防火门芯板生产工艺

防火门芯板生产工艺
防火门芯板生产工艺
一、芯板铆接
1、以芯板材质、标号及厚度确定钢丝规格，其加工直径应小于芯板材质的抗拉强度。

2、模座铆孔定位，应以易于检查，容易操作，易于排查缺陷为原则，要求平整，无大突起，角度正确，深度适宜，孔径规范，严禁超压补偿，铆接位置与芯板设计尺寸一致。

3、安装钢丝,应垂直安装，均匀地装入铆孔，不管角度大小，按照准确的尺寸安装，保持钢丝悬空部分的一致性，以便均匀压合钢丝。

4、钢丝压合，应采用平台手铆锤或气动铆锤实施，
铆接施工技术要求：
（1）铆接力矩应按合格门芯板的设计要求相统一，任何一个钢丝保持相同的力矩。

（2）铆接前，钢丝悬空部分不应少于3mm，悬空部分长度应一致，应先用手拧紧，再加工压合，芯板四角的悬空部分可以比中部的短几毫米，但不得超过1.5mm，操作时应注意两边的压合力应一致，宜小（松）力度。

（3）铆接压合后，钢丝悬空部分应注意保持在2.5mm左右，以保证芯板连接的牢固性。

二、芯板与门框的连接
1、门框的安装，应确保其尺寸严格符合要求，横断面要求圆角，无明显突起，具有极高的铆接精度。

2、铆接前，应首先确保芯板与门框的铆接位置，焊点规格和位置，保持一致，以保证铆接效果。

3、铆接时，钢丝的铆孔距离要求正确，距离要按设计尺寸进行，不宜太近而轻易拉起，也不宜太远降低铆接精度。

4、铆接时，要注意钢丝的密度和咬合度，确保钢丝的压合力足够大，有足够的咬合力。

5、钢丝压合时，应按设计的要求均匀压合，每个钢丝均应实施压合，要求圆润、美观，不得有大突起或大凹陷，烧焊后不影响门窗的正常使用。