监理细则-预应力混凝土结构

A.0.4
NO.2012GY29地块一期工程
监理实施细则（预应力混凝土结构）
内容提要：
专业工程特点
监理工作流程
监理工作要点
监理工作方法及措施
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师（签字、执业印章）：
日期：2014年5月1日
江苏省住房和城乡建设厅监制
一、专业工程特点
1、工程概况
工程名称：N0.2012GY29地块一期项目12#楼
建设单位：神州数码（南京）信息科技有限公司
设计单位：南京大学建筑规划设计研究院有限公司
施工总承包单位：上海建工七建集团有限公司
预应力专业分包单位：江苏省江南建筑技术发展总公司
2、专业工程特点
N0.2012GY29地块一期项目12#楼工程，建筑面积20615.11㎡三层～屋面层钢筋砼悬挑梁悬挑跨度较大，最大悬挑长度达4.65m。

根据强度验算结果、挠度验算结果，并考虑到截面尺寸及裂缝控制，对部分悬挑较大的钢筋砼框架梁，采用后张法有粘结预应力技术，预应力筋曲线型布置（C4线型）。

梁几何尺寸400×750、位置2/1-15/C、2-4/1/c、4/B-D,1/13-15/1/C、2/12-15/C、13/B-D轴。

预应力筋采用ФS15.2高强低松驰钢绞线,梁编号3KLC-2(5B)、LD-2(1A)，3KLC-1(2B)、WKLC-1(2B)，3KL13-1(3B）、WKL13-1(1A)）预应力配筋1-4Φs15.2、1-6Φs15.2、2-4Φs15.2,fptk=1860Mpa,三层～屋面预应力梁控制应力为0.7fptk，不超张拉；预应梁砼强度为C40,待砼强度达到设计强度时方可进行张拉，一端张拉钢绞线，施工时可以依据现场情况对张拉方向进行调整；张拉完全结束前不得拆除预应力梁支撑，张拉结束后应尽早对张拉端进行封堵。

预应力筋性能应满足《预应力砼用钢绞线》（GB/T5224-2003)的规定；钢绞线不得有死弯，有死弯必须切除。

预应力张拉端采用群锚锚具，固定端采用挤压锚具。

预应力锚具的制作应符合《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002、2011版）及《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85-2010）的规定。

端部承压板、局压螺旋筋应满足局部承压和张拉设备的要求。

主要技术要点：预应力张拉端节点构造
根据以往经验，预应力梁端部的张拉端采用内置式，主要考虑到张拉端设置对于建筑立面的影响。

由于本工程三层～屋面层预应力张拉端位于悬挑梁自由端，端部非预应力钢筋较少，预应力锚下垫板安
装空间较为宽裕。

但需要注意张拉端部局部受压承载力，锚下螺旋钢筋必须安装到位。

根据设计图纸，在预应力张拉端部设置横向加腋，张拉端锚板安装空间即可可以保证。

二、监理工作流程：
三、监理工作要点
（一）开工前的监理工作，质量控制要点：
1.组织监理人员熟悉图纸，领会设计意图。

2.认真审查预应力分项工程进场施工队伍的资质及专业人员的上岗证。

3.认真审查预应力分项工程的专项施工方案，重点审查技术难点的技术措施。

4.预应力混凝土结构施工前，专业施工单位应根据设计图纸，编制有针对性的预应力施工方案，专业监理工程师应对预应力施工方案进行审查并提出审查意见，需要修改补充时应及时督促施工单位修改补充，现场监理人员根据批准的预应力施工方案监督施工。

当设计图纸深度不具备施工条件时，预应力施工单位应予以完善，并经设计单位审核后实施。

施工组织设计中列出的预应力筋张拉机具设备及仪表，应适应于本工程，且应经过定期维护和校验,提供张拉设备检测报告。

张拉设备应配套标定，并配套使用。

张拉设备的标定期限不应超过半年。

当在使用过程中出现反常现象时或在千斤顶检修后，应重新标定。

（二）预应力工艺用原材料
1、预应力筋
（1）预应力筋是预应力分项工程中最重要的原材料，预应力筋进场时，应具备产品应合格证、出厂检验报告，同时应按现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T 5224等的规定，根据进场批次和产品的抽样检验方案确定检验批，抽取试件作力学性能检验，进行进场复验。

其质量必须符合有关标准的规定。

由于各厂家提供的预应力筋产品合格证内容与格式不尽相同，为统一及明确有关内容，要求厂家除了提供产品合格证外，还应提供反映预应力筋主要性能的出厂检验报告，两者也可合并提供。

预应力筋使用前还应全数进行外观检查：有粘结预应力筋展开后应平顺，不得有弯折，表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等；钢绞线表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等。

2、预应力筋用锚具、夹具和连接器
（1）作为主控项目，预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用，其性能应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T 14370等的规定。

检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

对锚具用量较少的一般工程，如供货方提供有效的试验报告，可不作静载锚固性能试验。

（2）作为一般项目，预应力筋用锚具、夹具和连接器使用前应进行全数外观检查，其表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。

3、孔道成型及灌浆用水泥
（1）灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合下列规定：
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175等的规定。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸
盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。

钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。

检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，每批抽样不少于一次。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

（2）预应力混凝土用金属螺旋管的尺寸和性能应符合国家现行标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T 3013的规定。

检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

当金属螺旋管用量较少并有可靠依据时，可不作径向刚度、抗渗漏性能的进场复验。

（3）预应力混凝土用金属螺旋管在使用前应进行外观检查，其内外表面应清洁，无锈蚀，不应有油污、孔洞和不规则的褶皱，咬口不应有开裂或脱扣。

检查数量：全数检查。

(三)安全监理要点：
1、安全施工具体规定：
（1）参加预应力现场施工的管理人员、成产人员，要熟知本工种的安全生产操作规程，在生产过程中，应坚守工作岗位，严禁酒后生产操作，严禁在危险哦、易燃品堆放场所和施工现场随意吸烟。

（2）进入现场施工的张拉工、焊工、电工，必须经过专门培训和教育，进有关部门考试合格发给操作正，方准独立操作。

（3）正确使用个人防护用品和安全防护措施。

进入施工现场，必须配戴好安全帽，禁止穿拖鞋、光脚和赤裸身体。

在没有防护设施的高空，必须系安全带。

（4）施工生产时严禁上下交叉同时作业，如有必须需要作业时，应搭设防护棚或隔离设施。

距离地面3m以上高度施工生产要有防护栏杆，挡板或安全网。

（5）专职安全员、施工员和班组长应定期检查安全帽、安全网和其他隔离设施，不符合要求，严禁使用。

对于使用总包或其他单位施
工设施（脚手架、配电箱、施工平台、建筑电梯），必须在办理安全合格验收或移交手续后，方可使用。

（6）施工现场的脚手架、防护设施、安全标识和警告牌，不得擅自拆动。

（7）洞、坑、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。

（8）对于患有高血压、心脏病、贫血病和癫痫病以及其他不适合高空作业的，不得从事高空作业。

（9）临时用电线路应架空，架空应牢固。

高度不低于 2.5m。

依然、易爆场所应用防爆灯具。

（10）在架空输电线路下面工作应停电。

不能停电时，应有隔离防护措施。

电器设备的金属外壳，必须接地或接零。

同一设备可做接地和接零。

（11）电器设备所用保险丝（熔丝）的额定电流应与负荷容量想适应。

禁止用其他金属线代替。

（12）夏季作业应调整作息时间。

对从事高温工作和其他密闭施工场所，应设置专门的通风和降温措施。

2、预应力铺放的安全措施：
（1）进行预应力筋制作铺放时，必须要求总包单位搭设脚手架和马道，并具备可靠的防护围栏。

在通过总包和监理单位验收合格移交后，方可使用。

不得在钢筋骨架上进行攀登和预应力施工作业。

（2）对于一次进入现场荷载较大的预应力材料和张拉设备，不得随意和集中堆放，对于需要对方在基坑边缘、楼面和脚手平台等现场施工部位，事先提供堆放荷载和堆放方案，经主任工程师、总包和有关单位批准后，方可实施。

（3）多人合运预应力钢材时，起、落、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。

（4）预应力筋断料采用砂轮切割机时应戴好防护眼镜。

3、预应力张拉和灌浆的安全措施：
（1）预应力张拉必须按找《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）的批量要求，对预应力刚劲和锚夹具进行各项指标复试检验合格后，方可实施。

（2）预应力张拉前，应根据施工组织设计的要求，搭设专用的操作平台。

如利用总包单位的施工脚手架进行作业时，应根据预应力实际施工设备及作业荷载的要求，提出相应的改进或加固措施，待总包和有关部门批准后方可实施。

张拉前应在构件端部顶端设置安全挡笆，可用双层竹编和30mm以上厚度木板并支撑牢固。

（3）张拉进场前由项目经营部机具材料员对进场设备向项目施工员和班组长进行操作前检验。

包括对油泵、油压表、千斤顶、工具锚夹具、油管接头、倒链、钢丝绳、电箱等主要设备进行安全状况检查，发现问题及时更换。

并同时签发进场设备安全状态确认表。

对于经过全面维修的千斤顶必须进行重新数据标定。

（4）施工负责人应根据标准校订报告对张拉力油压表读数进行校对符合，并同时复核千斤顶顶号和油压表表号与校订报告内容的一致。

（5）预应力张拉顺序必须符合施工组织设计的详细规定，现场施工员必须按张拉任务单要求进行交底。

有关操作人员必须做到张拉任务单人手一份。

（6）千斤顶支撑必须与构件端部接触密合，位置正直对称。

如需增加垫块，应保证其支脚稳妥和受力均匀，以防颠覆伤人。

（7）安装液压千斤顶时，按预应力筋孔道数量相对应安装工具锚夹具和限位装置，工作长度内预应力筋应顺直。

严禁错位紊乱。

（8）张拉时必须设置明显的警戒标志，非操作人员不得入内。

（9）张拉时必须严格执行在张拉千斤顶两侧操作的规定，千斤顶后面严禁站人，严禁踩踏预应力筋。

两端张拉时应做到同步进行，并必须配备对讲联络工具。

（10）张拉时发现以下情况，应立即停止张拉，查明原因，采取措施后再张拉。

1.断丝、滑丝或碎裂；
2.端部混凝土出现裂缝或破碎，锚垫板陷入混凝土；
3.张拉过程中张拉力上升，伸长值明显不足。

（11）孔道灌浆时操作人员必须配备口罩、防护手套和防护眼镜，
以防水泥浆喷浆伤人。

三、施工过程中的质量控制要点
对预应力分项工程施工过程中，监理人员进行质量控制的关键点分别为预应力筋制作与安装、预应力筋的张拉和放张以及灌浆及封锚。

控制过程中，各项工序监理人员都必须认真检查并做好记录；特别对预应力筋的张拉和放张以及灌浆及封锚，监理人员还应按旁站执行计划进行旁站监理，并记好旁站记录。

（一）预应力筋制作与安装：
预应力筋制作和安装时，其品种、级别、规格、数目必须符合设计要求。

1.预应力筋下料
预应力筋下料应符合下列要求：
（1）预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切
（2）预应力筋的下料长度应按本工程下料长度，加工尺寸要严格要求，以确保预计加应力均匀一致。

2. 后张法有粘结预应力筋预留孔道
（1）预留孔道的规格、数量、位置和形状应符合设计要求外；
（2）预留孔道的定位应准确、牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形；
（3）孔道应平顺通畅，端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心线；
（4）成孔用管道应密封良好，接头应严密且不得漏浆；
（5）灌浆孔的间距：对预埋金属螺旋管不宜大于30m。

（6）在曲线孔道的曲线波峰部位应设置排气兼泌水管，必要时可在最低点设置排水孔；灌浆孔及沙水管的孔径应能保证浆液畅通。

3. 预应力筋铺设
（1）施工过程中应避免电火花损伤预应力筋；受损伤的预应力筋应予以更换；
（2）浇筑混凝土前穿人孔道的后张法有粘结预应力筋，应采取防止锈蚀的措施；
（3）预应力筋的保护层厚度应符合设计及有关规范规定，无粘结
预应力筋成束布置时应能保证混凝土密实并能裹住预应力筋；
（4）预应力筋束形控制点的竖向位置偏差应符合下表的规定。

束形控制点的检查是在同一检验批内，抽查各类办件中预应力筋总数的5％，且对各类型构件均不少于5来、每束不应少于5处。

束形控制点的竖向位置偏差合格点率应达到90％及以上，且不得有超过表中数值l.5倍的尺寸偏差。

（二）预应力筋的张拉和放张
1.端部锚具的制作质量应符合下列要求：
（1）挤压锚具制作时压力表油压应符合操作说明书的规定，挤压后预应力筋外端应露出挤压套筒1～5mm；
（2）钢绞线压花锚成形时，表面应清洁、无油污，梨形头尺寸和直线段长度应符合设计要求；
2.预应力筋张拉或放张时，混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75％。

3.预应力筋的张拉力、张拉或放张顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求，并应符合下列规定：
（1）当施工需要超张拉时，最大张拉应力不应大于国家现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定；
（2）张拉工艺应能保证同一束中各根预应力筋的应力均匀一致；
（3）后张法施工中，当预应力筋是逐根或逐束张拉时，应保证各阶段不出现对结构不利的应力状态；同时宜考虑后批张拉预应力筋所产生的结构构件的弹性压缩对先批张拉预应力筋的影响，确定张拉力；
（4）当采用应力控制方法张拉时，应校核预应力筋的伸长值。

实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允许偏差为±6％。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查张拉记录。

4. 张拉工艺应能保证同一束中各根预应力筋的应力均匀一致；
后张法施工中，当预应力筋是逐根或逐束张拉时，应保证各阶段不出现对结构不利的应力状态；同时宜考虑后批张拉预应力筋所产生的结构构件的弹性压缩对先批张拉预应力筋的影响，确定张拉力；
5. 预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差为±5％。

检查数量：在同一检验批内，抽查预应力筋总数的3％，且不少于5束。

检验方法：检查见证张拉记录。

6. 张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱；当发生断裂或滑脱时，必须符合下列规定：
对后张法预应力结构构件，断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3％，且每束钢丝不得超过一根；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算；
检查数量：全数检查。

检验方法：观察，检查张拉记录。

7.锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下表的规定。

检查数量：每工作班抽查预应力筋总数的3％，且不少于3束。

检验方法：钢尺检查。

（三）灌浆及封锚
1.灌浆
预应力筋张拉后处于高应力状态，对腐蚀非常敏感，所以应尽早进行孔道灌浆。

灌浆是对预应力筋的永久性保护措施，故要求水泥浆饱满、密实，完全裹住预应力筋。

后张法有粘结预应力筋张拉后应尽早进行孔道灌浆，孔道内水泥浆应饱满、密实。

灌浆质量的检验应着重于现场观察检查，必要时采用无损检查或凿孔检查。

（1）灌浆用水泥浆要求：
孔道灌浆前应进行水泥浆配合比设计；灌浆用水泥浆的水灰比不应大于0.45，搅拌后3h泌水率不宜大于2%，且不应大于3%。

泌水应能在24h内全部重新被水泥浆吸收。

检查数量：同一配合比检查一次；检验方法：检查水泥浆性能试验报告。

（2）灌浆施工工序
灌浆前孔道应湿润、洁净。

灌浆顺序宜先下后上。

灌浆应缓慢均匀的进行，不能中断，直至出浆口排出的浆体稠度与进浆口一致，灌满孔道后，应再继续加压至0.5~0.6MP，稍后封闭灌浆孔。

不掺外加剂的水泥浆，可采用二次灌浆法。

封闭顺序是沿灌注方向依次封闭。

灌浆工作应在水泥浆初凝前完成。

灌浆用水泥浆的抗压强度不应小于30N/平方毫米。

每工作班留置一组边长为70.7mm的立方体试件，，试件应标准养护28d，作抗压强度试验，一抗压强度为组试件由6个试件组成，当一组试件中抗压强度最大值或最小值与平均值相差超过20%时，应取中间4个试件强度的平均值。

2.张拉端锚具及外露预应力筋的封闭保护
封闭保护应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
（1）预应力筋锚固后的外露部分宜采用机械方法切割，其外露长度不宜小于预应力筋直径的1.5倍，且不宜小于30mm。

（2）预应力筋的外露锚具不许有严格的密封保护措施，应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有效措施；
（3）凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于50mm；
（4）外露预应力筋的保护层厚度：处于正常环境时，不应小于20mm；处于易受腐蚀的环境时，不应小于50mm。

（四）质量验收
根据具体情况，预应力分项工程可与混凝土结构一同验收，也可单独验收。

预应力隐蔽工程反映预应力分项工程施工的综合质量，在浇筑混凝土之前验收是为了确保预应力筋等的安装符合设计要求并在混凝土结构中发挥其应有的作用，其内容包括：
1 预应力筋的品种、规格、数量、位置等；
2 预应力筋锚具和连接器的品种、规格、数量、位置等；
3 预留孔道的规格、数量、位置、形状及灌浆孔、排气兼泌水管等；
4 锚固区局部加强构造等；
5 提供相关资料：预应力制作与安装检验批；
预应力隐蔽过程验收记录；
预应力张拉与放张、灌浆机封锚检验批
预应力施工预应力记录；
灌浆试块报告。