8D CHECKOFF LIST-Chinese
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D5
纠正措施计划是针对于根本原因吗？（关键性的）
当有多重根本原因时，所有的原因在措施计划里都被覆盖到了吗？a
措施计划包含了责任人和完成日期吗？
纠正措施计划是针对于逃逸点的吗？
过去的纠正措施被考虑到或包含在报告中了吗？
D5措施实施前对所有已加工的有差异的产品都完成了发运历史及管路分析吗？
D5活动前如果已生产的产品被授权需召回，需做风险评估。
?标识和团体或工厂名称?题目包括基本的失效机理?顾客名称?rda序号?顾客参考编号如果适用见失效分析报告?ca被公开的日期?状态日期?预计的完成日期在d3报告中预计d5发出的日期?预计的完成日期在d5报告中预计8d关闭的日期?最新的报告版本d3ad3bd5aetcd1?团队组成包含以下内容吗
各区域质量经理应使用此检查表对8D进行审阅。在将8D发至IR质量专职组之时应明确谁评审过该8D。评审分为D1-D3, D4-D5,和D6-D8三个层次。评审此8D的人应该是区域质量经理或其直接上级，而不能是8D小组领导或8D报告的拟制者。如果收到的e-mail无区域质量经理的批准，质量专职组会拒绝接收。
D5活动前如果已生产的产品被授权需召回，需做风险评估。
如果有现场风险,要求有可靠性数据。
D7
预防性措施包括了完成日期和责任人吗?
FMEA被更新了吗?有更新的证据吗?
责任人
完成日期
ECN
FMEA的更新产生了过程控制的改变吗？(这一点应在报告中提及)
责任人
完成日期
ECN
D5和D6中的纠正措施适于所有顾客订购的相似的产品吗？
D8
祝贺你的团队
批准
CA被公开的日期
状态日期
预计的完成日期(在D3报告中预计D5发出的日期)
预计的完成日期(在D5报告中预计8D关闭的日期)
最新的报告版本(D3A, D3B, D5A, etc)
D1
团队组成包含以下内容吗？
团队成员名称
团队成员的头衔
确定团队领导
确定发起者
确定谁拟制8D报告
D2
问题是以可量化的术语来说明的吗？
纠正措施编号:
要求
拒绝
总则
8D不应包含缩写、简称或术语
报告的版本被用于更新8D的状态吗？
D0
D0应在初步的失效分析响应或8D报告中被发出。如果该8D包含D0，在D3评审时需评价D0的内容。
标题
标题包含了以下内容吗？
标识和团体或工厂名称
题目(包括基本的失效机理)
顾客名称
RDA序号
顾客参考编号(如果适用，见失效分析报告)
如果有现场风险,要求有可靠性数据(这些活动需在8D修订稍后完成)
批准
D6有必需的证据显示纠正措施的完源自吗？责任人姓名完成日期
有效的日期号
有效的管芯批号和封装批号（适用时）
ECN
D6条款与D5活动一致吗？
纠正措施结果包括完成日期和责任人吗？
有计划或证据证实纠正措施吗?例如:
工艺监控
PDCA
D5措施实施前对所有已加工的有差异的产品的发运历史及管路分析都进行了评审吗?
确定产品是怎么样和为什么逃脱工艺控制的？
批准
D4
原因描述表现了最根本的原因吗？问题是怎么样、为什么和在哪里发生的？
问题被“接通和关断”了吗?
如果问题不能被“接通和关断”需包括以下内容之一或更多：鱼刺图,分析/没有分析, DOE结果,或5 Whys分析(Delphi要求)
确定怎么样和为什么产品逃脱控制
顾客的产品号(适用时)
类型
内部编号(适用时)
标准产品号
失效产品数量
失效产品的日期号和批号
详细说明背景信息了吗？
器件分析在何地进行?
失效发生在何地? (现场,顾客装配线等.)
失效分析结果包含在问题描述中了吗？
D2中问题描述与失效分析报告中的问题描述相一致吗? (不适于后勤保障方面的8D或未发出正式失效分析报告的情况).
D3
对所有有差异的批次均做了发运记录及管路式的分析吗? (只针对于对顾客有影响的)
销售定单编号
发运日期
发运数量
目的地(顾客的姓名和位置)
遏止措施会对顾客有利吗？例如:
外观检验
附加的电测试
特殊的标签要求
隔离受影响的产品
遏止措施包含完成日期和责任人吗？
是否有计划或证据证实遏止措施？例如：
风险评估能反映对于顾客的实际风险吗？
纠正措施计划是针对于根本原因吗？（关键性的）
当有多重根本原因时，所有的原因在措施计划里都被覆盖到了吗？a
措施计划包含了责任人和完成日期吗？
纠正措施计划是针对于逃逸点的吗？
过去的纠正措施被考虑到或包含在报告中了吗？
D5措施实施前对所有已加工的有差异的产品都完成了发运历史及管路分析吗？
D5活动前如果已生产的产品被授权需召回，需做风险评估。
?标识和团体或工厂名称?题目包括基本的失效机理?顾客名称?rda序号?顾客参考编号如果适用见失效分析报告?ca被公开的日期?状态日期?预计的完成日期在d3报告中预计d5发出的日期?预计的完成日期在d5报告中预计8d关闭的日期?最新的报告版本d3ad3bd5aetcd1?团队组成包含以下内容吗
各区域质量经理应使用此检查表对8D进行审阅。在将8D发至IR质量专职组之时应明确谁评审过该8D。评审分为D1-D3, D4-D5,和D6-D8三个层次。评审此8D的人应该是区域质量经理或其直接上级，而不能是8D小组领导或8D报告的拟制者。如果收到的e-mail无区域质量经理的批准，质量专职组会拒绝接收。
D5活动前如果已生产的产品被授权需召回，需做风险评估。
如果有现场风险,要求有可靠性数据。
D7
预防性措施包括了完成日期和责任人吗?
FMEA被更新了吗?有更新的证据吗?
责任人
完成日期
ECN
FMEA的更新产生了过程控制的改变吗？(这一点应在报告中提及)
责任人
完成日期
ECN
D5和D6中的纠正措施适于所有顾客订购的相似的产品吗？
D8
祝贺你的团队
批准
CA被公开的日期
状态日期
预计的完成日期(在D3报告中预计D5发出的日期)
预计的完成日期(在D5报告中预计8D关闭的日期)
最新的报告版本(D3A, D3B, D5A, etc)
D1
团队组成包含以下内容吗？
团队成员名称
团队成员的头衔
确定团队领导
确定发起者
确定谁拟制8D报告
D2
问题是以可量化的术语来说明的吗？
纠正措施编号:
要求
拒绝
总则
8D不应包含缩写、简称或术语
报告的版本被用于更新8D的状态吗？
D0
D0应在初步的失效分析响应或8D报告中被发出。如果该8D包含D0，在D3评审时需评价D0的内容。
标题
标题包含了以下内容吗？
标识和团体或工厂名称
题目(包括基本的失效机理)
顾客名称
RDA序号
顾客参考编号(如果适用，见失效分析报告)
如果有现场风险,要求有可靠性数据(这些活动需在8D修订稍后完成)
批准
D6有必需的证据显示纠正措施的完源自吗？责任人姓名完成日期
有效的日期号
有效的管芯批号和封装批号（适用时）
ECN
D6条款与D5活动一致吗？
纠正措施结果包括完成日期和责任人吗？
有计划或证据证实纠正措施吗?例如:
工艺监控
PDCA
D5措施实施前对所有已加工的有差异的产品的发运历史及管路分析都进行了评审吗?
确定产品是怎么样和为什么逃脱工艺控制的？
批准
D4
原因描述表现了最根本的原因吗？问题是怎么样、为什么和在哪里发生的？
问题被“接通和关断”了吗?
如果问题不能被“接通和关断”需包括以下内容之一或更多：鱼刺图,分析/没有分析, DOE结果,或5 Whys分析(Delphi要求)
确定怎么样和为什么产品逃脱控制
顾客的产品号(适用时)
类型
内部编号(适用时)
标准产品号
失效产品数量
失效产品的日期号和批号
详细说明背景信息了吗？
器件分析在何地进行?
失效发生在何地? (现场,顾客装配线等.)
失效分析结果包含在问题描述中了吗？
D2中问题描述与失效分析报告中的问题描述相一致吗? (不适于后勤保障方面的8D或未发出正式失效分析报告的情况).
D3
对所有有差异的批次均做了发运记录及管路式的分析吗? (只针对于对顾客有影响的)
销售定单编号
发运日期
发运数量
目的地(顾客的姓名和位置)
遏止措施会对顾客有利吗？例如:
外观检验
附加的电测试
特殊的标签要求
隔离受影响的产品
遏止措施包含完成日期和责任人吗？
是否有计划或证据证实遏止措施？例如：
风险评估能反映对于顾客的实际风险吗？