预热器捅堵危险分析及安全保障措施要求
预热器堵塞清理安全操作规程
预热器堵塞清理安全操作规程有哪些预热器堵塞清理安全操作规程预热器堵塞清理是一项关键的设备维护任务，涉及多个步骤和注意事项。
以下是预热器堵塞清理的重要环节：1. 停机与隔离：确保预热器完全停止运行，并通过关闭相关阀门和断电来隔离设备。
2. 安全检查：进行气体检测，确认无有害气体残留，佩戴合适的防护装备。
3. 清理准备：配备专用清理工具，如软质刮刀、刷子等，以及安全绳索和照明设备。
4. 堵塞物松动：使用非金属工具轻柔地松动堵塞物，防止损伤设备。
5. 清理作业：渐渐清除堵塞物，注意保持通风，避开灰尘积聚。
6. 检查与修复：清理后检查设备内部，如有损坏及时修复。
7. 重新启动：确认设备内部清洁且无损坏后，依照操作规程重新启动预热器。
目的和意义预热器堵塞清理的目的是维持设备正常运行，提高生产效率，防止因堵塞导致的设备故障和生产停止。
清理工作能有效减少能源挥霍，延长设备寿命，保障工厂安全运行。
另外，定期清理还能减少环境污染，符合环保法规要求。
注意事项1. 操作人员必需接受特地培训，了解设备结构和清理方法。
2. 清理过程中，始终保持警惕，遵守安全规定，避开触电、跌落和吸入有害物质。
3. 使用适当的个人防护装备，如呼吸器、护目镜、手套和防尘服。
4. 清理时，避开产生火花，以防引发火灾或爆炸。
5. 不得强行清除坚硬的堵塞物，以免损坏设备，应寻求专业方法处理。
6. 清理后的废弃物应妥当处理，遵从环保标准。
7. 清理后需进行全面检查，确保设备无异常，方可重新启动。
8. 记录清理过程和结果，以便于跟踪设备状态和订立维护计划。
以上规程旨在供应一个基本的操作框架，具体执行时应结合现场条件和设备情形敏捷调整。
在执行任何操作前，务必确保全部安全措施到位，以确保人员安全和设备正常运行。
预热器堵塞清理安全操作规程范文（1）预热器清扫一点时，其它部位不能打开。
（2）检查清理时应按自下而上的次序逐点进行。
（3）清扫时现场人员应处于安全位置，位于上风向，并选择好逃逸路线。
预热器清堵安全作业管理规定
预热器清堵安全作业管理规定预热器清堵作为工业生产过程中的一个重要环节，对于保障设备的正常运行和生产的安全稳定具有重要意义。
为了规范预热器清堵作业操作，确保作业人员的人身安全和设备的完好性，制定本预热器清堵安全作业管理规定。
一、预热器清堵作业的目的和范围1、目的确保预热器清堵作业过程中，作业人员的人身安全和设备的完好性，提高预热器运行效率。
2、范围适用于所有预热器清堵作业。
二、作业人员的安全要求1、作业人员应具备相关作业技能和基本操作常识，熟悉预热器的结构、工作原理和清堵方法。
2、必须经过专业培训和考核，持证上岗。
3、应佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
4、作业前必须穿戴好个人防护装备，并接受岗前安全培训。
三、作业设备和工具的选择和使用1、应按照设备的要求选择合适的清堵工具，杜绝使用损坏或不合适的工具。
2、清堵工具应经常检查和维护，确保其正常工作状态。
3、使用工具时必须系好安全绳，防止工具掉落伤人或损坏设备。
四、预热器清堵作业的操作规程1、作业前，应对预热器进行安全检查，确保设备处于停车状态，没有残余热量。
2、确定清堵方案和作业步骤，确保作业顺利进行。
3、在清堵过程中，必须做好沟通协调，保持与其他作业人员的密切联络，确保作业的安全和高效。
4、清堵作业应按照设备操作规程进行，不得擅自改变作业方法。
5、发现设备异常情况，应及时报告上级，并采取相应措施。
六、作业现场的安全要求1、清堵现场应有明确的安全标识和警示标语，以提醒作业人员注意安全。
2、作业现场应有专人负责监控和指导，确保作业的安全进行。
3、现场禁止吸烟，严禁酒后作业。
4、现场必须保持整洁，预防滑倒、绊倒等事故。
5、作业现场应设置临时电源和照明设备，确保作业环境的明亮和安全。
七、事故的应急处理措施1、发生人身伤害事故时，应立即停止作业，保护现场，及时报告上级，并做好相关记录。
2、对设备损坏和漏油等事故，应及时采取措施进行处理，保护设备和环境。
预热器清堵作业风险管控
预热器清堵作业一、作业步骤/名称：1.打开清料口，确认堵料位置2.使用高压水枪清堵积料、结皮3.清理现场物料4.恢复清料口二、危险源或潜在事件：1.清堵时未设警示牌、未拉警示带设置隔离区域，人员误入作业区域2.违规使用高压水枪3.水枪指挥者指挥失误、违章指挥4.使用高压水枪时注意力不集中、有分散注意力的行为5.清灰孔选择不合适、周围环境不安全6.旋风筒疏通后，易发生物料垮塌7.上下楼梯双手没有抓牢护栏8.预热器系统多级筒堵塞时，清堵作业未从下而上逐级进行，且多孔上下同时清料9.清堵时，作业点外的系统所有的孔和门没有关闭和锁紧10.未关闭压缩空气阀门和空气炮，未锁紧上级的翻板阀11.未正确穿戴劳保用品三、风险等级：较大风险（橙色）四、可能发生的事故类型及后果：物体打击、坍塌、其他伤害、灼烫、高处坠落五、现有管控措施工程措施：1.清堵作业平台应设置逃生通；2.清堵作业平台逃生通道保持畅通；3.作业区域保证照明充足；4.在作业区边界设置警告牌，拉警示带隔离工作区域，严禁非操作人员进入作业区；5.在底层入口和斜拉链地坑入口应设置警戒区域、悬挂危险警示牌。
管理措施：1.高压水枪的操作由专人负责，专人指挥，用对讲机保持联络，指令要清晰明确，操作者没有得到指令时不得进行任何操作；2.放水枪的清灰孔选择原则是：上下左右不能有电缆槽、沟，不能有易燃易爆物品、不能有设备。
必须保证喷出的高温物料不会对人、设备产生危害；3.选好清灰孔后，把连通水枪的钢管插入物料内0.7-1米，并用铁丝固定好，人员全部撤退到清堵点以上的安全区域，指挥者确认后通知水枪操作者；4.预热器上下楼梯双手抓牢护栏，防止脚底打滑；5.预热器系统多级筒堵塞时，清堵作业应至下而上逐级进行，严禁严禁多孔上下同时清料；6.清堵时除作业点外系统所有的孔和门必须关闭并锁紧；7.操作前，应关闭现场压缩空气阀门和空气炮，关闭并锁紧上级的翻板阀。
教育培训：1.员工三级安全教育培训；2.每周进行班组教育培训；3.按年度安全培训计划开展安全培训教育。
关于预热器堵塞的应对措施
关于预热器堵塞的应对措施一、预热器堵塞的因素温度烧高、结皮、塌料、掉异物（挂片、浇注料）、翻板阀卡死等。
二、堵塞的前兆和现象：负压异常波动，锥体负压迅速下降直为0；温度异常，下级筒或分解炉温度迅速上升，不可控制，而下料管温度却下降等。
在发现有以上前兆时应立即通知预热器工进行安全检查（查看现场负压，清理负压管，看下料管最下部孔门有无料下，确认情况是否为假象）。
三、确认堵塞后中控应采取的措施：（1）立即止料（料回库）、止尾煤；（2）适当降低拉风（但要保证Cl出口负压1500Pa）,逐步降窑速，挂辅传间隔转窑（下雨时连转）；（3）通知窑班长及其他岗位工立即到现场；（4）密切联系现场，如时间所需不长（1小时内），可不停各辅机设备。
如堵塞较严重，应及时将三次风阀全开，逐步停止各设备，辅传间隔转，在生料库存较多时通知生料磨停机。
四、清堵措施1、在预热器四周二十至三十米内，设立警戒线，专人值守，一切无关人员禁止靠近；2、在预热器楼梯口设立警戒线，无关人员禁止上预热器；3、窑班长赶往现场，会同预热器工做好清堵前的安全防护措施，准备清堵工具；4、电工、机修携带并穿着安全防护用品，安全就位，听从班长指挥;5、电工预备照明、做好安全切断空气炮气源、电源准备；6、若为C4以上堵塞，还需关闭上一级旋风筒的翻板阀；7、通知现场注意安全，任何人不得靠近窑头罩、链斗机地坑，不得进入篦冷机作业；8、班长会同预热器工，在确保负压、上风向、人在侧面、四周无关人员离开且已经设立警戒线的前提下，由下而上，逐个清吹门逐级检查，找出堵塞位置；在开启每一个清吹门时，应呼叫撤离附近所有人员防止喷料；9、找到堵塞点后，由下而上，逐级清理，至翻板阀时，全开吊起翻板阀，继续往上，清理到下锥体下方；10、安全开启上锥体清灰孔，判断物料堵塞是否堵塞到上锥；11、撤离附近所有人员，预防喷料，开启上下锥空气炮反复数次击打，尽量促使物料流下去；12、试提开启下锥一个清灰孔，无物料喷出后，清理下锥，直至清通下锥，若上锥无积料，可开启大检修门，安全清理；若物料较多，需在清通下锥后，继续清理上锥，直至清通；13、在清堵过程中，任何人不得擅自触碰、开启空气炮；若需临时启用空气炮，应由班长和管理人员确认四周安全，呼叫上下附近所有人员撤离，听从班长号令后，方可开启。
预热器清堵安全作业管理规定
预热器清堵安全作业管理规定背景预热器是重要的生产设备之一，如果预热器出现了堵塞，会对生产和工作带来不必要的风险和损失。
因此，为了保障生产效率和安全，需要制定预热器清堵的安全作业管理规定。
目的本文的目的是规范预热器清堵的安全作业，降低预热器清堵过程中的事故发生率，保证工作人员的人身安全和生产的连续性。
适用范围本文适用于所有从事预热器清堵作业的工作人员、班组长、岗位监督人员以及其他相关人员。
术语和定义1.预热器：一种设备，用于将原料加热到达到所需温度，以便进行下一步加工。
2.清堵：清除预热器内的堵塞物和积炭。
3.作业人员：负责清理预热器的工作人员。
4.班组长：负责对作业人员进行指导和管理的责任人。
5.岗位监督人员：负责现场安全监控和事故预防的专职人员。
安全措施1.作业人员应仔细检查设备，确保预热器已经停止运行且电源已经被切断。
2.作业人员应该穿戴符合国家标准的劳动防护用品，例如防护帽、护目镜、耳塞、手套等。
3.作业人员应该使用专业清洗工具，禁止使用硬质材料或锋利工具。
4.作业人员应该严格遵守操作规程，遵守安全操作流程，严禁私自修改设备。
5.作业期间应具有专职岗位监督人员进行安全监护，防止灾害事故的发生。
命令与禁令1.禁止未经技术部门批准私自停止预热器的运行。
2.禁止未穿戴劳动防护用品进行预热器清堵作业。
3.禁止在进行预热器清堵作业时离开作业现场。
4.禁止在预热器内进行焊接或切割等火源作业，避免引发爆炸或火灾事故。
5.作业人员操作不得违反作业规范，否则将承担相应的责任和处罚。
应急预案1.当发生事故时，同行人员应立即采取相应救援措施并及时报告上级领导。
2.紧急情况下，应迅速打开预热器排放阀门，减少阻力和风险。
3.在保证自身安全的前提下，采取措施防止爆炸和火灾。
4.在紧急情况下应快速撤离现场，并拨打119报警电话，等待维修部门的到来。
质量要求1.清堵后的预热器内的炭疽残留物应完全清除干净，无积炭物。
2.操作记录应该详细和准确，作为管理和事故调查的重要参考依据。
预热器堵塞的原因分析及预防处理措施
一、结皮堵塞预分解窑生产工艺线普遍存在着一个常见问题，就是窑尾系统——预热系统与分解炉结皮、积料、堵塞。
预热系统一旦发生结皮堵塞，热工制度打乱，严重影响水泥的生产质量，且处理结皮堵塞，恢复生产比较困难，更有甚者，因堵塞塌料而造成人身伤亡。
如何正确理解、严肃对待这一客观存在的现象，认识其将给生产带来的种种危害，切实通过一些必要的控制手段和一定的工艺处理措施，科学地进行预测与防范，是保障生产顺利进行，确保工艺设施安全，发挥系统优势的关键所在。
针对这些问题，我搜集了水泥生产线的预防解决措施，以期望能够在以后的工作中有所帮助。
结皮的形成预分解窑最易发生结皮的部位是窑尾烟室、下料斜坡、窑尾缩口、最低两级筒的下料管、分解炉内等处。
结皮使通风通道的有效截面积减小，阻力相应增大，影响系统通风，使主排风机拉风加大。
结皮塌落时，还容易发生堵塞。
二、堵塞的症状、多发部位2.1 窑尾系统堵塞症状预热器发生堵料时在中控室和现场都能判断。
正常生产时，双系列预分解窑从中控操作画面上看预热器系统各控制参数是很有规律的：从上至下负压逐级降低，温度逐级升高，且同级两列相差很小。
但当某列发生堵料时：(1)以堵塞部位为界,堵塞部位以上多处负压值急剧上升;堵塞部位以下出现正压; 捅料孔、排风阀等处有冒灰现象发生。
(2)窑头负压不足,严重时会有正压产生,且从观测孔等处往外冒火。
(3)窑尾排风机、一级筒出口、分解炉出口及窑尾等多处温度异常。
(4)被堵预热器的锥体负压急剧下降,甚至达到或接近零压。
(5)下料温度异常下降。
(6)进入窑内的物料减少。
通常，上述这些症状中有3种或3种以上同时出现时，就说明窑尾系统已经产生堵塞，应及时采取措施。
预分解系统内很多部位都可能发生堵塞，但主要发生在五级和四级旋风筒内；各级下料管及翻板阀内，若不及时处理，有时能从下料管堵到预热器锥体，甚至整个旋风筒；再是分解炉及其斜坡，连结管、变型或变径管等处。
2.2 堵塞时间从时间上看，堵塞大部分发生在点火后不久，窑操作不正常，系统热工制度不稳定等情况下。
预热器清堵作业安全要求及控制措施
预热器清堵作业安全要求及控制措施
1篦冷机、斜拉链及地坑内禁止人员作业，防止生料粉涌入伤人，同时与中控联系确认好，维持系统负压。
关闭空气炮进气阀门并切断电源，并将空气炮内部气源排空，挂“禁止操作”警示牌；
2作业期间必须遵循由上往下的原则，严禁多孔上下同时清料；
3用高压气体清料时，必须保证清料管穿透料层，防止喷料，专人控制高压气体阀门；清堵作业人员应站在上风口，应侧身对着清料孔，防止垮料、喷料造成人员烫伤；
4使用高压水枪清堵作业必须严格执行相关的安全操作要领；
5清料过程中现场各层平台及预热器四周要设置警戒范围，防止生料粉喷出伤人，对生料粉喷出可能触及的电缆和设备要采取防护措施；
6处理分解炉的结堵时，现场人员需切断电源，如使用空气炮时，必须将观察门及清堵口的盖子锁紧；作业人员必须服从现场统一协调、指挥，杜绝违章指挥及违章作业。
7指挥、监护和清堵人员应带有对讲机，并随时和中控操作员保持联系。
8清堵作业由部门值班领导负责指挥，其他人不得干预。
9清堵前应确认塔架窖头及冷却机区域无人，并在施工区域设警示。
10确认堵塞物料已全部清除后，关闭所有捅料孔及观察孔。
通知中控操作员和地面监护人员，解除安全警戒，可开始投料操作。
系统正常后，再清理现场积料，并将清堵工具整理好。
预热器清堵安全作业管理规定(3篇)
预热器清堵安全作业管理规定1.严格按照《危险作业管理制度》要求办理危险作业申请单，穿戴好劳动保护用品(劳保用品中不允许有化纤制品),准备好捅料工具，同时将与现场无关的其它物品及杂物移到安全处，保护好捅料可能会影响的其它设备，并关闭压缩空气和空气炮。
2.夜间清理时要有足够照明。
3.准备工作做好后，立即通知中控操作员保持一定的负压。
4.工作时所站平台人数不得超过三人(特殊情况除外)，其余的人应站在现场以外，且所处高度应高于捅料开孔位置，同时做到不影响工作人员遇特殊情况所能闪开的位置。
5.预热器堵料点清堵作业时，其余部位不能打开，捅料时人不得正对捅料孔，以防熟料喷出烫伤。
6.检查清理时，应按自下而上的顺序进行，与中控保持密切联系。
7.清度时，现场人员应处于安全位置和上风向，选择好逃逸路线。
8.使用压缩空气炮时，应将管道先对准所处理的物料，确认无误后可开通压缩空气闸阀。
取出风管时，应行先关闭闸阀然后取出空气管道。
9.放水炮处理堵料时，方法与上述第七条相同，只是开水时人应尽量远离捅料孔(因水汽化时体积膨胀剧烈增大)。
10.作业时必须有两个人在场相互照应，一旦发生喷料或塌料时，人应往上方的旁侧闪开。
11.作业时，不准将捅料工具或其它能够引起堵料的物品落入预热器，一旦有物品掉入预热器应立即向中控及相关人员汇报，做到及时消除隐患。
12.事情处理完后应关闭捅料孔并密封，同时恢复相关设备并清理现场。
13.清理出的高温物料要妥善处理，在主要通路上要及时清理或设置必要的警告标志，防止人员烫伤，向中控室汇报事故，以恢复正常生产。
14.作业人员的职责14.1负责在保障安全的前提下实施作业任务。
作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。
14.2确认安全防护措施落实情况。
14.3遵守作业安全操作规程，正确使用清料作业安全设施与个体防护用品。
14.4应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。
预热器清堵安全操作规程
预热器清堵安全操作规程预热器清堵是预热器日常维护中不可或缺的环节。
由于预热器长期运行，产生的高温烟气中会有一些颗粒物、灰尘等堵塞在预热器内，造成热传导不良，影响设备的正常使用。
预热器清堵的目的是保障预热器的正常工作，提高其传热效率，延长设备的寿命。
为了确保预热器清堵的安全性，必须遵循一系列操作规程。
下面将详细介绍预热器清堵的安全操作规程，以确保清堵过程的安全性。
一、前期准备工作1. 培训和教育：清堵工作前，必须对清堵操作的人员进行专业培训和安全教育，确保其了解清堵过程中的风险和注意事项，并具备相应的技能。
2. 清堵计划：在进行预热器清堵前，应编制清堵计划，明确清堵的时间、地点、方法、工具、安全措施等各项内容，并将计划上报相关部门审核。
3. 人员配备：根据清堵计划确定所需人员的数量和职责，并确保每个工作岗位都有合格的操作人员。
4. 工具准备：准备好所需的清堵工具和设备，包括清堵专用工具、安全帽、护目镜、防护手套、耐火服等。
5. 安全区域划定：清堵工作前需要将清堵区域划定为安全区域，并设置明显的安全警示标志，确保非相关人员不进入清堵区域。
二、清堵操作过程1. 确认预热器停机状态：在进行清堵前，必须确保预热器已经停机，并且采取了相应的安全措施，如切断电源、排空残余热量等。
2. 上岗前检查：操作人员在进行清堵前，必须检查个人防护装备是否完整，工具是否齐全，确保可以安全进行操作。
3. 清理预热器进出口：使用清堵专用工具，清理预热器的进出口，清除毛刺和积灰，确保预热器的通气通畅。
4. 清理堵塞点：根据清堵计划，选择清堵点进行操作。
使用清堵专用工具，小心地将堵塞物清除，注意不要对预热器内壁造成损坏。
5. 动火清堵时的注意事项：如果需要进行动火清堵，必须严格按照动火作业流程进行。
应在清堵区域设置专人负责监控，备有灭火器材，并与地面消防人员保持联系。
6. 清理遗留物：清堵结束后，必须对清堵区域和设备进行清理，清除清堵过程中产生的垃圾和杂物，确保清堵区域干净整洁。
预热器清堵安全作业管理规定范本（2篇）
预热器清堵安全作业管理规定范本一、绪论预热器作为工业生产中的重要设备之一，在使用过程中往往会出现堵塞的情况。
堵塞不仅会影响预热器的正常运行，还可能导致安全事故的发生。
为了保障预热器的安全运行，提高生产效率，特制定本管理规定。
二、任务目标本管理规定的目标是建立完善的预热器清堵安全作业管理制度，确保预热器清堵作业的安全性和有效性，并降低事故发生的风险。
三、责任与义务3.1 设备管理部门负责对预热器进行定期检查和维护，及时发现和处理预热器堵塞问题。
3.2 生产部门负责做好预热器清堵作业前的准备工作，制定详细的作业计划和安全方案。
3.3 清堵作业人员负责按照作业计划和安全方案开展工作，确保操作规范、安全可控。
四、预热器清堵作业流程4.1 作业前的准备工作4.1.1 生产部门负责制定作业计划和安全方案，并征求设备管理部门和清堵作业人员的意见。
4.1.2 生产部门安排专人对预热器进行检查，确定堵塞位置和程度，评估清堵难度和风险。
4.1.3 生产部门向设备管理部门提出清堵申请，包括清堵时间、人员、工具和安全措施等。
4.1.4 设备管理部门审核清堵申请，确定作业时间和人员，并提供必要的设备和工具。
4.1.5 清堵作业人员进行安全培训，了解作业计划和安全方案，并掌握相应的应急处理知识。
4.2 清堵作业过程4.2.1 清堵作业人员穿戴好个人防护装备，按照作业计划和安全方案的要求，准时到达作业现场。
4.2.2 清堵作业人员进行现场勘查，确定堵塞原因和堵塞程度，选择合适的清堵工具和方法。
4.2.3 清堵作业人员按照安全方案的要求，采取适当的防护措施，如搭设安全网、设置警示标识等。
4.2.4 清堵作业人员按照堵塞位置和程度的不同，选择合适的清堵工具和方法进行操作，确保操作规范。
4.2.5 清堵作业人员在清堵过程中，发现异常情况应及时汇报，不得擅自作出判断和处理。
4.2.6 清堵作业人员在清堵作业结束后，必须进行现场清理，确保无残留材料，并将清堵工具妥善存放。
预热器清堵安全作业管理规定
预热器清堵安全作业管理规定预热器清堵是工业生产中常见的一项作业，旨在清除预热器内部的杂质和堵塞物，确保预热器的正常运行。
然而，由于环境复杂，作业风险较大，必须要有一整套的安全管理规定来指导作业人员进行安全作业。
以下是预热器清堵安全作业管理规定的内容，供参考：一、作业前准备1. 安全培训：对每位参与预热器清堵工作的作业人员，都要进行必要的安全培训，包括作业流程、作业注意事项、个人防护装备的使用和维护等内容。
2. 作业方案：在进行预热器清堵作业前，必须编制详细的作业方案，明确作业目的、方法、步骤、时间安排等内容，并进行安全评估和讨论，确保作业方案的科学性和可行性。
3. 人员配置：根据预热器清堵作业的特点和难度，合理安排作业人员，确保作业过程中有足够的人员进行配合和支援。
4. 工具设备：准备好清堵所需的各种工具和设备，并确保其完好、可靠。
5. 现场准备：清理预热器周围杂物，确保作业现场整洁、无障碍，以便作业人员进行安全作业。
二、作业过程控制1. 作业许可：作业前，必须向相关部门或负责人申请作业许可，经批准后方可进行作业。
2. 作业服装：作业人员必须穿戴适合的工作服、工作帽、工作鞋等个人防护装备，并佩戴好眼镜、手套等其他防护用具。
3. 通风设备：预热器清堵过程中会产生各种有害气体和异味，必须配置好通风设备，保证作业现场空气流通，并及时排除有害气体。
4. 监测仪器：作业现场必须配置有效的气体检测仪器和温度计等监测设备，及时发现和排除潜在的危险。
5. 工具使用：作业人员必须使用合适的工具进行清堵作业，并保证工具的有效性和安全性，避免使用损坏或不合格的工具。
6. 管理信号：作业现场必须建立明确的信号管理制度，通过信号的形式，及时传递作业指令和风险警示，确保作业人员可以快速、准确地做出反应。
三、安全风险防控1. 高温防护：预热器清堵作业通常在高温环境下进行，作业人员必须佩戴耐高温的防护服和防护帽，以防止烫伤和热射病等意外。
预热器捅堵安全操作规程(三篇)
预热器捅堵安全操作规程预热器捅堵是指预热器内的管道或设备被固体杂质等物质阻塞，导致预热器无法正常工作的情况。
预热器在工业生产中扮演着重要的角色，保证预热器的正常运行对生产效率和产品质量有很大的影响。
为了确保预热器的安全运行，制定并严格执行预热器捅堵安全操作规程是必不可少的。
以下是预热器捅堵安全操作规程的内容：一、操作人员必须遵守的原则：1.严格遵守操作规程，不擅自进行任何操作和调整；2.严禁酗酒、吸烟等不良习惯；3.做好个人防护措施，佩戴好安全帽、安全鞋等，并在操作过程中注意自我保护；4.工作前必须经过相关培训，并具备相应的操作证书；5.及时上报工作中的问题和隐患。
二、操作前的准备工作：1.检查预热器的工作状态，确保设备处于正常工作状态；2.清理工作区域，确保工作环境整洁，并清除可能存在的杂物和障碍物；3.确认所需操作工具和设备的完好性和可靠性；4.核对预热器操作手册，明确操作步骤和操作要点；三、操作过程的安全措施：1.严格按照操作手册的要求进行操作，不得违反操作规程；2.在操作预热器前，必须关闭预热器进出口管道的阀门，防止流体的流动；3.戴好手套，并使用合适的工具进行捅堵操作，不得使用尖锐的金属物品，防止对设备造成伤害；4.操作过程中，应密切关注预热器的工作情况，如有异常情况及时停止操作，并上报相关人员进行检修处理；5.操作完成后，清理工作现场，确保安全整洁。
四、事故应急处理措施：1.预热器捅堵时如出现危险情况，应立即停止操作，采取紧急措施，如切断相关设备的电源或气源等；2.如发生人员伤害事故，应第一时间进行急救，并及时报警，保证受伤人员得到及时的救治；3.事故发生后，应及时启动事故调查机制，及时查明事故原因，并采取措施避免类似事故的再次发生；4.对于造成严重后果的事故，应按照相关法律法规进行报告和处理。
以上所述即为预热器捅堵安全操作规程的主要内容。
在进行预热器捅堵操作时，操作人员必须严格遵守相关规程，确保人员和设备的安全。
预热器捅堵安全操作规程模版
预热器捅堵安全操作规程模版预热器是一种用于加热流体的设备，常用于工业生产过程中。
预热器的损坏可能会对生产安全造成严重影响，因此，制定安全操作规程对预热器的正常运行至关重要。
以下是一个预热器捅堵安全操作规程的模板，供参考：一、安全目标1. 提高预热器的使用过程中的安全性；2. 避免预热器的捅堵事故发生；3. 确保预热器设备的正常运行，保障生产安全。
二、责任分工1. 预热器设备负责人：负责制定和审核预热器的操作规程；2. 操作人员：严格按照操作规程进行操作，并及时上报异常情况。
三、操作前准备1. 检查预热器设备的运行状态；2. 核实操作人员是否具备必要的操作技能；3. 检查操作工具的完好性。
四、操作流程1. 正确穿戴个人防护装备，包括耐高温手套、防护服、防护眼镜等；2. 确保预热器设备处于停车状态，并断开电源；3. 检查预热器设备内流体的压力是否释放完毕；4. 使用合适的工具将预热器设备的消防装置安全开关关闭；5. 按照设备负责人的指示，选取合适的方式和工具对堵塞物进行处理；6. 注意安全距离，避免直接接触高温部件；7. 当堵塞物处理完毕后，须按照程序将设备复原，并恢复消防装置；8. 清理现场，保持周围环境整洁；9. 填写设备检修记录。
五、风险控制1. 操作人员必须定期接受相关安全培训，了解预热器设备的操作规程和安全注意事项；2. 预热器设备负责人负责定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行；3. 定期检查设备的消防装置，确保其正常工作；4. 在操作过程中，严禁随意操作、乱扔工具等行为；5. 发现异常情况时，应及时报告设备负责人，停止操作并进行必要的维护和修复。
六、事故处理1. 若发生预热器捅堵事故，操作人员应立即停止操作，并立即上报设备负责人；2. 在设备负责人的指导下，按照事故应急预案进行处理；3. 对事故进行记录，并进行事故原因分析，总结教训并提出预防措施。
七、操作注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止违规操作；2. 在操作预热器设备时，要注意个人安全，避免直接接触高温部件；3. 在操作过程中，如遇到异常情况，应及时报告设备负责人，并停止操作；4. 遵守设备维护和保养的规定，定期检查设备的消防装置并保持其良好工作状态；5. 若有任何疑问或不熟悉的操作，请及时咨询设备负责人。
预热器清堵安全作业指导书
预热器清堵安全作业指导书一、目的1、保证作业人员的安全，消除人的不安全行为及物的不安全状态，防止人身伤害事故的发生。
2、提高作业人员的安全意识，增强安全防范及自我保护能力。
二、危险源点分布及预控措施1、预热清堵属危险作业，作业前必须履行危险作业审批手续。
所有参加清堵作业的人员必须具备高度的安全意识，必须经过预热器清堵安全知识培训，熟悉安全操作规程。
2、清堵作业必须有两人以上在场，巡检工在发现预热器堵塞后必须首先报告中控操作员，不得擅自进行清堵。
3、预热器清堵必须在保证人员安全的前提下进行。
参加清堵人员必须穿戴好劳动防护用品，如防护面罩、防高温手套等，要使用安全可靠的捅料工具。
4、进入预热器清堵前必须把上一级各闪动阀锁好，待预热器内温度降至60度以下时，方可进入作业。
5、在打开捅料孔及观察孔之前，必须切断空气炮控制电源，挂好停电工作牌，关闭空气炮压缩空气进口阀，并手动喷爆空气炮，排出压缩空气。
6、清堵前要对堵塞情况进行检查，了解堵塞状况，制定安全合理的清堵方案及紧急情况下的安全撤离路线。
7、进入预热器内作业时，必须设双重监护，即预热器内外都要有人专人监护。
作业时必须搭好跳板，作业人员站在跳板上先清除松料后再处理硬块。
处理方法原则上从上往下逐级进行，特殊情况下从下方处理时，要事先选择好后退和躲避的出路，并设专人监护，严禁上下层同时作业。
8、清堵时必须保证自上而下逐级进行，上一级预热器不能与下级预热器同时进行清堵，要保证所清堵预器热的下方，如窑内、篦冷机内无人作业。
9、进行清堵时，窑尾框架及篦冷机可能溢出物料的范围都被视为安全禁区，任何人不得靠近，以防塌料喷出伤人。
10、清堵时人要站在上风口处，打开捅料孔时要侧身面对捅料孔，防止物料突然喷出。
11、如果预热器有正压现象，禁止进行清堵。
四、不正确的工作行为1、作业时未穿防护服。
2、未经审批进入预热器内进行清堵。
3、其它违反规章制度及安全操作规程的行为五、人的不安全因素1、员工岗前情绪不好。
预热器清堵安全作业管理规定
预热器清堵安全作业管理规定预热器清堵是炼油装置中常见的维修作业之一，它的安全管理至关重要。
为了确保预热器清堵作业的安全进行，制定预热器清堵安全作业管理规定是必不可少的。
下面是一份2000字的预热器清堵安全作业管理规定。
一、总则为确保预热器清堵作业的安全进行，防止事故的发生，保障工作人员的身体安全和装置的正常运行，制定本管理规定。
二、责任主体1. 生产部门生产部门负责组织和实施预热器清堵作业，并为作业人员提供必要的工作设备和人员保护用具。
2. 安全管理部门安全管理部门负责监督和指导预热器清堵作业的安全工作，制定安全技术措施和操作规程，对作业人员进行安全培训和考核。
3. 作业人员作业人员负责按照安全作业规程进行预热器清堵作业，严格遵守操作规程和相关安全要求，确保自身安全。
三、安全技术措施1. 作业前的准备工作(1) 作业前必须制定作业计划和风险评估，明确作业过程中可能出现的安全隐患和应急措施。
(2) 确保所需要的工具、设备和材料的完好性和可靠性。
(3) 根据作业要求，设立安全警戒区域，确保作业区域的人员和设备安全。
2. 作业中的安全措施(1) 作业人员必须穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护靴、安全帽等。
(2) 在作业现场设置安全警示标志，明确禁止吸烟、明火、无关人员进入等安全要求。
(3) 严格按照操作规程进行作业，禁止超负荷操作，确保设备运行平稳。
(4) 监测作业现场的气体浓度，确保空气质量符合安全要求。
(5) 定期对作业人员进行健康检查，确保身体健康状况符合作业要求。
3. 作业后的安全措施(1) 清理作业现场，确保无杂物和溢漏物。
(2) 保留作业记录和检测数据，供后续分析和总结。
四、安全培训和考核1. 安全培训(1) 新进人员必须参加安全培训，了解预热器清堵作业的安全要求和操作规程。
(2) 定期对作业人员进行安全培训和技术培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2. 安全考核(1) 对作业人员进行定期的安全考核，评估他们的安全意识和操作技能。
预热器清堵安全作业管理规定
预热器清堵安全作业管理规定一、目的与范围本管理规定的目的是确保预热器清堵作业过程中的安全性，保障员工的生命安全和设备的正常运行。
本规定适用于全部进行预热器清堵作业的员工和相关管理人员。
二、作业前准备1.全部参加预热器清堵作业的员工必需具备相关技能培训证书，并定期接受安全培训。
2.在进行预热器清堵作业前，必需准备充分的工具和设备，包含但不限于清堵工具、防护装备等。
3.每次作业前必需进行现场勘察和安全评估，确认清堵位置、四周环境以及相关风险，并订立应急救援预案。
4.全部作业人员必需清楚掌握预热器的结构和工作原理，并了解清堵作业的操作规程。
三、作业操作要求1.作业人员必需依照作业计划和操作规程进行清堵作业，严禁擅自更动作业方案。
2.在进行清堵作业前，必需切断电源或气源，并进行相关安全措施，如工作区域隔离、锁定设备等。
3.作业人员必需穿着完整的个人防护装备，包含但不限于安全帽、防护眼镜、防护服、防滑鞋等。
4.作业人员必需严格遵守安全操作规程，如不能单人作业、禁止使用易燃易爆料子、不得随便操作设备等。
5.清堵作业时必需加强通风和消防安全措施，确保作业区域内的空气流通畅通，并配备充分的消防设备和器材。
6.在清堵作业过程中，假如发现有异常情况或不安全因素，必需立刻停止作业并报告上级主管人员。
四、应急救援措施1.清堵作业过程中发生事故或突发事件时，作业人员必需立刻发出紧急停工信号，并依照预先订立的应急救援预案进行处理。
2.清堵作业现场必需设立应急救援通道，保障救援人员快速到达，并确保通道通畅，不得存放杂物或堵塞。
3.预先订立的应急救援预案必需包含事故报告流程、伤员救助、火灾扑灭、紧急撤离等具体应急措施。
五、安全检查与记录1.定期进行预热器清堵作业的安全检查，确认相关设备和工具的可靠性和完好性，并及时除去安全隐患。
2.安全检查必需由特地的安全员或安全主管负责，并在每次作业前进行记录和归档。
3.安全检查记录必需认真记录清堵作业的具体情况、显现的隐患及整改措施，并按规定时间进行复查验证。
预热器捅堵安全操作规程
预热器捅堵安全操作规程预热器是工况试验诊断的重要设备，其损坏、堵塞等问题会直接影响设备的正常运行和试验过程的准确性，甚至可能造成安全事故。
因此，制定和遵守预热器捅堵的安全操作规程非常重要。
下面，我们将为您详细介绍预热器捅堵的安全操作规程，以确保操作过程的安全性和有效性。
一、操作前准备：1.熟悉设备：操作人员应事先熟悉预热器的结构、工作原理、操作流程和安全注意事项等，确保对设备有较为全面的了解。
2.安全设施：预热器周围应设立明显的安全警示标志，并保持通道畅通，确保操作人员的人身安全。
3.工具准备：检查并准备好所需的捅堵工具，包括捅堵棒、钩子等，并确保其良好的状态和性能。
二、操作过程：1.穿戴防护用品：操作人员在操作过程中应正确穿戴防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等，以保护自身的安全。
2.停机确认：在进行预热器捅堵操作之前，应确保预热器已经停机，并且相应的安全措施已经采取到位，如停机开关已切断供电，防止启动意外发生。
3.检查预热器状态：操作人员应先对预热器的状态进行检查，包括清除杂物、检查管道是否有异常现象等，确保操作环境的安全和清洁。
4.准备具体工具：根据实际情况选择相应的捅堵工具，并对其进行检查，确保工具的完好无损和灵活度。
5.操作步骤：(1)选择合适的捅堵工具和方法，根据堵塞物的性质和位置进行选择。
(2)对于软性堵塞物，可以使用捅堵棒等工具进行直接推动，切勿用力过猛，以免造成不必要的损坏。
(3)对于较为坚硬的堵塞物，可以使用钩子等工具进行挖取或搅动，同样要注意力度的掌握，避免过度用力。
(4)如果发现堵塞物无法顺利清除，应立即停止操作，不得采取强行操作，以免造成设备的进一步损坏。
6.清洁操作区域：在捅堵操作完成后，及时清理操作区域，清除杂物，确保周围环境的整洁和安全。
三、操作后处理：1.设备恢复：在捅堵操作完成后，操作人员应对预热器进行检查，确保设备状态正常，没有明显损坏。
2.记录和报告：操作人员应及时记录捅堵操作的情况，包括堵塞物的类型、捅堵工具的使用情况和操作所需时间等，并将其报告给相关负责人，以便日后的设备维护和管理。
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危险分析
危险后果
安全作业保障措施要求
职业危害
1.预热器外壳具有高温散发热辐射
1.穿戴防护用品2.保持一定距离
2.生料粉尘
2、穿戴防护用品(口罩)
3.清理预热器系统结皮，高温气体、火焰刺眼，易对眼睛造成损伤
3.捅堵时佩戴好防护面罩
4设备噪音
4、戴耳塞
摔伤、扭伤
1.上下楼梯时，人员易摔伤、扭伤
清堵工作结束后，应进行以下工作：
确认所有捅料孔都处于关闭状态
对工作平台上的高温物料进行隔离、防止烫伤人员，并为之后的清除工作做准备
关闭空气炮和周期性清堵系统的放气阀，开锁后重新手工启动设备
通知中控室，检查并确保旋风筒中为负压状态
将空气炮和周期性清堵系统调至自动运行状态
将鼓风机风量调至正常状态，重新点火，将窑调至正常的运转速度
1.铁管尾部做弹性保护
2.戴防护头盔
2.清理结皮时，气管和铁管突然分离伤人
使用前将铁管和气管连接牢固
3.清理地面卫生时，由于高空落物伤人
1、禁止向下抛物。2、确须抛扔时设警戒区域，并留专人监护。
机械伤害
1.启动设备时，易伤人
1.启动设备前，检查确认检修作业人员已撤离设备。
2..巡检设备应做好自我保护
13、清堵工作组每工作45分钟应休息15分钟。对工作人员进行观察，确认其没有处在热疲劳状态
14、用高压水枪清堵时，严禁将水枪对准人员喷射水流；泵操作者监视并控制泵压力的升降，同时必须始终注意喷枪操作者，以便其一旦遇到困难或发出疲劳信号时能立即作出反应，还应注意出现其它隐患。一旦出现任何意外情况，泵操作者必须立即降低泵压力或停机，直到隐患排除再重新作业。
1.打开捅料孔、观察孔、取样孔时，面部不要正对检查孔。
2.戴好消防防护面罩或防护头盔。
4.设备外壳温度高烫伤
与热设备保持一定距离,穿戴防护用品.
5.空气炮释放时，由于压力大，热气外喷，可能造成人员伤害
1释放空气炮时人员撤开至安全地带，预热器所有检查、捅料孔、处于密闭状态。2.遵守《空气炮使用安全规定》。
6.捅堵现场要清洁无杂物并首先确立逃生通道。
1.清堵现场无杂物，2.吹堵皮管、铁管不要放在通道和楼梯口处。
3.确立合理的逃生通道，无关人员不要观望。
下发部门：生产安全环保处组织学习部门：组织学习负责人：
组织学习时间：
学习人员签字：
2.巡检设备时，人员有可能受到伤害
1.巡检设备时，应与设备保持一定安全距离
2.正确穿戴劳动保护用品
3.严禁从运转的绞刀盖子上面经过
3.检修设备时，造成人员伤害
1.严格遵守“拉闸断电”程序，挂检修牌
2.切断检修设备主电源
烫伤、烧伤
1.捅堵或清理结皮时热气或物料外喷，造成人员受伤
1.打开门时侧身开门，如有气外冒，与中控室联系调至负压
6.断气抽管时要注意返气
7.开吹捅气要联系，身体在门侧旁，要有人监护，无关人业。
10、在预热器入口处放置“禁止进入”的警示牌。
11、打开捅料孔进行清堵，确保始终站在捅料孔之上的工作平台进行捅料。
12、向下移动前，确保高处的捅料孔处于关闭状态；捅堵时应从上向下清理，并在清堵前将上级预热器的下料管锁风阀关闭（停料捅堵时），上层所有捅料孔全部关闭卡死，防止上级预热器塌料、喷出高温物料伤人，每次只能打开一个捅料孔。
2.捅堵时人员穿戴好全套耐高温消防服、包括防护面罩头盔、带防烫手套、穿消防靴。
3.清堵时篦冷机周围、链斗机地坑、链斗机周围、窑头平台应设警戒线进行围挡，禁止有人，防止捅堵时预热器内物料垮塌，从窑内喷出的物料对人员造成伤害。
4.空气炮停开，断开气源5.捅堵人站在上风区，如有料垮塌从捅堵孔往外冲出烟气或高温物料，捅堵人员应先往上风区躲避，待确定无高温烟气、无高温物料垮塌向外喷出时再靠近进行下一次捅堵。
对废气温度进行检查，确保其恢复正常
清除现场的设备、撤走预热器入口处的警示牌
通知中控室，预热器清堵工作完毕相关工作区域可以进入，并将所有被隔离的高温物料的位置也报告给中控室
2.清理地面积料时，由于物料高温，易烫伤人
及时清理积料，禁止将物料往下抛，来不及清理时，要挂警示牌“热料勿蹋”作好围栏.
3.日常检查料流时系统正压，气体易烫伤眼、脸
1上下楼梯时，双手扶住扶手。2、护栏加护网.
高处坠落
1.电梯元件老化或超载运行导致突然停机或蹲底
1.严格按操作规程操作，严禁超载运行.
2.定期检查和更换电器元件
2.在塔架每层作业时
应与安全防护栏杆保持一定距离
3.在预热器顶作业时
应系安全带
4.站在平台上捅堵时，易掉落摔伤
所有平台加做防护栏
物体打击
1.捅堵时，大块结皮掉落易砸在捅堵铁管的头部，铁管受力尾部上翘易击伤人