节流、压井管汇检验维修要求

Q/CNPC TZ
节流管汇、节流控制箱和压井管汇检验维
修要求
塔里木石油勘探开发指挥部发布
目次
前言 (II)
1范围 (1)
2节流管汇 (1)
3 节流控制箱 (1)
4 压井管汇 (2)
前言
本标准代替Q/TZ 28-1994《节流、压井管汇检验维修要求》。

本标准与Q/TZ 28-1994《节流、压井管汇检验维修要求》相比，主要变化如下：——标准号改为Q/CNPC-TZ 17-2003；
——增加了节流控制箱的检验技术要求；
——增加了设备本体冲蚀情况的检验要求。

本标准由塔里木石油勘探开发指挥部工程技术服务公司提出。

本标准由塔里木石油勘探开发指挥部标准化委员会提出并归口。

本标准起草单位：工程技术服务公司。

本标准主要起草人：张耀明、林发权、石希天。

本标准批准人：范垂明。

本标准历次版本发布情况为：
——Q/TZ 28-1994
节流管汇、节流控制箱和压井管汇检验维修要求
1 范围
本标准规定了检验维修节流、压井管汇的各项内容和技术要求。

本标准适用于塔里木探区钻井、试油、修井所用节流、压井管汇的修复，并作为对其使用性能评定、验收的依据。

2 节流管汇
2.1 拆卸液动节流阀阀盖，取出阀芯和扶正套，检查阀芯、阀座。

液动节流阀开关应正常，修复或更换液动节流阀。

2.2 拆卸手动节流阀阀盖，取出阀芯和扶正套，检查阀芯、阀座。

修复或更换手动节流阀。

2.3 将所有阀门处于全开位置，清洗节流管汇的外表，清除管汇内残存物。

2.4 检查下游双法兰短节、汇管的壁厚和盲板法兰的冲蚀情况，壁厚腐蚀和冲蚀量应不大于5mm。

2.5 组装液动节流阀、手动节流阀。

2.6 卸下手动平板阀阀杆护帽，清洗阀杆丝扣并保养，开关活动各阀，阀门开关力矩应不大于12kg/m。

2.7 修复或更换损坏的手动平板阀。

2.8 向手动平板阀阀腔加注7903密封脂，向轴承加注润滑油。

2.9 检查高低压力表，压力表应在有效鉴定期内，更换损坏和超过鉴定期的压力表。

2.10 试压检查：由外向里逐个阀门逐段管汇试压到额定工作压力。

稳压15min以上，压降应不大于0.7Mpa。

2.11连接套压传感器、立压传感器和阀位传感器，检查传感器和压力表应工作正常。

3 节流控制箱
3.1 气动节流控制箱
3.1.1 放尽油箱内液压油，清洗箱体和油箱。

3.1.2检查蓄能器氮气压力应达到（1±0.05）Mpa,更换损坏的蓄能器胶囊，充氮气压力到（1±0.05）Mpa。

3.1.3油箱加满10#航空液压油。

3.1.4连接所有油、气管线，接通气源。

3.1.5检查手动泵、气动泵的性能，修复或更换已损坏的泵及阀件。

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3.1.6检查立压表、套压表、气源压力表和油压表，压力表应在有效鉴定期内，更换损坏和超过鉴定期的压力表。

3.1.7 排尽分水滤气器和油雾器的积水，清洗分水滤气器和油雾器。

3.1.8将设备工作压力调节到3Mpa，检查油、气路的密封情况。

3.1.9 溢流阀在油压（3.2~3.5 ）Mpa时全开溢流，在不低于3Mpa时自动关闭。

检修或更换损坏的溢流阀。

3.1.10 检修或更换坏的压力传感器和阀位变送器。

3.1.11调节传感器，使节控箱的显示仪表与传感器的误差不大于1MPa。

校对立压、套压的一次与二次仪表，显示误差应不大于1MPa。

检查阀位开度表与液动节流阀的实际开关位置应基本一致。

3.1.12检修箱体。

3.1.13喷漆，摆放。

3.2 电动节流控制箱
3.2.1 同3.1.1。

3.2.2 同3.1.2。

3.2.3 同3.1.3。

3.2.4 连接所有油、电气管线，接通电源。

3.2.5 检查电动泵的性能，修复或更换已损坏的泵及阀件。

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3.2.6 检查立压、套压、气源压力和油压显示仪表，更换损坏的仪表。

3.2.7 同3.1.7。

3.2.8 将设备工作压力调节到3Mpa，检查油路的密封情况。

检查电气线路的防爆性能。

3.2.9 同3.1.9。

3.2.10同3.1.10。

3.2.11同3.1.11。

3.2.12同3.1.12。

3.2.13同3.1.13。

4 压井管汇
4.1 拆卸单流阀，取出阀盖、弹簧和阀座并检查。

修复或更换损坏的单流阀。

4.2 打开各阀，清洗压井管汇的外观，冲净管汇内残存物。

4.3 组装单流阀。

4.4 同2.6条。

4.5 同2.7条。

4.6 同2.9条。

4.8 同2.10条。

4.9 同2.11条。