年降水量358.8mm
最大24小时降水量144.1mm（1966.08.26）
最大1小时降水量57.0mm(1969.07.24)
最大10分钟降水量25.0(1983.08.14)
最大冻土深度214cm（1977）
最大积雪深度22cm(1999)
年平均日照时数2955.9小时
实测最大风速28.0m/s
全年主导风向W
基本风压0.55KN/m2（参考赤峰地区，可根据实测结果修改）2.3 地震烈度
厂址地震基本烈度:该厂址地区抗震设防设计基本地震加速度按0.075g，相应的烈度为6度。

2.4 运输
大板电厂厂址位于XX赤峰市巴林右旗大板镇。

大板镇距赤峰市区约189km。

大板电厂铁路专用线是为电厂燃煤运输的铁路专用线。

专用线接轨于规划新建的赤大白线上的大板东站，沿集通线至电厂站，正线长度4.35km。

巴林右旗交通便捷，区位优越。

303国道、305国道、205省道及呼海省际大通道从境内通过。

厂址附近有303国道和锡林浩特至赤峰的省级公路。

303国道为二级公路，呼和浩特至海拉尔区段为省际高等级公路（一级公路）。

2.5 燃料
本期工程采用白音华煤矿褐煤。

2.6 汽轮机冷却方式
本工程安装2台600MW空冷机组，冷却设备为直接空冷凝汽器，冷却介质为空气。

2.7 水源
机组的辅机设备采用闭式除盐水循环冷却水系统，闭式循环冷却水再由开式冷却水冷却，开式水冷却系统采用机力通风塔的循环供水冷却系统。

开式循环冷却水系统的最高温度为33℃，补给水源为经处理的德日苏宝冷水库水，水质同工业水。

3 设计和运行条件
3.1 工程主要原始资料
3.1.1 电动机电源电压：
厂用高压10KV（电动机额定功率大于200kW）；低压380V（电动机额定功率小于等于200kW）。

3.1.2 电源条件：
厂用电系统采用10kV和0.38kV两级电压。

10kV系统中性点采用低电阻接地方式。

主厂房汽机、锅炉及公用变压器低压绕组中性点采用高电阻接地的方式。

其余为低压绕组中性点采用直接接地的方式。

汽机房、锅炉房内所有的380V用电设备（包括电动机、风机、加热器等）的电压必须是380V（三相三线制），对于厂家成套的控制柜（控制箱），动力电源只能供380 V（三相三线制，无N线）。

柜内所需要的其它动力和控制电源若为220V 时，卖方自行解决。

3.1.3 设备安装位置：
布置在室外。

3.14水质
输送介质名称：循环水。

4 技术要求
4.1概述
（1）本规范书适用于机力通风冷却塔设备，它提出了设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

（2）买方在本协议书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应的服务。

对于国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

（3）如果卖方没有以任何形式对本协议书提出异议，将认为供方提供的设备本规范书和所列标准的要求。

差异（无论多少）都必须清楚地表示在技术协议书的“差异表”中。

（4）供方必须执行本规范书所列标准，有矛盾时，按较高标准执行。

（5）合同签定后 1 个月，按本规范书要求，供方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、运行和维护等标准清单给买方，买方确认。

4.2技术要求
4.2.1型式：
钢筋混凝土框架结构、玻璃钢围护墙板逆流式机力通风冷却塔。

4.2.2塔体尺寸、布置方式：
冷却塔安装在室外，一列布置。

4.2.3冷却塔热力性能：
总循环水量：6800m3/h
单塔循环水量：3400m3/h
冷却塔台数：3台（二用一备）
设计干球温度：24.6℃
设计湿球温度：20 ℃
相对湿度：70.8％
大气压力：934.1 hPa
冷却塔进水温度：42℃
冷却塔最高出水温度：33℃
4.2.4其它配套设备的要求
（1）风机
风机应采用冷却塔专用玻璃钢叶片轴流风机，叶片由高强度环氧玻璃钢模压成型，为高效翼形。

风机传动轴采用碳纤维材质。

风机调整座采用加强型设计。

每台风机需配套振动、温度、油位三位一体监控装置，信号远传至主控室内的DCS 系统，对减速箱的油温、油位及振动实时监控。

（2）电动机
风机配套电机采用国内大型电机厂家产品。

电动机及其附件的设计和制造应符合国家和制造厂商的有关标准和规范。

电机型式为Y型卧式异步电动机，户外型。

绝缘等级：F级。

防护等级：IP54。

工作电力条件：380V/50Hz/3P。

（3）配水装置
配水系统应保证使用强度和刚度及足够长的使用寿命。

配水管材采用PVC-U管道，设计时需考虑布水均匀。

管道之间的连接应安全、稳妥可靠，所有悬吊件必须采用不锈钢材质。

布水喷头采用ABS材质低压防松喷头，对水力负荷有较大的适应性，应满足配水系统长期安全运行的使用需要。

（4）除水器
除水器采用改性PVC材料，机制成型，刚度及强度满足《冷却塔塑料部件技术条件》要求。

除水器的收水效率应满足国标的有关要求。

所使用除水器应具有收水效率高、气流阻力小、强度高、不变形、安装维修方便的特点。

（5）风筒
风筒采用玻璃钢材质动能回收型风筒。

风筒紧固件采用不锈钢材质。

风筒外表面应不龟裂、不褪色，其表面胶衣采用进口胶衣，能抗紫外线的长期照射。

风筒采用加强型设计，考虑风荷载。

（6）填料
填料采用改性PVC薄膜耐寒型填料，不允许添加再生料。

填料片的理化性能指标应符合中华人民共和国行业标准DL/T742-2001《塑料部件技术条件》有关规定。

填料片基片厚不低于（0.35～0.45）±0.03mm。

填料粘接成块，粘接率不低于95%。

填料块平压强度≥3000N/m2。

填料采用搁置式支撑，支撑架应高强低阻。

（7）风机及电动机底座
风机及电动机底座采用钢结构，并应采取有效的防腐措施。

（8）塔内检修通道
塔内设风机检修平台及塔体部件检修通道。

冷却塔设快开型检修门，检修门应保证良好的密封并易于拆卸，检修门上所有金属件均采用不锈钢件。

（9）玻璃钢墙板
塔体围护板及隔墙板采用玻璃钢板。

玻璃钢采用大断面梯形空腹筋结构，面板连接处不允许外露。

玻璃钢围护结构的设计需考虑风荷载。

玻璃钢各项理化性能指标均应达到或超过国家有关标准的规定。

（10）防冻
冷却塔采取有效的防冻措施，具体措施如下：
1.在进风口框架梁处采用尖端处理技术，有效防止壁流水外涎而导致结冰；
2.引热水支管至塔内配水系统的下部（进风口侧面）并设置控制阀门，冬天运行
时开启此阀门，增大进风口处淋水密度，使该区域填料下部无法结冰；
3.冷却塔的上水管亦设有放空阀门和旁通管，冬季冷却塔停运时可将管内存水放
空或根据需要使循环水直接进入冷却塔水池；
4.塔体结构上的优化设计保证了全塔配风均匀，全管式枝状均压、稳压配水系统，
可保证全塔配水的均匀性，杜绝了填料底部水密区和水疏区(富水区和缺水区)
的出现；
5.本项目逆流塔的设计淋水密度在15m3/(m2·h)以上，冷却塔冬季运行操作时建
议循环水温≮15℃，塔内淋水密度≮15m3/（m2•h）；
6.在水池设计时充分考虑到水池放空的需要设放空管，当冷却塔冬季停用时将此
管阀门打开使塔内无积水；
7.在冷却塔水池设计中，对进风侧水池顶层梁采取下沉500mm设计，池壁外扩
2500mm，使淋水外溅的现象可以得到彻底的解决；
8.在冷却塔迎风立柱设计中，采取立柱内缩1000mm设计，使得立柱处于热水浴
中，彻底解决迎风立柱结冰的现象；
9.设计中卖方采用的专利技术的SJ型高效加筋弧形收水器收水效率大大高于其
他形式产品，使出塔空气的含湿量较低，解决了塔顶及结冰现象。

另外卖方派专业的技术人员对冷却塔操作人员进行专门的冬季操作技术培训，从根本上解决冷却塔冬季运行的冰冻问题。

（11）避雷系统
每个风筒上部需设置不锈钢避雷环。

塔顶避雷系统应根据国家有关规范规定引至塔下与厂区系统地线相连。

（12）冷却塔进水管
冷却塔进水管采用钢管，管径为DN900mm，并在顶部装设压力表，冷却塔进水阀门由业主负责采购，但冷却塔卖方须考虑阀门前后放水防冻管的设计、安装要求。

（13）其它
本设备整体采用无钢化设计。

（14）仪表和控制的基本要求
不论本技术要求是否作出规定，卖方都应负责设计和提供必要的就地仪表和控制装置以及试验接口。

每台风机需配套振动、温度、油位三位一体监控装置，应选用质量好的成熟产品。

卖方配套供应的仪表及控制设备范围及选型须由买方认可，这些仪表和控制设备应安全、可靠、与全厂热控设备选型相一致。

卖方应采用符合最新国家标准的元件和设备组件，仪表应采用法定计量单位，所有控制装置模拟量输入输出信号应为4-20mA DC，开关量输出应为干接点信号，
接点形式为DPDT，容量不小于220V AC 5A，220V DC 3A。

测温元件应为双支，采用热电偶时应选用K分度号，当测温元件采用热电阻时，应选用Pt100分度号，且接线采用三线制。

电源：
买方仅提供三相三线 380VAC电源给控制箱，卖方需要其它等级、其它规格的电源时，由卖方自配变压器自行解决。

4.3技术标准
机力通风冷却塔的制造、安装及测试应满足以下规范或标准：
大型玻璃纤维增强塑料冷却塔（GB7190.2―1997）
塑料部件技术条件（DL/T742-2001）
工业循环冷却水设计规范（GB/T50102-2003）
建筑结构荷载规范（GB50009―2001）
混凝土结构设计规范（GB50010―2002）
建筑地基基础设计规范（GB50007―2002）
建筑抗震设计规范（GB50011―2001）
风机、电动机、减速器和传动轴应遵循相关国家标准或规范。

4.4供货范围
卖方负责为买方循环水冷却塔提供除土建部分外±0.000m标高以上全部设备、部件，并保证所供设备材料具有当今国内先进水平。

由卖方提供零米以上土建设计要求及图纸给设计院。

1．玻璃钢风筒
2．风机、电机、减速器、传动轴成套供货（含风机、电机支座）
3．除水器及其支撑
4．配水系统（含配水管、喷头及固定连接件）
5．淋水填料系统（含填料及其支撑件）
6．冷却塔风机安全监测系统
7．围护板、隔墙板及支撑
8．化冰装置
9．避雷系统
10．塔内检修走道、平台
11．标准件、紧固件及附件
12．由承包方提供零米以下（水池）结构设计所需资料交由XXXX院，由XXXX院负责完成零米以下（水池）施工图。

界定：冷却塔的进水管以塔柱轴线向外500mm处第一块法兰（由冷却塔卖方提供）为界，电气以电机接线盒为界，冷却塔的扶梯、栏杆、照明、电缆桥架由设计院统一考虑。

5 监造（检验）和性能验收试验
见附件5: 监造（检验）和性能验收试验
6 设计与供货界限及接口规则
卖方负责范围：冷却塔的进水管以塔柱轴线向外500mm处第一块法兰为界，电气以电机接线盒为界，冷却塔的扶梯、栏杆、照明、电缆桥架由设计院统一考虑。

7 清洁，油漆，包装，运输与储存
7.1 清洁和油漆
组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。

钢结构在第一次涂层前应做喷丸处理。

油漆应选用国内较先进的漆种，并能适应当地环境条件。

轴承和油系统的辅助设备，如贮油箱、容器及管道的全部内表面在清洗之后应涂上合适的油溶性防锈剂。

7.2 包装﹑运输
7.2.1包装应符合GB/T13384标准的规定, 并采取防雨﹑防潮﹑防锈﹑防震等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。

设备出厂时，零部件的包装符合JB2647的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。

7.2.2 设备发运前，应将水全部放掉并吹干，当放水需要拆除塞子﹑疏水阀等时，卖方应确保这些部件在发运前重新装好。

所有开口﹑法兰﹑接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀﹑损伤及进入杂物。

泵的进出口﹑管孔应用盖板封闭。

需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺栓或其它方式予以保护。

遮盖物﹑紧固件不应焊在设备上。

8 数据汇总表格
8.1参数性能汇总表（格式）
8.2结构尺寸/配置情况表
8.3材质表
8.4配套辅助设备汇总表
9 设备标志
a) 每台冷却塔都应有固定铭牌。

铭牌应不易损坏。

标志应醒目、整齐、美观。

b) 所有重要阀门、调节保安部套等均应有表示其行程、转角、操作方法等明显易
辨的标志。

c) 重要部件应根据图纸规定，在一定位置上标有装配编号，使用材料和检验合格的标志。

d) 卖方中标后，按买方提供的KKS编码规则进行编码标识。

附件2 供货范围
1 一般要求
1.1本附件规定了合同设备的供货范围。

卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、
完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件１的要求。

1.2卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。

对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和／或数目不足，卖方仍须在执行合同时补足。

1.3本工程共安装两台机组，供货范围共3台机力通风冷却塔。

1.4卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。

1.5提供备品备件，并在技术协议书中给出具体清单。

1.6提供所供设备中的进口件清单.
2 供货范围
卖方应确保供货范围完整, 以能满足用户安装、运行要求为原则, 在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充, 若在安装、调试、运行中发现缺项(属卖方供货范围)由卖方补充。

2.1 设备范围
2.2专用工具（应详列并细化清单）
2.3 备品备件
2.4 进口件清单（卖方进口件范围若超出此范围，应在技术协议书中细化下表）
2.5 热工设备
附件3 技术资料和交付进度
1 一般要求
1.1 卖方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。

图纸资料除提供书面文件外还应提供电子文件（U盘）。

图纸为AutoCAD格式，文本文件为Word/Excel 格式。

技术资料及图纸应采用KKS编码。

1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。

资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

1.3 卖方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。

在技术协议签订时给出全部技术资料和交付进度清单，并经买方确认。

1.4 卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。

卖方须满足以上四个方面的具体要求。

1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发现，卖方应及时免费提供。

1.6买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

1.7卖方提供的技术资料共18套(设计院2套)，电子版2套(设计院1套)。

1.8 为满足本工程进度的整体需要，本次卖方提供的资料应尽量保证准确。

凡在第
2.1节中随技术协议书提供的图纸前打*号的资料，经买方确认后将作为卖方提供的最终版施工图资料进行施工图设计。

2 资料提交的基本要求
2.1 本协议书签订15天后给设计院供施工图设计的图纸:
2.1.1 机力通风冷却塔的外形尺寸、安装尺寸图（含接口尺寸、供货和设计界限图、基础载荷）；
2.1.2卖方应向采购方提供用于施工的图纸及文档资料。

内容包括：冷却塔工艺布置详图及结构安装图（应提供CAD版，中、英文兰图及电子版U盘）。

2.1.3卖方应向采购方提供风机振动报警和润滑油温度显示及报警系统的安装线路图（中、英文），并按订货方要求提供信号源。

2.1.4卖方应向采购方提供有关风机出厂前的有关性能和材料试验报告及其他测试报告。

2.1.5冷却塔设计运行说明文件，特别应明确控制、保护要求，应给出报警、动作的具
体数值。

2.1.6 热工检测、控制设备接线图。

热工检测、控制设备产品说明书。

2.1.7 提供资料给设计院和买方各文本文件2套，电子版文件1套（U盘）。

2.2资料清单
2.2.1 备件及专用工具清单
2.2.2 进口设备及部件清单
2.2.3 供货范围系统图
2.2.4 热控部分
卖方提供下列技术资料作为买方的设计依据，并根据买方要求及时、无条件地提供其所需的附加资料：风机组控制、联锁保护条件、控制逻辑图、过程参数定值清单、风机和电动机测温元件布置图、本体接线盒接线资料等。

以上所有正式资料上注明“XXXX电厂2X600MW新建工程专用”字样，并注明版次。

最终资料提交后不得任意修改，设备到货后与所提资料不符所造成的一切返工和损失由卖方负责赔偿。

2.3 设备监造检验所需要的技术资料
卖方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。

2.4 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（买方提出具体清单和要求，卖方细化，买方确认）包括但不限于：
2.4.1 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。

2.4.2 安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。

2.4.3 设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。

运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。

2.4.4 卖方应提供备品、配件总清单和易损零件图。

2.5 卖方须提供的其它技术资料（买方提出具体清单，卖方细化，买方确认）包括以下但不限于：
2.5.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。

2.5.2 卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。

2.5.3 设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单),设备和备品存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。

2.5.4 详细的产品质量文件,包括材质、材质检验、焊接、热处理,加工质量,外形尺寸。

水压试验和性能检验等的证明。

附件4 交货进度
说明：
1.表格内的设备交货时间为自合同生效后多少个月。

2.备品备件及专用工具随每台机组设备同时交货。

3.本交货时间为暂定计划，具体交货时间待合同谈判时确定，卖方应满足工程
进度的要求。

4.序号要与供货范围分项清单序号一致。

附件5 监造、检验和性能验收试验
1 概述
1.1 本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求。

1.2 卖方应在本合同生效后1个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。

有关标准应符合附件1的规定。

2 工厂检验
2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。

卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。

卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。

2.3 卖方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。

卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。

2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。

3 设备监造
3.1 监造依据
根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995)37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。

3.2 监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即 R点、W点、H点。

每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。

卖方复印3份，交监造代表1份。

3.3监造内容
具体监造内容﹑监造方式由买方确定。