煤矿开采中常见采煤工艺适用条件分析

煤矿开采中常见采煤工艺适用条件分析
摘要：随着信息技术的快速发展，煤矿行业逐渐向机械化、标准化、技术化方向转型升级，进而衍生出了多样化多类型的采矿工艺。

如何根据煤矿实际条件选择适宜的采矿工艺，是矿区开采作业中需要重点关注的问题。

采矿企业应该对矿区进行科学调查，建立采矿工艺选择标准，根据实际情况选择采煤工艺，使其能够适合复杂的煤层开采环境，以提高矿区的实际开采效率和开采质量，降低煤层开采难度，促进煤矿行业的可持续稳定发展。

关键词：煤矿开采；采煤工艺；适用条件
0引言
在煤矿开采时，选择合适的采煤技术和采煤工艺非常重要。

采煤技术的选择不仅关系到开采的效率，更关系到开采的安全性。

经过多年的发展和应用，中国的采煤技术主要以普采技术和综采技术为主，更确切地说，是以综采技术为主。

但在相当长的时间内并不能淘汰普采技术，这是因为中国还有许多煤炭资源不适合应用综采技术开采。

随着技术的进步，综采技术又产生了许多变种，这极大地提高了这项技术的适用性。

本文分析了井下采煤技术的现状，探讨了如何选择合适的采煤工艺。

1煤矿开采技术的发展现状
随着我国经济科技的发展，带动了很多行业的发展，其中煤矿产业得到快速的发展。

我国煤矿行业具有一定的发展优势，因为我国拥有较为丰富的煤矿资源和多样的种类。

但随着社会对煤炭资源需求的不断增长，煤矿开采技术的弊端也逐渐明显。

在早期国家发展的过程中，相对其他行业来说煤矿开采行业的关注度并没那么高，设备和技术都比较落后，不仅施工人员的安全得不到保障，开采效率也比较低。

在发展的过程中，国家逐渐认识到了煤矿开采行业的重要性，开始不断研发创新采煤技术，引进先进的设备，极大地推动了煤矿开采行业的发展，提高了我国煤炭行业在世界经济市场中的竞争力。

2井下采煤技术的分类和应用
2.1综合机械化采煤技术
综合机械化技术应用的全过程都离不开机械，所有的相关操作都需要使用机械来完成。

在实际施工过程中，要重视割煤和运输这两个环节。

在割煤环节，不仅需要破煤，还需要完成装煤才真正完成该环节。

在破煤过程中，一般情况下企业会使用滚筒式采煤机或刨煤机。

还有一个重要的环节就是运输。

在煤炭开采出来后，需要使用传送机将这些煤炭运输出去。

在这个过程中，要确保所有的煤炭都能够运输出去，尽量减少其与开采数量之间的差距。

但由于该技术应用的全过程都需要使用机械，所有相关人员在操作的过程中必须严格遵守相关规范，这样才能在提高工作效率的同时，保障相关人员的生命安全。

2.2连续采煤技术
连续采煤技术主要利用连续采煤机的成套设备进行井下采煤工作，具有非常高的效率，因此为了促进我国煤矿产业的发展，该技术成为煤炭企业的重点研发对象。

在井下煤矿开采的过程中，主要在破煤和装煤环节应用该技术，通过利用连续采煤机充分结合掘进和开采工作，有利于提高工作效率，在很大程度上降低煤矿采集环节对劳动力的需求。

该技术的应用，不仅更好的保障煤炭开采质量，还有利于提高煤矿企业的经济效益。

另外，在连续施工的过程中，便于回收相应煤柱，进而避免浪费煤炭资源。

2.3普通机械化采煤技术
普通机械化采煤技术在应用过程中，不再是全机械化的模式，而是要与人工作业相结合。

在使用该技术进行井下作业的过程中，由于人工成本相较于机械来说更节约，所以煤炭企业为了节省施工成本，根据自身的实际情况，一般都会使用该技术进行采煤计数。

在使用该技术的过程中，往往会在装煤和落煤时使用机械来完成相关操作，通常会利用双滚筒或单滚筒采煤机开采较厚的煤层，这样也可以尽量减少对人力资源的浪费。

2.4爆破采煤技术
该技术也被称为炮采技术。

在应用该技术进行井下采煤工作时，一般会利用
爆破的方式来使煤炭下落，之后再完成后续的采煤工作。

爆破采煤技术具有更强
的复杂性，所以在实施施工过程中需要注意相关流程的操作。

①爆破落煤环节，
在这一环节，不仅要保障爆破的精准性，也要确保顶板和运送机的安全性。

在实
际施工操作的过程中，相关人员必须有效保证这两点，才能保障爆破落煤工作的
安全。

②装煤环节，在完成爆破工作后，一些原煤会落在工作面上，井下工作人
员需要将这些原煤装载，可以使用人工的方式，也可以使用机械配合的方式。

③
支护工作面和对采空区的处理，这两个步骤的操作主要是为了保障施工的安全性。

另外，还需完成支护空间顶板。

3采煤工艺适用条件
3.1综采工艺适用条件
综采工艺虽具有开采效率高、安全系数高、采矿工人作业压力小、投入成本
低等优势，但其实际应用的范围较小。

这主要是因为机电设备成本偏高，环境结
构不符合要求，技术工人操作不规范等。

例如：综采工作面使用的一台顺槽运输
机购入价格7×104～1.0×105元，这对于采矿企业的资金支持与运转要求极高，部分中小型采矿企业根本不具备购入条件。

根据综采工艺的应用情况，分析得出
综采工艺的适用条件，主要有以下3点：a)采用综采工艺要求煤层的结构构造较
为简单、规整，煤层赋存的稳定性较高；b)矿区的顶板和底板防护要到位，充分
考虑综采作业顶板与顶板的尺寸、方位、距离等具体指标；c)开采煤层的倾斜角
度55°以下效果更好。

3.2连采工艺适用条件
连采工艺具有成本较低、机械化程度高、安全系数较高、采矿工人作业压力
小等优势，但也存在出煤速度较慢、适用性不强、作业环境恶劣、煤矿资源利用
率低等缺陷。

为了更有效地采用连采工艺，需要对矿区煤层地质条件进行深入了解，总结分析其适用条件。

连采工艺的适用条件是：a)适用于深度不大、结构较
为简单的煤层；b)开采煤层的倾斜角度处于15°以下，开采煤质为硬质和中硬质。

3.3爆破采煤工艺适用条件
爆破采煤工艺是目前较为成熟的一种采煤工艺。

要想深入应用爆破采煤工艺，发挥爆破优势，就应该准确分析爆破采煤工艺的特点及其适用条件。

其具体特点
包括：机械化程度较低，技术要求不高，严格规定与限制炸药和雷管的使用量，
精确分析、合理选择钻孔爆破地点，广泛适用于无法采取机采措施的煤层等。

这
些特点可体现出爆破采煤工艺的优势以及重要性。

鉴于此，采矿企业应该重视对
爆破采煤工艺的研究，不断改进爆破工艺中存在的不足，使其能够更加完善，从
而满足倾斜角度较大、地质构造复杂的煤层工艺使用需求，进一步提升煤矿开采
量与开采效益。

结束语：综上所述，在煤矿开采作业过程中，结合采煤矿区实际情况，科学、合理选择采煤工艺是保障煤矿开采效率、煤炭资源产量以及煤矿资源利用率的关
键环节。

结合实际应用情况，对综采工艺、连采工艺和爆破开采工艺进行分析，
深入概括其特点及其适用条件，进一步论证了采煤工艺的有效运用需要充分考虑
当地煤层实际的地质构造、顶板厚度、煤层赋存状况等。

希望所述内容能够给予
采矿企业清晰的使用思路和规划方案，使得采矿企业能够合理分析矿区实际情况，选择适宜的采矿工艺进行生产作业，保障矿区开采有序进行。

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