大跨度管桁架预应力拉索张拉施工技术陈丽红

大跨度管桁架预应力拉索张拉施工技术陈丽红
发布时间：2021-12-03T02:26:16.584Z 来源：基层建设2021年第26期作者：陈丽红
[导读] 经济和科技的发展，推进了建筑行业进步，在当前的建筑工程施工中，大跨度管桁架施工技术受到建筑领域的广泛应用，在应用大跨度管桁架施工时，能够降低工程的成本投入。

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摘要：经济和科技的发展，推进了建筑行业进步，在当前的建筑工程施工中，大跨度管桁架施工技术受到建筑领域的广泛应用，在应用大跨度管桁架施工时，能够降低工程的成本投入。

但是，在大跨度管桁架施工时，需要强化对施工的技术要求，必须要满足施工的规定，才能够达到应有的标准。

所以在，大跨度管桁架施工时如何解决施工中存在的问题是目前需要考虑的重点问题，尤其在一些跨度较大的建筑项目中，结构相对复杂，施工范围较广，为了满足施工要求，必须要做到对施工标准的执行，落实完善的施工操作。

本文主要分析大跨度管桁架预应力拉索张拉施工技术的应用，仅供参考。

关键词：大跨度管桁架；施工技术；预应力；张拉
1 引言
随着科学技术的进步，在建筑工程施工中应用到的结构形式不断变化，通过对当前的建筑结构调查发现，大跨度管桁架施工技术普遍应用于一些大型的建筑施工中，比如说公共建筑，工业厂房等等，这些建筑结构形式都相对复杂，跨度较大，在应用管桁架施工技术时，能够以其结构轻巧，外形丰富等特点满足施工要求。

但是，在大跨度管桁架施工过程中还存在着一些问题，比如说施工难度大，施工进度控制难等，需要结合这些问题加大对大跨度管桁架施工技术的分析，进一步实现施工工艺的优化，积极解决施工中存在的问题，满足工程施工的质量要求。

2 大跨度管桁架概述
管桁架结构是由扁管桁架与空间管桁架组合而成，两种结构形式在应用过程中有着不同的特点。

平面管桁架在应用过程中所有的杆保持在同一平面内，通过对杆的调节能够做到对其刚度的调整，并不需要施加相应的约束力便能够达到规定的施工要求。

管桁架的结构节点与连接和网架结构有较大的区别，网架结构利用球形插头进行连接，形成空心焊接球和实心螺栓球。

而管桁架在连接过程中采用平行相连的焊接方式，平行节点在应用过程中存在非常多的应用优势，比如说在一些较小的结构中存在极强的刚度，几何特性非常强，能够做到结构的简化与直观，减少材料成本的投入。

3 施工过程中的技术性的难题
第一，在大跨度管桁架应用过程中，由于一些建筑结构相对复杂，施工量较大，对建筑外部结构的要求相对较高，尤其在于一些层数较高的建筑施工时，必须要满足管桁架结构的要求，而且其结构的跨度和精度要求较高。

为了避免在施工中出现不必要的结构破坏，需要在施工之前做好合理的保护机制，坚决不允许在内部采用大型的起重机械。

除此之外，在施工过程中还需要针对施工时间进行控制，落实对各施工人员的管控做好恰当的质量与效率管理，完善施工安排，满足施工的要求。

第二，在屋架施工过程中采用正向的管桁架系统，合理的控制空间，与地面之间的关系展开精准测量，不仅仅需要做到各部分力量的均衡，还需要落实对整个建筑结构的完美塑造。

第三，在进行滑动安装时，需要根据物体与滑动物体的承载力进行分析，做到最大承载范围的确定，在正式形成双向力之前采用单个系统进行施工，而且在安装过程中需要留意滑轨的稳定性，不允许出现施工中存在操作失误而引起的隐患。

4 大跨度管桁架结构施工技术的实际应用
4.1 设计要点
第一，在大跨度管桁架结构的安装过程中，由于结构体积较大，对于安装要求较高，需要搭设临时拼装平台，可以采用马凳式钢支撑作为临时拼装平台，大量节约施工中的成本，同时在采用该方法进行安装时，确保了安装的合理性，保障场内具备两条皮带机，发挥大跨度管桁架的应用性能。

第二，在设计过程中，需要针对上弦与下弦平面管桁架之间保持重叠组装。

第三，在管桁架的拼装过程中可以采用门型吊架，针对上弦平面桁架可以采用整体的空中移位与角度调整，并且完成对下弦平面桁架的组队。

采用门型吊架对管桁架的拼装尺寸进行调整，确保拼装精度符合要求，并且做到上弦与下弦之间尺寸与节点的一致性。

4.2 预应力拉索张拉工艺要点
第一，张拉设备安装。

在张拉过程中，必须要确保张拉设备安装定位与角度的精准性，在进行耳板焊接时，由于受热不均匀会出现焊接的变形，导致耳板角度出现偏差，所以在安装过程中可以采用分段焊接的方式，采用角钢进行固定，防止出现变形。

第二，预应力钢索
张拉。

在张拉过程中需要设置油泵正常供油之后开始加压，压力达到钢索的设计拉力。

如果在张拉过程中出现了问题，造成预应力达不到规定要求时，必须要根据工程要求，对于拉索采用超过5%的张拉力，然后再停止加压利用全站仪进行结构的监测，通过监测结果判断预应力是否达到了规定标准。

在张拉过程中需要合理控制给油速度，一般来说给油时间需要在半分钟以上。

4.3 管桁架吊装控制要点
第一，统一指挥，相互配合。

在吊装过程中，要求机械全部听从指挥，保持两机之间的紧密配合动作，保持协调与一致。

在吊装过程中，两台起吊机需要进行滑轮组的安装，保持在垂直状态。

在大跨度管桁架的下弦进行捆绑溜绳，减少在吊装过程中出现的摆动，同时也防止在吊装过程中与吊杆碰撞或者发生其他的事故。

第二，缓慢起吊。

在吊装过程中需要保持起吊的缓慢，在即将离开地面时停顿一段时间，然后再进行起吊。

一般来说，需要控制起吊距离，保持在合理范围之内，观察大跨度管桁架吊车和吊具的应用状态，在确保无误之后继续进行起吊，直至在指定位置进行安装。

在达到固定的位置之后，可以采用临时钢丝绳进行垂直度的矫正，达到应有的施工规范，再按照施工要求图纸进行完全固定之后，再进行吊钩的松开。

4.4 管桁架焊接
第一，在进行管桁架的焊接过程中采用全熔透焊缝，质量需要达到一级。

针对大跨度管桁架的相关节点进行焊接时，需要确保组合焊缝的合理性，将其误差控制在2~3毫米以内，允许在内侧有一段距离不焊透，在外侧进行焊缝的预留，保持根部无刨口。

在焊接过程中，焊缝两侧需要由熔透焊缝过渡到角焊缝，焊缝尺寸需要达到壁厚的1.5倍左右，焊接质量需保持在二级，其余的焊缝需要达到质量为三级。

第二，在焊接过程中，必须要确保焊接的对称性，按照焊接顺序保持同步焊接，控制焊接质量，减少焊接过程中出现的残余应力，保持应力分布的均衡性。

第三，在焊接过程中不同的焊接位置有着不同的焊接要求，需要采用剖口形式与工艺焊接的方式做好焊接处理，在焊接完成之后交由专业工作人员进行检查，再确保所有的焊缝符合要求之后进行下一项目施工。

5 结束语
总而言之，在当前的工程施工中，大跨度管桁架施工技术应用非常普遍，结合施工工艺要求做好相应的施工安排，在施工过程中紧抓大跨度管桁架的施工特点，严格控制施工的精度与质量，结合施工现场的具体情况作好施工工序的安排，满足预应力拉索张拉的相关要求，提升工程的施工质量。

大跨度管桁架施工符合施工的要求，同时满足了工程的经济效益目标，在未来需要积累更多的施工经验，提升技术的应用范围。

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