TheGoal《目标》读后感 ppt课件

DBR
在约束理论的语言中，决定系统产量的限制因素决定了制造
业运作的节拍或鼓点，这些限制因素的节拍经常被称为“鼓 （Drum）”。以此类推得出用“鼓—缓冲—绳子（Drum— Buffer—Rope，DBR）”来表示TOC在制造业的运用。DBR排程 法具有较好的稳健性，即使在遇到意外的需求脉冲时，也能实现 最大有效产出和最小库存货的真实的供应链收益。
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什么是目标？
高质量产品？
裁员？
NO
技术领先？
有效率地生产？
赚钱
（净利、投资回报率、现金流量）
采购和销售？ 衡量指标
有效产出（throughput）:整个系统通过销售而获得金钱的速度。 存货（inventory）:整个系统投资在采购上的金钱。 营运费用（operational expense）:系统为了把存货转为有效
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农产品供应链的发展瓶颈
1.产地分散，流通渠道长
农产品生产分布于广大农村地区, 而消费市场在大中城市,农产品流通一般 要经过以下几个环节：生产者—厂地市场—运销批发商—销地市场零售商 —消费者，造成我国农产品物流损失大、效率低。
2.物流技术落后，网点布局不合理
以农贸市场和零售市场为主，物流集散能力非常薄弱，缺少大型的批发市 场。冷链物流技术设备差，缺乏专业的农产品物流企业。
The Goal
A Process of Ongoing Improvement
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艾利·高德拉特
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工厂关闭危机
生产力是把一个公 司带向目标的行动。 每个能让公司更接 近目标的行动都是 有生产力的行动。
不断积压的订单 低生产效率 积压成堆的在制品库 瘫痪的机器
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如何寻找生产瓶颈 1.根据经验指出通常产能短缺的部门
2.催货员经常去找零件的部门 3.存货即在制品最多的部门
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挖尽瓶颈的潜能
减少进入瓶颈的不合格品
改进错误的方针和政策
改变方针：
最大限度利用 约束条件
优先生产比较紧急的产品
生产利润最大的产品
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使非约束条件服从于约束条件
找出核心问题。
除冲突，达到目标。 方案，逐步实现目标。
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基于TOC的供应链可靠性研究
1供应链的运作可靠 供应链系统可靠性是指供应链结点之间供给的可靠性。在作为可靠性
水平最低的瓶颈结点企业处入手，从提高结点容错率入手，在其下游结点 企业加入安全库存，可以最小成本的提升整个供应链系统可靠性水平。这 样“瓶颈”下游的企业便能够承载“瓶颈”结点的稍微波动，保证整个供应链 有效产出的稳定性。
区分核心问题与 一般问题
注意半成品库存，减少排队和等 候时间，缩小非瓶颈处理的批量
使所有工序都服从于约束条件
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增加人手，取 消午餐休息时 间
给瓶颈松绑
找回旧设备， 恢复不那么有 效的旧生产线
改变工艺，让 非约束条件承 担部分工作
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成 功 提 高 约 束 条 件 的 能 力
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精品资料
• 你怎么称呼老师？ • 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你
是否会认为老师的教学方法需要改进？ • 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭 • “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我
笨，没有学问无颜见爹娘 ……” • “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
产出而花的钱。
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远足活动的启示
生产系统：整个行进的队伍 产品：走过的路 原料：还没有走的路 存货：朗尼和我之间的距离 营运费用：走路所消耗的体力 生产流程：从第一个走过的朗尼，轮到走的比较慢的贺比，再轮到最后的我。 有效产出：有效产出不是朗尼走过小径的速度，而是最后的我走过小径的速度。
应用准时生产(Just In Time,JIT)方法到供应链中, 并联 合使用缓冲管理(Buffer Management,BM)维护供应流的完整, 加上一个提供整个供应链的真正消费即时可见的信息网络。它 显著地缩减生产和库存补充时间, 提高供应链的响应性和柔性 , 不确定需求的影响明显减少, 需要更少的存货来防止缺货, 也防止了库存补充过程的变化性。
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TOC的评价指标

提高有效产出 降低库存
减少运营费用
收益 运营费用 原材料成本
有
效
产 出
销 售
额
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当自己的钟纳
• 应该改变什么 • 朝什么方向改变 • 如何改变 文本
文本
文本
文本
列举现状中的各种问 找出前提条件和必要条 设置中间目标，制定实
题，通过整理分析， 文件本之间的假文本设错误，文本消 现中文间本目标的具体行动
2 供应链结构可靠性 从系统可靠性工程角度来讲，在相同的条件下，并联系统的可靠性要
远远高于串联系统的可靠性。网状供应链模型较之链状模型在供应链可靠 性上存在很大的优势。基于此，我们可以对供应链结构进行调整，即在保 证原有供应链稳定运行的基础之上，接受现有供应链系统以外企业的业务 外包，这样就将系统库存变为系统有效产出。
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基于TOC 的供应链牛鞭效应的控制
TOC通过识别供应链中的瓶颈环节,以瓶颈环节的生产节拍为 基准,实现物流平衡,即使进入非瓶颈环节的物料被瓶颈环节的产 出所控制,使供应链各环节都与瓶颈环节生产节拍同步,使供应链 的物流流转畅通,减少滞留。由此可以看出, TOC所追求的物流平 衡,可以有效地控制因通过时间综合症所引起和加剧的牛鞭效应, 有望成为供应链条件下的生产计划与控制的有效模式和方法,其 对提前期、批量、生产周期、库存费用等要素的处理逻辑更贴近 生产实际, 这些使得它较之于目前供应链生产计划研究中所普遍 采用的规划论的方法（MRPⅡ/ERP）更为有效。
3.流通信息不畅
农产品在运输过程中容易损坏，有很强的时效性，当农产品经销商们没有 充分了解市场信息则会造成资源配置不合理的现象。
4.管理政策缺位与叠加并存
管理部门过多，政策难协调一致,管理不成体系，致使管理对象的行为短期 化。
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Thanks
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基于TOC制定生产计划,动态同步地确定批量、提前期、瓶颈 、缓冲位置及大小、库存量、物料投入控制等这些制定生产计划 的要素, 研究分析瓶颈漂移规律及影响，确定生产计划并进行控 制。
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基于 TOC理论的库存控制模型
通过建立中央仓库,按照产品建立目标缓冲水平,每天订货 及周期性补货,运用动态缓冲管理监控库存状态,有效地解决分 销系统库存控制预测不准确、补货时间太长以及供应不可靠的 缺点,并通过 TOC动态缓冲管理监控库存状态,对分销系统库存 控制进行持续改进。
精品资料
• 你怎么称呼老师？ • 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你
是否会认为老师的教学方法需要改进？ • 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭 • “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我
笨，没有学问无颜见爹娘 ……” • “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
2020/12/12
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TOC理论运用的流程
TOC（Theory Of Constraints）
约束理论、制约理论、瓶颈
理论、限制理论
1
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打破原有的 瓶颈，重回
步骤一
找出系统中 的瓶颈
2
挖尽瓶颈的 潜能
4
给瓶颈松绑
3
其他的一切 配合上述决
定
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找出系统的瓶颈（制约因素）
瓶颈：是指整个流程中制约产出的各种因素。通常把一个流程中生产节 拍最慢的环节叫做瓶颈。 非瓶颈：产能大于需求的资源。