3立式水泵

轴流泵叶轮的叶片一般为3~6片，每片的形状 均为扭曲的。根据叶片与轮毂间的固定方式， 轴流泵可分为定叶式和活叶式两种。定叶式的 叶片与轮毂是一次浇铸的，叶片安装角不能随 意变动。活叶式的叶片与轮毂是分别浇铸的， 轮毂上有预留孔，以备装配叶片时插入用，叶 片根部做成枢轴形，可以插入轮毂预留孔，彼 此可用内六角螺钉固紧。叶片枢轴上标有叶角 指向箭头，轮毂预留孔边上刻有叶角度数，如 图1-46所示。
三、轴流泵的装配





轴流泵的装配顺序基本上与拆卸步骤相反。首先将橡胶导轴承分别装进 导轮毂轴承盒和出水弯管轴承盒内，把平头螺钉逐个拧上固定好，再把 填料盒装在出水弯管轴承盒上方，用法兰螺栓固紧。 其次将出水弯管（轴流泵泵座）与导叶体组装成一体，用法兰螺栓连接 固紧。注意要在两法兰边间使用纸垫，拧紧螺母时要左右前后交替逐步 进行。 第三步将刚性联轴器装上泵轴，键块要求正确置入键槽，套上轴头螺母 时小心不要错牙。 第四步将泵体吊起安置在装配架上，随后吊起泵轴自上而下插入泵体内。 泵轴下伸时速度要慢，并注意随时调整垂直度；到规定位置后把泵体吊 起横放地面，再在导叶体下方装上叶轮。要求键块正确置入，轴头圆螺 母防止错牙，叶轮与外壳缝隙要均匀，不超过0.15mm的允许偏差值。 最后装上进水喇叭口和调料函。填料压盖不必压得过紧，可在运行时再 做调整。这样，轴流泵的装配工作即告完毕，图1-51所示为立式轴流泵 的构造装配图。
4.出水弯管与导叶体的分离


出水弯管与导叶体是立式轴流泵泵壳的 主要部分，它们通过法兰连接形成一个 整体。 拆卸它们只要将法兰连接螺母逐个松开 即可靠自重自行分离，如图1-48所示。 法兰边间的纸垫注意不要弄脏或丢失。

轴流泵的导叶体由6~10片导叶固定在流 线型导轮毂上，与导叶外壳铸成一体— —组成导叶体，其中形成若干道断面渐 变的导流槽。它位于叶轮的上方，断面 由小到大呈渐变状。专用于消除从叶轮 流出的旋转分速，使水流平顺地沿着轴 向流出，起回收水流旋转动能的作用。
1、梁的安装


水泵梁和电机梁是在土建过程中进行定位的。 水泵梁和电机梁的垂直高度、各底脚螺丝孔的间距 尺寸以及它们之间的相对位置等是否符合设计要求 和水泵样本的规定，对今后的机组安装能否顺利运 行有着密切的关系。因此，在土建施工时，就要重 视梁的安装。如图3-51所示，进水池两侧的隔墙6 （或边墙）砌到水泵梁底面的高程时，应用水准仪 找平各墙在安装水泵梁处的高程。如偏低则应在低 处填浇混凝土，使其符合计划高程，然后再将水泵 梁吊抬到墙顶上就位，并进行校正定位。

1、进水口的拆卸


为使水流平顺均匀地进入叶轮，且使水 力损失为最小，中、小型轴流式水泵在 叶轮进口前均设置进水口。 立式轴流泵的进水口是喇叭形的，拆卸 时只需旋下喇叭口法兰连接螺目即可图 1-44所示为立式轴流泵拆卸进水喇叭口 后的外形。
2.叶轮的拆卸



叶轮是轴流泵的主要部件，它担负着传递机 械能给水的功用。通常是由叶片固定在粗大轮 毂上构成。 拆卸轴流泵的叶轮需要使用专门工具，先把 固定叶轮的轴头螺母旋下，然后从泵轴上退下 叶轮。 要注意的是叶轮螺母通常有两只呈圆环形，每 只圆环上都有两个位置对称的小圆孔，是专门 为拧螺母时使用专用工具准备的。在退下叶轮 时，不能用大锤直接敲在叶片上，只能用小木 锤轻轻敲打轮毂，使其慢慢卸下，图1-45所示 为卸下叶轮后立式轴流泵的外形。
导叶片
图 1－20 导叶体


出水弯管部分在泵轴穿出处设有轴承体和填料 函。在轴承体内，装有与导叶体内构造相同的 橡胶导轴承。填料函位于轴承体上方，专门防 止泵内压力水外漏过多，所以装的是防漏填料 函。 在填料盒上有一倾斜小管，称为灌水嘴，专用 于水泵起动前灌水润滑轴承体中的橡胶导轴承， 防止因干摩擦而增大电机的负载，引起安全事 故。防漏填料函的构造与装配要求与单级离心 泵相同。图1-50所示为拆下的出水弯管和分解 后的防漏填料函的外形。

在导轮毂内装有橡胶导轴承，泵轴从中穿过， 起径向支承泵轴的作用。它由铸铁外圈和橡胶 内衬构成，如图1-49所示。外圈上有法兰边与 导轮毂用铜质平头螺钉固定，轴承外圈的内径 与橡胶内衬的外径正好一致。这种轴承结构简 单，制造容易，耐磨性能好，具有弹性，能吸 收和消除泵在运行中产生的振动力。橡胶内衬 表面开有多条竖向沟槽，能使水沿槽进入轴面， 起润滑和冷却的作用。
叶轮 1、低比速 2、 高比速


泵盖的拆卸 叶轮的拆卸


皮带轮的拆卸 轴承体的拆卸

轴承体内部的拆卸
五、蜗壳式混流泵的装配

蜗壳式混流泵 的装配与单级 单吸离心泵基 本一样，其装 配顺序与拆卸 次序相反。
四、轴流泵的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ装


轴流泵有立式、斜式和卧式等不同形式， 安装方法也不一样。其中斜式和卧式轴 流泵的安装基本与卧式离心泵/混流泵相 同。 立式轴流泵的安装与之不同，它是安装 在专设的水泵梁上，而动力机安装机安 装在水泵上方的电机梁上，如图3-50所 示。
立式轴流泵的上机架

立式轴流泵的上机架位于水泵上方，是 立式电动机座，专用于安装止推轴承和 传动装置。它可以承受立式轴流泵转子 的重量和全部轴向水推力。
四、蜗壳式混流泵的拆卸

图1-11所示是一台从泵站中拆下的蜗壳 形混流泵，其外形很像单级单吸离心泵， 其构造比离心泵简单。其叶轮包在蜗形 泵壳内，泵体与底座铸成一体，轴承盒 直接装在泵体上，这与IS形泵十分相似， 用皮带轮传动。
（5）固定地脚螺丝 上机座与泵体对正找平后，就可拧紧 底脚螺丝。在拧紧过程中，这一步必须 坚持质量标准，切不能大意。
（6）安装泵轴和叶轮 底脚螺丝固定后，即可把泵轴起吊插入 泵体内，然后装上叶轮。安装前，应对 叶轮叶片的安装角进行校正。简单的校 正方法如图3-54所示。叶轮装好后，就 可将进水喇叭口装上。
3.泵轴的拆卸


叶轮卸下后，就可以从出水弯管一端将泵轴抽 出，顶端是刚性联轴器，准备与中间传动轴相 接。它有两个左螺纹（倒牙）螺母固紧，中间 有键阻止相对滑动，拆卸时注意螺母，键块等 小零件不要丢失。 图1-47所示为轴流泵拆卸泵轴后的情形。轴流 泵的泵轴一般多用优质碳素钢制成。在与橡胶 导轴承接触部位，表面喷涂有硬质合金（一般 为铬），以增加耐磨性和润滑性。

与导叶体连接的出水弯管法兰盘上铸有 一块长方形铁板，它与弯管间有加强筋 固结。它是整个轴流泵的底座，两边留 有底脚螺孔，支承在水泵梁上，用螺栓 固结。


轴流泵的叶轮外壳位于导叶体与进水喇叭口的 结合部，该部位的内表面做成凹形球面状，以 保证调角前后的间隙一致，不因调角而增加泵 内漏损水量。至此，立式轴流泵拆卸完毕。 轴流泵的泵壳大多用铸铁材料制造，其内表面 要求比较光滑，粗细变化要求匀称，不允许有 毛刺、砂孔、气孔及裂痕等铸造缺陷。
初步校正

先在地板8上放出水泵中心位置7.利用墙上预 设的角铁门架1，用测锤吊线将水泵中心引到 龙门架上，并根据底脚螺丝中心距在架上放出 水泵梁中心铅丝线4.水泵梁2上也应根据底脚 螺丝孔画出梁的中心墨线。水泵梁便根据铅丝 线位置用撬棍拨移，使墨线与铅丝线重合，梁 即到位。因为梁体较为笨重，这样施工比较方 便，特别是对多机组泵站，可使各机组中心都 在同一直线上。

找正时，一般以电机座 为准，撬动泵体弯管。 如果水泵梁的地脚螺丝 孔活动余地有限，尚不 能完全撬准时，也可适 当撬动电机座，直到测 锤尖端与下木板中心重 合时为止。找正的同时 要找平，直到水平和垂 直同心完全符合要求后 才能结束。

上述方法虽然简单易行，但精度不高。 大中型轴流泵机组，一般弯管与导叶体 需分开安装 ，则水泵本身的上、下橡胶 导轴承孔的童心垂直以及它们同上机架 的轴承孔三者的垂直同心都需要校正， 使偏差在一定的范围内，所以有条件最 好用电测法。


水泵梁初步校正到位后，用放有底脚螺丝孔的 木样板架在两水泵梁上，校正水泵梁上的预留 孔位置，并再用测锤吊线检查样板中心与底板 上的预留孔位置，如果符合，即可对水泵梁最 后定位。这样，今后安装地脚螺丝时就不致发 生困难。 电机梁也用龙门架吊线法，同水泵梁一样找正 位置。但必须注意上下梁间的垂直距离，必须 符合轴长所要求的高度。
（7）安装传动轴 先把滚动轴承和轴套压装到传动轴上，同时把轴承 盖、传动轴上的圆螺帽、推力盘上的上钢圈等也都一 一装上。然后装上弹性联轴器。再将推力轴承装入电 机座内的轴承体内，把传动轴吊装插入机座轴孔中， 传动轴下端装上刚性联轴器，拧紧拼帽螺丝。随后检 查传动轴的垂直度，用方框水平仪放在传动轴弹性联 轴器平面上复查水平，要求传动轴在任何转动部位上， 方框水平仪的水准泡均居中，可进行适当调整使其水 平。此时传动轴也应处于铅垂位置。当传动轴处于铅 垂位置后，即可与水泵轴连接。再检查传动轴与泵轴 的垂直度与刚性联轴器的同心度。待符合要求后拧紧 对梢螺丝。最后调节传动轴上的圆螺帽，使叶轮与导 叶座的间隙符合要求。注意叶轮要调的比规定标准高 一些为好。
（2）上机座就位 将电机座（如为皮带传动，即为皮带 轮座）吊到电机梁上。同样使机座地脚 螺丝孔与梁上预留孔对准。就位后自下 而上地脚螺丝，垫上校正垫铁，螺丝帽 不拧紧。
（3）初校水平 电机座以轴承座面为校准面，泵体弯管以上 橡皮轴承座为校准面。它们均为精加工面。 校水平时，先校电机座，后校泵体弯管。一 般用方形水平仪或铁水平尺，但不能用木质 水平尺。图3-52为框水平仪放在校准面上， 调整垫铁上的螺丝，使水泡居中即成。一般 小型轴流泵不用调整垫铁，而用厚薄不等的 塞铁片来改变底脚四角的相对高度。


中、小型轴流泵多用半调节式叶轮。如果实行调角运 行，一定得停机拆卸下进口喇叭口后方可进行。通常 是先松开内六角螺钉，使叶片枢轴能在轮毂的预留孔 中转动，按所需要角度调整好后，再拧紧内六角螺钉 即可。需要注意的是同一叶轮上的所有叶片角度应该 是相等的，不能调成参差不齐，否则会严重影响水泵 的正常运行。 轴流泵出厂时，其叶片安装角通常为零度，叶轮都通 过静平衡试验。在运行一个时期后，如发现个别叶片 已被打坏，则一定要及时更换，其备件的重量要求与 原有叶片相一致，以求保持平衡。
其中斜式和卧式轴流泵的安装基本与卧式离心泵混流泵相立式轴流泵的安装与之不同它是安装在专设的水泵梁上而动力机安装机安装在水泵上方的电机梁上如图350所水泵梁和电机梁的垂直高度各底脚螺丝孔的间距尺寸以及它们之间的相对位置等是否符合设计要求和水泵样本的规定对今后的机组安装能否顺利运行有着密切的关系
立式水泵机组
（4）找正校平 找正就是找上机座上的传动轴孔与泵体弯管 上的泵轴孔垂直同心。 步骤：先找两轴孔中心点，后找两中心点在同 一垂线上。该方法可在轴孔内紧嵌一小块薄木 板，木板不能松动，用圆规在木板上画出轴孔 中心。中心找出后，将电机座轴孔内的小木板 中心钻一小孔，以能穿过吊挂测锤的钢丝为度。 将锤线穿过上木板小孔，使悬挂的测锤尖对准 下木板中心。





轴流泵构造 轴流泵的拆卸 轴流泵的装配 混流泵的拆卸和装配 轴流泵的安装
一、轴流泵构造
填料函
固定零件 轴承
弯管
9 8 7 6
旋转零件 泵轴
5
导叶体
4 3 2 1
泵壳
喇叭口
叶轮
图 1-28 ZLB型轴流泵
1.喇叭管；2.叶轮部件；3.导叶体；
二、立式水泵的拆卸
轴流泵的流量较大，最小口径的轴流泵 流量也比离心泵要大得多，因此，它的零 部件比较笨重,拆卸工作较费力，具体拆卸 可按下述步骤进行。
2、水泵的安装程序和方法
（1）泵体部件就位 先将泵的进水喇嘛吊入进水室内，再将泵体 弯管和导叶体的组合件吊到水泵梁上就位， 使其底脚螺丝孔与梁上的预留孔对准，垫上 校正垫铁，检查弯管，使之符合出水方向后， 穿上地脚螺丝，螺帽暂不要拧紧，注意脚螺 丝应自上向下穿入。一般小型轴流泵出厂时， 其导叶体连同泵体弯管总是组装在一起，上、 下两轴承孔已基本同心，所以可一齐起吊。 大、中型轴流泵因为部件笨重，其导叶座与 泵体是分开的。
（8）基础灌浆 待整个泵体和上机座安装完毕后，用水 泥砂浆将底脚螺丝孔与底座接触面间的 孔隙全部填实。最好在底座四周浇高 5cm左右的砂浆，便于以后检修定位。
（9）吊装电机 最后将电动机吊装上电机座，装好弹性 联轴器，拧紧底脚螺丝，安装即告完毕。
轴流泵的整体吊装技术

由于轴流泵的叶轮在水下工作，维护检 修困难，致使效能得不到充分发挥。九 十年代初扬州大学江苏机电排灌工程研 究所与有关省市共同研制了整体吊装轴 流泵，已取得成功。