供应商管理作业程序
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5。2.16 屬本公司之模冶具,廠商應妥為保管,若有遺失或因使用不正确而損坏者,供應廠商須對本公司予以賠償。
鎰台
文件編號
版次
頁次
EACH-TAI CORPORATION
1。4
第4頁共7頁
供應商管理作業程序
5。2.17 供應廠商不得利用所有權屬于本公司之模冶具,生產予他人。如經發現,則供應廠商須負本公司之所有損失,并予賠償。
3.2 採購管理作業程序(QM—P0707)。
4。定義
本公司所稱之供應廠商為供應本公司制造所需之料品之廠商。
5.程序
5.1 權責
本公司之採購單位為有關供應廠商業務之受理單位。
鎰台
文件編號
版次
頁次
EACH—TAI CORPORATION
1.0
第2頁共7頁
供應商管理作業程序
5。2 供應廠商管理要項
5。2。1 基於本公司與供應廠商有關制造与加工生產所需之料品之采購各項業務及手續,期能共同遵守.
5.2。11 對供應廠商之進料檢驗,應依本公司之「進料檢驗規範」上之規定予以
檢驗之.
5。2.12 付款憑証以本公司「驗收單」上之允收數量為付款數量.
5。2.13 物料經進料檢驗判退后,廠商收到我司之品質異常單時,必須按我司之要求配合處理.若未及時處理或由我司代為重工時,我司會做相應扣款(材料品質异常處理辦法或品質合同).此辦法須在廠商首次交易前由采購傳往厂商處簽回存檔;若品質出現重大不良時,我司視廠商改善報告決定是否由品保人駐厂做指導。
機密水準:
□機密▓密□普通
製訂日期:
2002
年
04
月
24
日
變更日期:
2005
年
06
月
10
日
文件編號:
名稱:
供應商管理作業程序
●文 件 狀 況●
●文 件 分 發 號 碼●
■正 式□草 案
製訂單位
版次
核准
審核
製訂
頁數
資材
1.4
總共
7
頁
供應商管理作業程序
變更記錄
版次
變更內容摘要
頁次
變更日期
1。1
5.23 & 5。2。4內容增加
鎰台
文件編號
版次
頁次
EACH-TAI CORPORATION
1.0
第6頁共7頁
供應商管理作業程序
四。有關逾期回復《廠商品質異常回復單》之扣款辦法
4。1各廠商在接收到本公司發出之《廠商品質異常回復單》后,應于三日內回復,並提供有效之改善對策,逾期回復者,每延遲一天扣款(東莞扣款RMB40元),若為急件時,需依我司要求之時間處理,東莞扣款RMB 10元/H+誤工時費。
1.目的
長期供應本公司料品之合格供應廠商,為鼓勵其改善制造技術,提高產品品質水准,以及其管理能力,期能「適時﹑適量﹑適質」供需本公司所需之料品。
2.範圍
2。1 內容
凡提供本公司制造所需之Байду номын сангаас物料﹑半成品﹑成品之供應厂商皆歸屬之.
2.2 適用
本程序適用于供應廠商管理作業之單位與個人。
3.參考文件
3.1 供應商評估作業程序(QM—P0705).
附件一 材料品質异常處理扣款辦法.
EACH—TAI CORPORATION
材料品質異常處理扣款辦法
一.目 的: 為確保EACH—TAI產品品質與生產交貨順利,有效穩定供應材料品質,降低材料在制程中之不良率,便于供應廠商明確責任,特制定此扣款辦法.
二。適用範圍: 因材料不良﹑設計﹑變更異常等原因,造成本公司生產﹑交貨延遲﹑品質受影響產生的損耗之重工費﹑誤工費及雜項追加支出費用皆屬之。
a)專利品或其他廠商不能制造者或客戶所指定之供應廠商。
b)依技術上或其他原因﹑或特別理由,向特定廠商採購時.
c)其他緊急需求時。
5。2。8 訂購之決定,以下列規定為准則:
a)采購最低价為原則.
b)兩家以上之估價相同時,得依過去實績而決定。
鎰台
文件編號
版次
頁次
EACH-TAI CORPORATION
1.3
a。 退貨 b. 廠商駐廠處理 c。 本廠代作處理(如全檢﹑修改等)
3.3 工時損失費用核算辦法:
工時損失費用=(待料工時+重工工時+返工工時)×工時定額
註:本廠工時定額為(台北:NT$ 200 /H,東莞:RMB10元/H)
3。4 扣款總額=原物料損耗費用+工時損失費用+雜項費用
註:雜項費用包括不良處理過程中產生的水電費用及其它相關費用.
5.2.4 前項各項資料遇有重大變更時,各供應採商應隨時通知更正,必要時採購單位應重新調查確認之。
5。2.5 新開發之供應廠商應經本公司採購、品保、工程、三單位之權責人員共同評估選定.
5.2.6 供應廠商遇訂購之物料於設計上﹑或制造上有任何疑問時,須經採購人員要求工程人員或品保人員解釋之。
5。2.7 采購估价原則上需要兩家以上,但如遇有下列情況時則不在此限:
5。2。2供應商與我司在交易前,應簽回“材料品質異常處理扣款辦法”或品質合同,“材料品質異常處理扣款辦法”由資材归檔存查,品質合同正本由文管中心編號归档,副本發行給品保與資材單位。
5。2.3凡是本公司向供應商採購時,應具有「採購單」,供應商於開始往來之前,應确實填寫本公司「供應商履歷表」一份,詳細記載表中各項資料,供本公司採購時之參考及日後聯系時使用,非主要原材料之廠商(例如:包裝用副材9類編碼耗材`總務雜項購買…等廠商)「供應商履歷表」不須經由評鑑即可交易。
5.2。14 判定退貨之料品需本公司代為托運時,其費用由供應廠商自行負擔,若損傷時,本公司一概不負賠償責任。
5。2.15 遇有下列事項之一者,本公司得有權利,隨時通知取消訂購
a)基于信用調查,情況惡劣者。
b)違反本程序之規定,導致本公司蒙受重大損失者。
c)同一批物料連續三次拒收者,經本公司采購人員通知其領回或要求其改善品質時,其服務態度惡劣者.
第3頁共7頁
供應商管理作業程序
c)依供應廠商評估程序中之獎懲規定實施。
5。2。9供應廠商如已接受本公司「採購單」,且已經開始生產或加工,此時,又接獲本公司訂單取消的資訊時,而引起廠商有損失時,應通知本公司採購人員,併立即停止生產,由本公司協調處理.
5.2。10 供應廠商應使用本公司「驗收單」之表格交貨,供應厂商不得有異議.
5.2.18 本程序未盡事宜與「採購單」規定相抵觸時,均依「採購單」上所規定辦理.
6.發行与管制
本程序依「文件与資料管制作業程序」之制訂、審核、核准与發行,其變更亦同。
7.附件
附件一 材料品質異常處理扣款辦法。
鎰台
文件編號
版次
頁次
EACH-TAI CORPORATION
1。0
第5頁共7頁
供應商管理作業程序
三.實施辦法:
3.1 材料不良分類:
a.嚴重缺點(CR):包括材質誤用;線材物理性能不良;端子電鍍不良﹑變形﹑氧化;插套規格不符﹑縮水;護套混料﹑變形﹑起泡;套管雜色;磁環規格不符﹑破裂;彈簧拉力不夠﹑斷裂等.
b.重缺點(MAJ):數量短裝…。等.
c.輕缺點(MIN):外觀不良…等。
3。2 材料不良處理辦法分類:
廠商回簽: 審 核: 採 購: 品 保:
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文件編號
版次
頁次
EACH—TAI CORPORATION
1.0
第7頁共7頁
4.2 若我司對廠商提供之改善對策不能接受,則退回廠商重新擬定,直到我司認可其改善對策真實﹑有效為止,由此所延誤的回復期限按4.1辦法實施.
4。3凡經我司判退之材料,各廠商接到通知后應于三日內來廠處理,逾期則由本公司報廢處理.。
五。說 明: 為提升本公司產品品質及生產效率,由本公司制定之“扣款辦法"請各協力廠商配合執行.
3
2003年05月27日
1。2
5.2.13中(物料經進……做指導)之內容變更.
1,4
2004年04月16日
1.3
5.2.2及5。2.3內容修改
3
2004年08月27日
1.4
5。2.13內容新增
4
2005年06月10日
鎰台
文件編號
版次
頁次
EACH—TAI CORPORATION
1.4
第1頁共7頁
供應商管理作業程序
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文件編號
版次
頁次
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第4頁共7頁
供應商管理作業程序
5。2.17 供應廠商不得利用所有權屬于本公司之模冶具,生產予他人。如經發現,則供應廠商須負本公司之所有損失,并予賠償。
3.2 採購管理作業程序(QM—P0707)。
4。定義
本公司所稱之供應廠商為供應本公司制造所需之料品之廠商。
5.程序
5.1 權責
本公司之採購單位為有關供應廠商業務之受理單位。
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文件編號
版次
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1.0
第2頁共7頁
供應商管理作業程序
5。2 供應廠商管理要項
5。2。1 基於本公司與供應廠商有關制造与加工生產所需之料品之采購各項業務及手續,期能共同遵守.
5.2。11 對供應廠商之進料檢驗,應依本公司之「進料檢驗規範」上之規定予以
檢驗之.
5。2.12 付款憑証以本公司「驗收單」上之允收數量為付款數量.
5。2.13 物料經進料檢驗判退后,廠商收到我司之品質異常單時,必須按我司之要求配合處理.若未及時處理或由我司代為重工時,我司會做相應扣款(材料品質异常處理辦法或品質合同).此辦法須在廠商首次交易前由采購傳往厂商處簽回存檔;若品質出現重大不良時,我司視廠商改善報告決定是否由品保人駐厂做指導。
機密水準:
□機密▓密□普通
製訂日期:
2002
年
04
月
24
日
變更日期:
2005
年
06
月
10
日
文件編號:
名稱:
供應商管理作業程序
●文 件 狀 況●
●文 件 分 發 號 碼●
■正 式□草 案
製訂單位
版次
核准
審核
製訂
頁數
資材
1.4
總共
7
頁
供應商管理作業程序
變更記錄
版次
變更內容摘要
頁次
變更日期
1。1
5.23 & 5。2。4內容增加
鎰台
文件編號
版次
頁次
EACH-TAI CORPORATION
1.0
第6頁共7頁
供應商管理作業程序
四。有關逾期回復《廠商品質異常回復單》之扣款辦法
4。1各廠商在接收到本公司發出之《廠商品質異常回復單》后,應于三日內回復,並提供有效之改善對策,逾期回復者,每延遲一天扣款(東莞扣款RMB40元),若為急件時,需依我司要求之時間處理,東莞扣款RMB 10元/H+誤工時費。
1.目的
長期供應本公司料品之合格供應廠商,為鼓勵其改善制造技術,提高產品品質水准,以及其管理能力,期能「適時﹑適量﹑適質」供需本公司所需之料品。
2.範圍
2。1 內容
凡提供本公司制造所需之Байду номын сангаас物料﹑半成品﹑成品之供應厂商皆歸屬之.
2.2 適用
本程序適用于供應廠商管理作業之單位與個人。
3.參考文件
3.1 供應商評估作業程序(QM—P0705).
附件一 材料品質异常處理扣款辦法.
EACH—TAI CORPORATION
材料品質異常處理扣款辦法
一.目 的: 為確保EACH—TAI產品品質與生產交貨順利,有效穩定供應材料品質,降低材料在制程中之不良率,便于供應廠商明確責任,特制定此扣款辦法.
二。適用範圍: 因材料不良﹑設計﹑變更異常等原因,造成本公司生產﹑交貨延遲﹑品質受影響產生的損耗之重工費﹑誤工費及雜項追加支出費用皆屬之。
a)專利品或其他廠商不能制造者或客戶所指定之供應廠商。
b)依技術上或其他原因﹑或特別理由,向特定廠商採購時.
c)其他緊急需求時。
5。2。8 訂購之決定,以下列規定為准則:
a)采購最低价為原則.
b)兩家以上之估價相同時,得依過去實績而決定。
鎰台
文件編號
版次
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EACH-TAI CORPORATION
1.3
a。 退貨 b. 廠商駐廠處理 c。 本廠代作處理(如全檢﹑修改等)
3.3 工時損失費用核算辦法:
工時損失費用=(待料工時+重工工時+返工工時)×工時定額
註:本廠工時定額為(台北:NT$ 200 /H,東莞:RMB10元/H)
3。4 扣款總額=原物料損耗費用+工時損失費用+雜項費用
註:雜項費用包括不良處理過程中產生的水電費用及其它相關費用.
5.2.4 前項各項資料遇有重大變更時,各供應採商應隨時通知更正,必要時採購單位應重新調查確認之。
5。2.5 新開發之供應廠商應經本公司採購、品保、工程、三單位之權責人員共同評估選定.
5.2.6 供應廠商遇訂購之物料於設計上﹑或制造上有任何疑問時,須經採購人員要求工程人員或品保人員解釋之。
5。2.7 采購估价原則上需要兩家以上,但如遇有下列情況時則不在此限:
5。2。2供應商與我司在交易前,應簽回“材料品質異常處理扣款辦法”或品質合同,“材料品質異常處理扣款辦法”由資材归檔存查,品質合同正本由文管中心編號归档,副本發行給品保與資材單位。
5。2.3凡是本公司向供應商採購時,應具有「採購單」,供應商於開始往來之前,應确實填寫本公司「供應商履歷表」一份,詳細記載表中各項資料,供本公司採購時之參考及日後聯系時使用,非主要原材料之廠商(例如:包裝用副材9類編碼耗材`總務雜項購買…等廠商)「供應商履歷表」不須經由評鑑即可交易。
5.2。14 判定退貨之料品需本公司代為托運時,其費用由供應廠商自行負擔,若損傷時,本公司一概不負賠償責任。
5。2.15 遇有下列事項之一者,本公司得有權利,隨時通知取消訂購
a)基于信用調查,情況惡劣者。
b)違反本程序之規定,導致本公司蒙受重大損失者。
c)同一批物料連續三次拒收者,經本公司采購人員通知其領回或要求其改善品質時,其服務態度惡劣者.
第3頁共7頁
供應商管理作業程序
c)依供應廠商評估程序中之獎懲規定實施。
5。2。9供應廠商如已接受本公司「採購單」,且已經開始生產或加工,此時,又接獲本公司訂單取消的資訊時,而引起廠商有損失時,應通知本公司採購人員,併立即停止生產,由本公司協調處理.
5.2。10 供應廠商應使用本公司「驗收單」之表格交貨,供應厂商不得有異議.
5.2.18 本程序未盡事宜與「採購單」規定相抵觸時,均依「採購單」上所規定辦理.
6.發行与管制
本程序依「文件与資料管制作業程序」之制訂、審核、核准与發行,其變更亦同。
7.附件
附件一 材料品質異常處理扣款辦法。
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供應商管理作業程序
三.實施辦法:
3.1 材料不良分類:
a.嚴重缺點(CR):包括材質誤用;線材物理性能不良;端子電鍍不良﹑變形﹑氧化;插套規格不符﹑縮水;護套混料﹑變形﹑起泡;套管雜色;磁環規格不符﹑破裂;彈簧拉力不夠﹑斷裂等.
b.重缺點(MAJ):數量短裝…。等.
c.輕缺點(MIN):外觀不良…等。
3。2 材料不良處理辦法分類:
廠商回簽: 審 核: 採 購: 品 保:
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4.2 若我司對廠商提供之改善對策不能接受,則退回廠商重新擬定,直到我司認可其改善對策真實﹑有效為止,由此所延誤的回復期限按4.1辦法實施.
4。3凡經我司判退之材料,各廠商接到通知后應于三日內來廠處理,逾期則由本公司報廢處理.。
五。說 明: 為提升本公司產品品質及生產效率,由本公司制定之“扣款辦法"請各協力廠商配合執行.
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5.2.13中(物料經進……做指導)之內容變更.
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5。2.13內容新增
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