己二东翼回风下山与地质构造安全技术措施

己二东翼回风下山补充安全技术措施
一、编制说明：
我队施工的己二东翼回风下山3月11号夜班打钻，第10#、11#、12#钻孔打13米左右见岩石，其周围钻孔都正常，工作面瓦斯涌出量无异常现象，为防治煤与瓦斯突出特编制本措施。

二、安全技术措施：
（一）技术方案：
1、施工过程中如遇到顶板破碎时循环进度不得超过0.8m。

2、在施工期间若局部个别钻孔遇岩石则停止施工该钻孔改施工其它钻孔；若遇见
岩石范围较大时（或整体遇见岩石时）根据所探情况及揭露情况或瓦斯涌出异常时另行补充针对性措施。

3、严格按照防突措施中的措施孔参数表施工，确保安全施工。

4、在施工过程中及时将所探到的情况汇报给有关科室。

5、施工过程中，如发现夹钻、顶钻现象，必须停止施工该钻孔，改施工其它钻孔，
采取措施后再施工该孔。

6、打钻过程中，如发生喷孔现象，停止施工立即撤人，由跟班干部、班长向通
风调度汇报，采取措施后方可进行施工。

7、施工过程中，严禁硬向前推进，如打钻时，由于煤质过硬而钻不进去时，改
在其它地方补打排放钻孔。

8、施工排放钻孔过程中，必须反复进退钻杆，倒出钻末，防止摩擦高温引燃瓦
斯。

9、施工过程中，如发生喷孔等原因引燃瓦斯，现场必须进行处理，其具体方法
为：
1）、班长、瓦检工在组织灭火的同时，必须派一名工人向调度室汇报，且汇报人员必须守在电话旁，不允许离开，将调度室的指示必须及时向班长
汇报。

2）、现场班长、瓦检工组织现场人员进行灭火，灭火方法：用黄泥、黄沙封堵孔口，用灭火器向孔口喷射灭火，用黄泥、沙子覆盖火源。

3）如灭火失败，现场跟班干部、班长、瓦检工负责向生产调度室电话汇报。

调度室启动应急救援预案，救灾按应急救灾预案执行，并组织所有人员
撤到安全地点，调度室必须通知撤出所有受灾害威胁的人员。

4）人员撤到安全地点后，当班班长负责警戒，禁止人员入内，瓦检工向调度室汇报撤人情况。

10、打钻时，由班长统一指挥施工，打钻人员应精力集中，未听到命令不得擅自
启动，发现问题立即停机，避免误操作伤人。

（二）、巷道施工及顶板管理：
1、施工中必须使用超前支护以加强顶板管理，防止冒顶、漏顶或掉矸伤人。

2、施工时严格控制循环进度，循环进度不得超过1.4m，如遇到顶板破碎时或构
造时循环进度不得超过0.8m。

3、人员进入迎头后应严格按交接班制度检查安全状况、机电设备、工程质量、
文明生产、工具等情况，发现隐患必须先处理，处理后无问题后方可施工。

4、采用不少于2根单体支柱打戴帽头柱临时支护。

临时支护必须紧跟迎头，进
尺后，要及时前移前探支护，前探支护必须牢固可靠。

5、顶板破碎时必须沿巷道掘进方向打设超前骨架或超前锚杆做超前支护以加
强顶板管理，防止发生冒顶。

6、每片顶网的搭接不得低于200mm，铺帮网时，帮网要与顶网用12#铁丝双股
扎接。

7、施工过程中严格执行敲帮问顶制度，及时找掉找净活矸危岩，防止掉矸伤人。

8、打顶锚索、帮锚杆时必须设专人观山，发现异常及时发出信号。

9、锚索安装后应及时加压。

（三）、防突管理
1、严格执行防治煤与瓦斯突出措施，严格执行“四位一体”防突措施。

2、施工中严密注意地质条件变化，每隔10m向前方向打深度不低于30m的超前探
孔，以便及时掌握地质变化。

3、施工中坚持打探底眼，探眼深度不小于3.5m，以及时掌握底板变化情况。

4、措施孔的个数、排数根据迎头煤层厚度变化确定，若在向前施工过程中煤层厚
度在4.2～5.6m时可减少一排钻孔，煤层厚度大于5.6m时按照原措施执行孔。

措施孔具体布设按原《防突措施》中防突措施孔布置图所示自上而下依次布设。

5、跟班干部应根据地质条件变化及时调整措施孔角度，措施孔施工垂直角度调整
范围应0～5°内。

7、施工人员必须提高警惕，出现煤层变化较大或瓦斯涌出异常查不出原因时，必
须立即停止施工，并撤至己二东翼二区段防突风门新鲜风流中，并及向有关部门汇报，按照指示查清原因后再施工。

8、爆破时，所有人员一律撤到己二东翼二区段两道反向风门外新鲜风流中。

9、设立专职防爆电工，加强电气设备检查，杜绝电气失爆。

10、防突安全设施必须上齐，并指定专人维护，检修，确保设施性能安全可靠。

11、进入该工作面人员必须佩带化学氧自救器，并掌握该自救器的使用方法。

12、“一通三防”、机电设备管理、防突管理严格按原作业规程及防突措施执行。

13、该区域工作人员必须熟悉突出预兆，突出预兆有：
1、声响预兆：煤体发出闷雷声、爆竹声、机枪声、嗡嗡声等响声。

2、瓦斯异常：风流逆转，瓦斯浓度忽大忽小，喷孔，钻孔内有响声。

3、煤体结构预兆：层理紊乱，煤体干燥，松软，色泽变暗，无光泽，产
状急剧变化，煤层波状隆起，以及煤层逆转，软分层变厚。

4、矿压显现预兆：顶板来压，煤壁开裂，掉渣，工作面煤壁外鼓，巷道
底鼓，顶钻，夹钻，钻孔变形严重等。

5、其它预兆：工作面温度降低，煤壁变凉，特有气味等。