设备年保养检修规程
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乳胶管二通组装机
滴斗盖过滤网组装机
调节器组装机
三孔滴斗盖组装机
长管调节器药过组装机
小塑针组装机
导管三通组装机
导管二通组装机
止液导管连线组装机
止液底盖焊膜机
静脉细导管组装机
塑针保护套进气盖组装机
滴斗过滤网组装机
针尖排气组装机
主要设备定期保养要求
设备名称
保养要求
半自动注射针组装机
1每周在链条的从速动机内外链板间隙处用普通钙基润滑脂润滑。
3清洗曲轴箱和滤油网。
4检查吸气阀门、排气阀门，必要时更换。
5更换气缸套。
6拆洗活塞和连杆，更换连杆大头衬套。
7检查热交换器、管道的绝缘材料，必要时修补或更换。
8检查电路部分。
9检查机组固件有否松动。
1次/年
螺杆空压机
1清洁油分离器滤网及小孔。
2检查启动接触器和冷却油。
3检查电路部分。
4检查机组固件有否松动。
4检查伺服减速箱，并换油。
5检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。
1次/年
移印机
1传送部分调整。
2滑动处加注润滑油，并检查润滑油，必要时更换。
3检查电器接头、电路，必要时更换。
4检查气路管道，必要时更换。
5检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。
6清洗硅化液喷枪。
1次/年
自动滴斗成型机
1传送部分调整。
2滑动处加注润滑油，并检查润滑油，必要时更换。
2滑动处加注润滑油和更换。
3检查所有电器接头、电路，必要时更换。
4检查差速箱，并换油。
5检查横密封器、切断刀磨损，必要时修磨或更换。
6检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。7检查传动海绵带Fra bibliotek磨损，必要时更换。
8检查万向节磨损情况，必要时更换。
1次/年
设备名称
保养要求
保养频次
自动切管机
1传送部分调整。
2滑动处加注润滑油，并检查润滑油，必要时更换。。
2润滑油每半年更换一次。.
高频热合机
每周要在各滑动处加注润滑油。
封口机
各主传动部分和齿轮箱每月加注黄油一次，
自动切管机
每月给轴承加油。
HZ系列注射器全自动组装机
1每300小时需向传动齿轮加涂钙基润滑脂。
2每1000小时需向蜗轮减速箱内加注钙基润滑脂。
注射器枕式包装机
1齿链无级变速箱每6个月换油一次（N320工业齿轮油）。
1次/年
三辐研磨机
1各处活动部件拆洗，上洁净的润滑油。
2修正齿轮，必要时更换。
3检查刀锋，必要时修磨或更换。
4检查电路部分。
5检查机组固件有否松动。
1次/年
卧式净化器
1检查轴承有无异常声。
2检查轴承座螺栓是否松动，并上黄油。
3检查皮带松紧度，必要时调整。
1次/年
设备名称
保养要求
保养频次
QZI系列注射器全自动组装机
1传送部分调整。
2滑动处加注润滑油。
3检查所有电器接头、电路，必要时更换。
4更换伺服电机减速箱机油。
5检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。
1次/年
注塑机
1检查油压马达传动轴，必要时更换。
2滑动处加注润滑油。
3检查电控箱内所有电器接头、电路及电池，必要时更换。
4检查液压油量，必要时给予补允油量或更换。
5清洗油泵吸油过滤器，必要时更换。
6清洗油冷却器。
7检查液压油缸密封圈、耐磨环、高压软管，必要时更换。
8检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。
1次/年
塑料挤出机
1传送部分调整。
2滑动处加注润滑油，并检查润滑油，必要时更换。
3检查电器接头、电路，必要时更换。
4检查气路管道，必要时更换。
1次/季
全自动枕式包装机
1检查无级变速内链条和各传送链条的涨力，必要时进行调整。
设备名称
保养要求
保养频次
灭菌柜
1检查箱体安全阀及各计量用表，必要时更换。
2检查真空泵，拆洗、清除叶轮腔杂物，给轴承加油。
3检查水泵密封圈，必要时更换。
4清除箱体内胆表面污垢。
5疏通气化器管道。
1次/年
高频热合机
1传送部分调整。
2滑动处加注润滑油。
3检查电路。
1次/年
升降机
1检查吊钩有无裂纹或冷变形。
2检查电器装置及控制系统。
3检查联轴器，必要时更换。
4检查易损件，传动件的磨损情况，必要时更换。
1次/年
臭氧发生装置
1检查电路。
2检查放电管有无电击孔洞，清理放电管表面微量沉积物。
3清洗过滤器，必要时更换。
4检查硅胶含水状况，必要时再生或更换。
1次/年
空调冷水机组
1检查压缩机的真空度。
2检查和清洗吸气滤网。
2每月电机减速部分的润滑用40'机械油或90#工业滑轮机油。
DPP-250/DPB250E型自动泡罩包装机
1每半个月需向升降机构的导向轴承和横切机构的导向轴承内注入适量的钙基润滑脂。
2每月需向牵引链导向机内注入适量润滑油。伺服电机减速箱IS0VG320机油每20天更换一次。
卧式净化器
每半年对本机轴承加注黄油一次。
3检查电器接头、电路必要时更换。
4检查气路管道，必要时更换。
5检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。
1次/年
彩印机
1传送部分调整。
2滑动处加注润滑油，并检查润滑油，必要时更换。
3检查电器接头、电路，必要时更换。
4检查气路管道，必要时更换。
5检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。
1次/年
设备名称
保养要求
保养频次
空药过组装机
1传送部分调整。
2滑动处加注润滑油。
3检查所有电器接头、电路，必要时更换。
4检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。
1次/月
试管封装仪
1传送部分调整。
2滑动处加注润滑油。
3检查所有电器接头、电路，必要时更换。
4检查真空泵皮带松紧度，必要时调整。
5检查各管道接头是否漏气。
6更换真空泵机油。
1次/年
全自动泡罩包装机
软膜纸塑全自动泡罩包装机
1每半个月需向升降机构的导向轴承和横切机构的导向轴承内注入适量的钙基润滑脂。
2每月需向牵引链导向机内注入适量润滑油。伺服电机减速箱IS0VG320机油每20天更换一次。
螺杆式空压机
1油过滤器每2000小时更换。
2冷动油8000小时更换；
3空滤器4000小时更换;
塑料挤出机
1每月对各润滑点加注润滑剂一次，减速箱内加注90号液压工业齿轮油，平面推力球轴承及其它轴承用工业脂30#润滑，
3检查电器接头、电路，必要时更换。
4检查气路管道，必要时更换。
5检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。
1次/年
注射器全自动组装机
1传送部分调整。
2滑动处加注润滑油，并检查润滑油，必要时更换。
3检查电器接头、电路及干燥灯管，必要时更换。
4检查气路管道，必要时更换。
5检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。
1次/月
注射针自动组装机
2差速箱每四个月换油一次，油的牌号为N32机械油。
离心研磨机
1滚筒轴轴承法兰盘、主轴轴承法兰盘、主轴四连滑轮轴承法兰盘、滚子链及压紧轮轴承、拉门装置轴承、压紧链轮轴每三个月一次锂基润滑油脂ZL-3
2减速器每一个月一次锂基润滑油脂ZL-3
说明：1需每日进行保养的内容和年保养的内容未列在此表中。
2每日保养由设备操作人员执行。
1检查润滑油，必要时更换，滑动处加注润滑油。
2检查气缸运动情况，必要时进行调整。
3检查电器接头、电路及干燥灯管，必要时更换。
4检查气路管道，必要时更换。
5检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。
1次/月
吸塑包装机
1检查无级变速内链条和各传送链条的涨力，必要时进行调整。
2滑动处加注润滑油和更换。
3检查所有电器接头、电路，必要时更换。
3设备维修人员负责按本规定对分管设备进行定期保养，并做好记录。
制表人:
审核人:
批准人:
滴斗盖过滤网组装机
调节器组装机
三孔滴斗盖组装机
长管调节器药过组装机
小塑针组装机
导管三通组装机
导管二通组装机
止液导管连线组装机
止液底盖焊膜机
静脉细导管组装机
塑针保护套进气盖组装机
滴斗过滤网组装机
针尖排气组装机
主要设备定期保养要求
设备名称
保养要求
半自动注射针组装机
1每周在链条的从速动机内外链板间隙处用普通钙基润滑脂润滑。
3清洗曲轴箱和滤油网。
4检查吸气阀门、排气阀门，必要时更换。
5更换气缸套。
6拆洗活塞和连杆，更换连杆大头衬套。
7检查热交换器、管道的绝缘材料，必要时修补或更换。
8检查电路部分。
9检查机组固件有否松动。
1次/年
螺杆空压机
1清洁油分离器滤网及小孔。
2检查启动接触器和冷却油。
3检查电路部分。
4检查机组固件有否松动。
4检查伺服减速箱，并换油。
5检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。
1次/年
移印机
1传送部分调整。
2滑动处加注润滑油，并检查润滑油，必要时更换。
3检查电器接头、电路，必要时更换。
4检查气路管道，必要时更换。
5检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。
6清洗硅化液喷枪。
1次/年
自动滴斗成型机
1传送部分调整。
2滑动处加注润滑油，并检查润滑油，必要时更换。
2滑动处加注润滑油和更换。
3检查所有电器接头、电路，必要时更换。
4检查差速箱，并换油。
5检查横密封器、切断刀磨损，必要时修磨或更换。
6检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。7检查传动海绵带Fra bibliotek磨损，必要时更换。
8检查万向节磨损情况，必要时更换。
1次/年
设备名称
保养要求
保养频次
自动切管机
1传送部分调整。
2滑动处加注润滑油，并检查润滑油，必要时更换。。
2润滑油每半年更换一次。.
高频热合机
每周要在各滑动处加注润滑油。
封口机
各主传动部分和齿轮箱每月加注黄油一次，
自动切管机
每月给轴承加油。
HZ系列注射器全自动组装机
1每300小时需向传动齿轮加涂钙基润滑脂。
2每1000小时需向蜗轮减速箱内加注钙基润滑脂。
注射器枕式包装机
1齿链无级变速箱每6个月换油一次（N320工业齿轮油）。
1次/年
三辐研磨机
1各处活动部件拆洗，上洁净的润滑油。
2修正齿轮，必要时更换。
3检查刀锋，必要时修磨或更换。
4检查电路部分。
5检查机组固件有否松动。
1次/年
卧式净化器
1检查轴承有无异常声。
2检查轴承座螺栓是否松动，并上黄油。
3检查皮带松紧度，必要时调整。
1次/年
设备名称
保养要求
保养频次
QZI系列注射器全自动组装机
1传送部分调整。
2滑动处加注润滑油。
3检查所有电器接头、电路，必要时更换。
4更换伺服电机减速箱机油。
5检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。
1次/年
注塑机
1检查油压马达传动轴，必要时更换。
2滑动处加注润滑油。
3检查电控箱内所有电器接头、电路及电池，必要时更换。
4检查液压油量，必要时给予补允油量或更换。
5清洗油泵吸油过滤器，必要时更换。
6清洗油冷却器。
7检查液压油缸密封圈、耐磨环、高压软管，必要时更换。
8检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。
1次/年
塑料挤出机
1传送部分调整。
2滑动处加注润滑油，并检查润滑油，必要时更换。
3检查电器接头、电路，必要时更换。
4检查气路管道，必要时更换。
1次/季
全自动枕式包装机
1检查无级变速内链条和各传送链条的涨力，必要时进行调整。
设备名称
保养要求
保养频次
灭菌柜
1检查箱体安全阀及各计量用表，必要时更换。
2检查真空泵，拆洗、清除叶轮腔杂物，给轴承加油。
3检查水泵密封圈，必要时更换。
4清除箱体内胆表面污垢。
5疏通气化器管道。
1次/年
高频热合机
1传送部分调整。
2滑动处加注润滑油。
3检查电路。
1次/年
升降机
1检查吊钩有无裂纹或冷变形。
2检查电器装置及控制系统。
3检查联轴器，必要时更换。
4检查易损件，传动件的磨损情况，必要时更换。
1次/年
臭氧发生装置
1检查电路。
2检查放电管有无电击孔洞，清理放电管表面微量沉积物。
3清洗过滤器，必要时更换。
4检查硅胶含水状况，必要时再生或更换。
1次/年
空调冷水机组
1检查压缩机的真空度。
2检查和清洗吸气滤网。
2每月电机减速部分的润滑用40'机械油或90#工业滑轮机油。
DPP-250/DPB250E型自动泡罩包装机
1每半个月需向升降机构的导向轴承和横切机构的导向轴承内注入适量的钙基润滑脂。
2每月需向牵引链导向机内注入适量润滑油。伺服电机减速箱IS0VG320机油每20天更换一次。
卧式净化器
每半年对本机轴承加注黄油一次。
3检查电器接头、电路必要时更换。
4检查气路管道，必要时更换。
5检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。
1次/年
彩印机
1传送部分调整。
2滑动处加注润滑油，并检查润滑油，必要时更换。
3检查电器接头、电路，必要时更换。
4检查气路管道，必要时更换。
5检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。
1次/年
设备名称
保养要求
保养频次
空药过组装机
1传送部分调整。
2滑动处加注润滑油。
3检查所有电器接头、电路，必要时更换。
4检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。
1次/月
试管封装仪
1传送部分调整。
2滑动处加注润滑油。
3检查所有电器接头、电路，必要时更换。
4检查真空泵皮带松紧度，必要时调整。
5检查各管道接头是否漏气。
6更换真空泵机油。
1次/年
全自动泡罩包装机
软膜纸塑全自动泡罩包装机
1每半个月需向升降机构的导向轴承和横切机构的导向轴承内注入适量的钙基润滑脂。
2每月需向牵引链导向机内注入适量润滑油。伺服电机减速箱IS0VG320机油每20天更换一次。
螺杆式空压机
1油过滤器每2000小时更换。
2冷动油8000小时更换；
3空滤器4000小时更换;
塑料挤出机
1每月对各润滑点加注润滑剂一次，减速箱内加注90号液压工业齿轮油，平面推力球轴承及其它轴承用工业脂30#润滑，
3检查电器接头、电路，必要时更换。
4检查气路管道，必要时更换。
5检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。
1次/年
注射器全自动组装机
1传送部分调整。
2滑动处加注润滑油，并检查润滑油，必要时更换。
3检查电器接头、电路及干燥灯管，必要时更换。
4检查气路管道，必要时更换。
5检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。
1次/月
注射针自动组装机
2差速箱每四个月换油一次，油的牌号为N32机械油。
离心研磨机
1滚筒轴轴承法兰盘、主轴轴承法兰盘、主轴四连滑轮轴承法兰盘、滚子链及压紧轮轴承、拉门装置轴承、压紧链轮轴每三个月一次锂基润滑油脂ZL-3
2减速器每一个月一次锂基润滑油脂ZL-3
说明：1需每日进行保养的内容和年保养的内容未列在此表中。
2每日保养由设备操作人员执行。
1检查润滑油，必要时更换，滑动处加注润滑油。
2检查气缸运动情况，必要时进行调整。
3检查电器接头、电路及干燥灯管，必要时更换。
4检查气路管道，必要时更换。
5检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。
1次/月
吸塑包装机
1检查无级变速内链条和各传送链条的涨力，必要时进行调整。
2滑动处加注润滑油和更换。
3检查所有电器接头、电路，必要时更换。
3设备维修人员负责按本规定对分管设备进行定期保养，并做好记录。
制表人:
审核人:
批准人: