数控车床利用刀具磨损补偿进行二次精车保障加工精度的方法

【50】 第35卷 第12期 
2013-12(下)
数控车床利用刀具磨损补偿进行二次精车
保障加工精度的方法
A method of insure processing precision by CNC lathe secondary finishing lathing
徐 凯，张会妨
XU Kai, ZHANG Hui-fang
（新乡职业技术学院，新乡 453000）
摘 要：本文介绍了新产品试制和单件小批量生产时，利用修改刀具摩耗值实现二次精车来保障加工精
度的方法，详细分析了二次精车的原理，讲解了二次精车的过程。

关键词：FANUC数控车床；摩耗值；二次精车；精度中图分类号：TH112 文献标识码：A 文章编号：1009-0134(2013)12(下)-0050-02Doi：10.3969/j.issn.1009-0134.2013.12(下).15
收稿日期：2013-10-27
作者简介：徐凯（1977 -），男，河南获嘉人，学士，主要从事数控加工与机械制造工作。

0 引言
在数控加工中经常会遇到新产品试制和单件小批量生产，这样的生产一般不会采用专用的夹具，工件的加工精度只能通过操作者的技艺来保障。

特别是在数控机床操作竞赛中，工件毛坯只有一套，一旦精加工出现误差，就会前功尽弃，那么怎样在单件生产时保障工件加工精度？其实在数控车床的加工中可以巧妙利用刀具磨损补偿进行二次精车来保障加工精度。

在大部分数控系统中，为了减少刀具在加工时磨损和对刀误差对工件精度造成的影响，都设置了刀具磨损补偿，用户可以在测得刀具实际磨损值之后，对刀具磨损补偿值进行修改。

实际加工中可以在相应刀具的摩耗值里提前预留加工余量，在利用G70精车指令完成第一次精加工之后修改摩耗值，实现在不修改程序的情况下进行二次精车。

下面就以FANUC 0数控车床为例进行分析实现过程。

如图1所示零件，零件毛坯为φ63×100。

图1 零件图
1 加工程序
该零件外形简单，3个外圆的公差值相同，适合使用修改刀具磨损补偿进行二次精车的方法。

加工程序如下：
O0001; 程序名
N0010 G99 F0.2 M03 S600; 机床基本设置N0020 T0101; 调用1号刀具N0030 G00 X65 Z1; 准备加工
N0040 G71 U2 R1; 外圆粗车固定循环N0050 G71 P60 Q160 U0.4 W0.1 F0.1;
N0060 G00 X38; 精加工程序起始行N0070 G01 Z0;N0080 X40 Z-1;N0090 Z-20;N0100 X48;
N0110 X50 Z-21;N0120 Z-50;N0130 X58;
N0140 X60 Z-51;N0150 Z-80;
N0160 G01 X64; 精加工程序结束行N0165 M05; 主轴停转
N0166 M00； 程序暂停 第一次精加工前的测量
N0168 G99 F0.1 M03 S800;
N0170 G70 P60 Q160; 第1次精加工
N0180 M05; 主轴停转（测量第2。