(建筑工程管理)_熄焦塔施工方案

（建筑工程管理）_熄焦塔

施工方案

熄焦塔上部工程施工方案

工程概况

本工程所在地位于宁夏回族自治区银川市宁东能源重化工基地宝丰能源循环经济工业基地，距市区约40公里。为宝丰能源循环经济工业基地的200万吨/年焦化工程——熄焦系统——1#熄焦塔。

熄焦塔长13.5m，宽8.0m，高度50.0m。20.0m以下为钢筋混凝土框架结构，采用聚丙烯酸脂乳液水泥砂浆砌筑缸砖内衬（先砌缸砖后浇混凝土）；20m之上为钢筋混凝土筒体结构，采用聚丙烯酸脂乳液水泥砂浆抹面；基础为钢筋混凝土筏板。

设计使用年限为50年，建筑耐火等级二级，建筑结构安全等级二级，抗震设防类别丙类，框架抗震等级二级。

地基和基础工程见专项方案。

施工部署

施工总平面图布置

根据现场的整体规划，本单位工程在施工现场不设砼搅拌场地，生活大临等设施。混凝土采用集中搅拌，生活大临建于厂区外。临时水电设于熄焦塔的东南侧，西侧设T40塔吊壹座。同时在施工场区挂置安全及文明宣传的标识、标牌。

施工准备

根据工程特点，及时组织人力，周转料具的进场，合理调配施工机具，及时组织合格施工材料进场，同时保证2、3类配套物资的供应，保证施工生产的有序进行。

技术准备

及时提出施工预算，施工图预算，编制施工进度计划，编制施工方案，及时进行技术交底，及时进行图纸自审，参和施工会审，以满足生产的需要。积极组织配合各分项自检，为工程进度提供有力技术质量保证。

施工顺序

由于本工程为炼焦系统的配套工程，根据施工进度及工程特点，熄焦塔基础施工完毕后的施工顺序如下：

基础施工完毕,土方回填→地面及水沟施工→地面及水沟缸砖砌筑→○A、○B轴剪力墙和柱砌筑缸砖、钢筋绑扎、模板支设及混凝土（9.0m以下每壹步俩米）→YL-1、YL-2施工→9.0m至10.12m拱形梁板底模板支设、缸砖砌筑、钢筋绑扎、侧模封闭→10.12m至15.0m钢筋绑扎、模板支设及混凝土工程→15.0m至20.0m运转平台钢筋绑扎、模板支设及混凝土工程→（20.0m 至50.0m每步6.0m）剪力墙钢筋绑扎、模板支设及混凝土工程→20.0m至50.0m内墙聚丙烯酸脂乳液水泥砂浆抹灰工程施工→斜顶防水砂浆，和平台水泥砂浆抹灰→门窗及钢结构安装→脚手架拆除→轨道安装

施工方法

施工运输

根据工程整体特点，砼水平运输采用砼罐车集中运输，其它为机动翻斗车及手推车配合。砼垂直运输主要采用砼汽车输送泵和拖式砼输送泵输送，其它材料垂直运输采用T40塔吊和40t 汽车吊吊运。

脚手架工程

熄焦塔为超高建筑物，采用单立杆内满堂脚手架，外双排钢管脚手架，外双排架沿外壁周圈布置，且逐层和熄焦塔墙柱连接（通过和对拉螺栓焊接）以保证外脚手架的安全稳定性，脚手架立杆步距600㎜、水平杆间距1800㎜，且加设剪刀撑。人行道水平采用逐层竹木脚手板搭设平台，走道垂直采用钢管搭设的依附斜道上下，依附斜道铺设木脚手板，绑扎牢固且钉防滑条。脚手架必须支撑在坚固的地基上。

人行道设置挡脚板，扶手围栏，作业层设置有效的安全防护网，保证有安全的操作空间，钢管架搭设后好，作业层要满铺脚手板。搭设及使用过程中，要有可靠的接地保护及防雷装置，且加强检查，及时清理余料，防止坠落，发现问题及时解决。

模板工程

本工程模板主要采用胶合木模板，在木模板外侧加钉50×50木方做肋以加强木模板刚性。框架梁、柱剪力墙（20.0m以下）模板工程，设计要求先砌筑113厚缸砖内衬，后支外模浇筑砼。因此先施工内衬缸砖，在砌缸砖时按纵横@600在缸砖灰缝处埋设对拉片，清理基层砂浆余灰后在缸砖外侧支设模板，利用对拉片和对面模板拉牢，支设对面模板时用对拉螺栓和对拉片焊接拉紧模板。模板支设时应避免碰坏缸砖砌体，且需增加木方的数量，以提高模板的刚性，用来均匀分布对拉螺栓传来的砼侧压，以免缸砖砌体受到太大砼冲击侧压力而挤压变形，影响施工质量见附图。

框架柱和墙连接处，墙柱外侧阴角部位采用E1510、E1515阴角模连接，柱侧面靠近墙体部位用对拉螺丝拉紧，正面和缸砖内衬拉接，用钢管架找正找平，见附图（框架柱和墙板交接处模板加固图）。

为保证工程质量，凡是截面尺寸大于700㎜的构件（柱、梁、墙板）必须加设对拉螺栓，双向间距600㎜，且且最外侧对拉螺栓距构件边不得大于300㎜。

弧形梁模板支设：根据设计计算出矢高1.639mm，根据实样放出弧形梁底Φ25支撑钢筋骨架形状，制作成形后根据此钢筋骨架铺设加固模板和支撑（见图示1），斜板底模和弧形梁底模同时支设，底模经检验尺寸和钢度合格后开始砌梁、板底30厚燕尾槽缸砖，待底层缸砖砌好后绑扎梁钢筋，合格后再砌侧面缸砖，最后支设俩侧模板（见图2）。

由于砼墙壁较薄，钢筋较密，缸砖砌体等因素限制，为保证砼浇筑质量砼浇筑深度不宜大于3M。施工缝壹般设在结构层顶面及层间跨中1/3处弯剪较小部位。

支设钢外模前应对钢筋工程及缸砖砌体进行隐蔽报验，合格后方可合模，框架间大于4m的现浇钢筋砼平梁，其模板应按设计要求起拱1/1000~3/1000。

模板支好后报验，经检验符合设计及施工规范后方可进行下道工序施工。

钢筋工程

钢筋加工前应先检查钢筋材质合格证，复检、焊接报告是否合格，齐全，外观质量是否符合规范，合格后方可进行加工制作，加工地钢筋场统壹制作加工，钢筋加工前必须调直、除锈，盘圆钢筋采用调直机调直。直径12以下壹级钢筋采用手工制作，其它均用机械加工。

钢筋绑扎时要确保保护层厚度要满足要求，柱梁保护层为35mm，板为25mm。

根据抗震设防，箍筋弯钩平直段长度不小于10d，且成135度角。墙板钢筋采用绑扎连接，搭接长度不小于40d。Φ20之上的采用闪光对焊，梁、柱Φ32钢筋直螺纹套筒连接。

剪力墙钢筋网片绑扎采用壹面顺扣法，对称八字形绑扎，以防钢筋网片发生滑移。

弧形梁钢筋制作前要先按照1：1放大样，然后制作成形，以保证钢筋的准确无误。在主次梁相交处主梁增设箍筋6道（悬挑梁端部增设5道），次梁俩侧每边3道，直径和级别同主梁箍筋。

钢筋绑扎完后要正确安装予埋件，予埋螺栓及设置各种予留孔洞，且安装牢固。

标高7.35m和8.73m的YL-1和YL-2为I36a型工字钢砼梁，施工时应注意型钢的加固及支护。

砼工程

浇筑砼前要检查砂、石、水泥、外加剂的合格证复检报告是否合格，合格后提出报验。

检查模板尺寸、预埋管件的位置是否正确牢固、符合设计要求后方可提出报验。经监理单位检验鉴定后方可浇筑砼。砼浇筑前先用水冲洗模板底层，对于木模板要浇水润湿。对于钢筋较稠密或施工缝处应先浇以同砼配比的水泥砂浆。