(整理)QC T 628-1999汽车用带点火开关的转向锁.

QC／T 628—1999
前言
本标准是QC/T 29028—91《汽车用带点火开关的转向锁性能试验方法》和QC/T 29029—91《汽车用带点火开关的转向锁技术条件》的修订版。

本标准不等效采用JIS D 5812—94《汽车用带点火开关的转向锁》。

修订的主要内容如下：
——关于耐振性试验，本标准采用QC/T 413的耐振性试验方法；
——关于耐温性试验，本标准等同采用JIS D 5812的规定。

本标准自生效之日起，同时代替QC／T 29028和QC／T 29029。

本标准由国家机械工业局提出。

本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：武汉汽车车身附件研究所。

本标准起草人：车勇、李再华。

本标准于1991年首次发布。

本标准由全国汽车标准化技术委员会负责解释。

中华人民共和国汽车行业标准
QC／T 628—1999
代替QC／T 29028—91
QC／T 29029—91
汽车用带点火开关的转向锁
1 范围
本标准规定了汽车用带点火开关的转向锁（以下简称转向锁）的技术要求、试验方法、检验规则等。

本标准适用于带点火开关的转向锁，也适用于转向轴上组合开关中的转向锁。

2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

在标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB／T 2423.17—1993 电工电子产品环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法
GB／T 2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检
查）
QC／T 625—1999 汽车用涂镀层和化学处理层
3 定义
本标准采用下列定义。

3．1 转向锁
安装在汽车转向轴上，用钥匙旋转锁芯，以操纵锁紧块，来锁紧或松开转向轴并且控制点火开关的装置。

4 技术要求
4．1 转向锁应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样及设计文件制造。

4．2 外观
4．2．1 转向锁的金属件必须经防腐蚀处理，或使用具有耐腐蚀性的材料制造。

4．2．2 塑料件表面应平整、无气泡、无裂纹、无影响使用和外观的变形。

4．3 结构
4．3．1 转向锁应根据图样规定的位置进行安装。

当转向锁处于锁紧状态时，锁体除使用特殊工具外，必须具备不易被拆卸的结构。

4．3．2 锁紧块的有效工作行程不得少于5mm。

4．3．3 钥匙在各档位置时，其相对于锁体的转动间隙不得大于15°。

4．3．4 转向锁操纵必须可靠。

当钥匙从LOCK（锁紧）档旋至OFF（停止）档位时，锁紧块应立即缩退至原位，转向轴能自由地转动。

当钥匙旋至ACC（专用）、ON（点火）、PREHEAT（预热）、START（起动）任何一档时，转向轴亦自由地转动。

4．3．5 转向锁应具有防误锁功能，防止车辆行驶时出现误锁的可能性。

4．3．6 钥匙每组不同牙花组合数不得少于1000种。

4．4 档位转换
转向锁档位转换应灵活、准确。

当钥匙从ON档旋至START档后，能自动复位。

不允许出现复位失灵和超越档位的现象。

4．5 金属零件的电镀层和化学处理层应符合QC/T 625的规定。

4．6 防护装饰性镀铬部分应符合QC/T 625的规定。

4．7 性能要求
4．7．1 钥匙转动力矩
钥匙插拔应灵活，无卡滞现象。

钥匙从一个档位转换到另一个档位时，所需的转动力矩在0.15N·m～0.40N·m范围内，而START档的转换力矩不得小于0.65N·m。

4．7．2 钥匙强度
当钥匙正常地插入锁芯时，在钥匙的插手部位施加扭矩2N·m，作用时间
10s，钥匙应无明显变形。

4．7．3 转向锁强度
当转向锁将转向轴锁紧时，在转向轴上施加200N·m；作用时间20s，构件无损坏。

4．7．4 点火开关接线柱强度
在点火开关的接线柱上，沿导线引出方向施加静载荷50N，作用时间60s，接线柱应元松动和变形。

4．7．5 绝缘电阻
转向锁的壳体和接头之间，各接头之间的绝缘电阻，在常温常湿状态下不得小于1MΩ。

4．7．6 触点压降
对点火开关通以电流10A，其电压降应符合表1的规定。

4．7．7 触点温升
在点火开关输入端和输出端之间，通相应的负荷电流值（见表2），待温度稳定（温度在30min内变化不超过1℃）后，各触点通电前后的温差应符合表3规定。

表 1
V
表 2
表 3
℃
4．7．8 耐温性
转向锁在-20℃～60℃条件下能正常地工作，在-30℃～80℃条件下构件无损坏。

4．7．9 耐盐雾性
转向锁经盐雾试验后，检查转向锁的档位和绝缘电阻，应符合4.4和4.7.5的规定。

4．7．10 耐振性
转向锁在规定的条件下进行定频振动和上下方向的扫频振动试验。

在进行试验时和试验后，不允许产生接头接触不良、钥匙自行转换档位、构件损坏、紧固件松脱以及其它异常现象。

4．7．11 耐久性
转向锁在产品规定的额定负荷和试验电压的条件下，工作5×104次后，各部分无异常现象发生，并符合4.7.1、4.7.5、4.7.6的规定。

5 试验方法
5．1 试验条件
如无特殊规定，试验应在常温常湿状态下进行；
如无特殊规定，试验电压为12V，试验电流为10A，试验负荷采用电阻负荷（包括灯泡）。

5．2 试验方法
5．2．1 外观检查
目视检查转向锁外观，应符合4.2的规定。

5．2．2 结构检查
按4.3.1、4.3.2、4.3.3和4.3.4的要求对转向锁进行结构检查。

5．2．3 档位转换试验
5．2．3．1 试验设备
a）档位转换试验台；
b）直流电源。

5．2．3．2 试验程序
a）将转向锁安装在档位转换试验台上，各电路联接直流电压12V和小于0.5A 电流的指示灯负荷，用钥匙转动点火开关各档，进行3个工作循环；
b）观察开关档位转换时各电路指示灯的接触情况，检查各开关档位，应符合4.4的规定。

5．2．4 钥匙转动力矩试验
5．2．4．1 试验设备
a）钥匙转动力矩试验台；
b）测力计。

5．2．4．2 试验程序
a）将转向锁固定在钥匙转动力矩试验台上，并将钥匙插入锁芯，用测力计测量钥匙转换档位时的实际转动力矩；
b）每个档位测量转动力矩三次，取其平均值，试验结果应符合4.7.1的规定。

5．2．5 钥匙强度试验
5．2．5．1 试验设备
a）钥匙强度试验台；
b）测力计。

5．2．5．2 试验程序
a）将转向锁固定在钥匙强度试验台上，并将钥匙插入锁芯，在钥匙的捏手部位，用测力计控制施加转矩2N·m，作用时间10s；
b）试验后，检查钥匙的变形情况，应符合4.7.2的规定。

5．2．6 转向锁强度试验
5．2．6．1 试验设备
a）转向锁强度试验台；
b）测力计。

5．2．6．1 试验程序
a）将转向锁按照图样规定的位置，安装在转向锁强度试验台上，并将转向锁锁紧，由测力计控制，在转向盘正、反两个方向上，分别施加转矩200 N·m，作用时间20 s；
b）试验后，检查转向锁的构件有无损坏，应符合4.7.3的规定。

5．2．7 点火开关接线柱强度试验
5．2．7，1 试验设备
a）接线柱强度试验台；
b）测力计。

5．2．7．2 试验程序
a）将转向锁安装在接线柱强度试验台上，由测力计控制，沿各导线的引出方向，分别施加静载荷50N，作用时间60s；
b）试验后，检查各接线柱是否有松动或变形，应符合4.7.4的规定。

5．2．8 绝缘电阻检查
用500V兆欧表直接测量各接头与转向锁外壳之间、接头与接头之间的实际电阻值，应符合4.7.5的规定。

5．2．9 触点压降试验
5．2．9．1 试验设备
a）直流电压表：精度0.5级；
b）直流电流表：精度1.0级；
c）直流电源。

5．2．9．2 试验程序
对点火开关通以电流10A，分别测量各触点的电压降，每对触点测量3次，其平均值应符合4.7.6的规定。

5．2．10 触点温升试验
5．2．10．1 试验设备
a）直流电流表：精度1.0级；
b）温度计；
c）直流电源。

5．2．10．2 试验程序
a）根据表2的规定，在点火开关输入端和输出端之间通以试验电流，待温度稳定后，用热电偶或点温计测量各通电触点的温度；
b）试验后，计算各触点通电前后的温度差，应符合4.7.7的规定。

5．2．11 耐温性试验
5．2．11．1 试验设备
a）低温试验箱；
b）高温试验箱；
c）档位转换试验台；
d）直流电源。

5．2．11．2 低温试验
将转向锁放进低温箱内，并使钥匙处于LOCK档，使箱内的温度降到
（-30±3）℃，待温度保持稳定后，保持1h，再使温度上升到（-20±3）℃，待温度稳定后，保持30min，然后在箱内进行10次开关档位转换试验，以检查开关各电路是否工作正常，并应符合4.4和4.7.5的规定。

5．2．11．3 高温试验
将转向锁放进高温箱内，并使钥匙处于LOCK档，使箱内的温度升到
（80±3℃），待温度保持稳定后，保持1h，再使温度下降到（60±3）℃，待温度稳定后，保持30min，然后在箱内进行10次开关档位转换试验，以检查开关各电路是工作正常，并应符合464和4.7.5的规定。

5．2．12 耐盐雾试验
5．2．12．1 试验设备
a）盐雾试验箱；
b）档位转换试验台。

5．2．12．2 试验程序
a）将转向锁放入盐雾试验箱内，在GB 2423.17规定的试验条件下，进行盐雾试验，试验持续的时间为16h；
b）试验后转向锁进行档位转换试验，以检查转向锁是否工作正常，并应符合4.4和4.7.5的规定。

5．2．13 耐振性试验
5．2．13．1 试验设备
a）振动试验台；
b）档位转换试验台。

5．2．13．2 试验程序
a）将转向锁按照正常工作位置固定在振动试验台上，并接通开关档位转换试验台的电源，对点火开关通以试验电压。

按表4规定的振动试验条件进行振动试验，在试验中每隔半小时更换一次开关档位；
b）转向锁在振动过程中及试验后，均应符合4.7.10的规定。

表 4
5．2．15 耐久性试验
5．2．14．1 试验设备
a）耐久性试验台或实车；
b）直流电源。

5．2．14．2 试验程序
a）将转向锁安装在实车上，或按正常工作位置安装在耐久性试验台上，接通产品规定的额定负荷（或相等负荷的灯泡）和试验电压（见表5），以每分钟10～20次（以钥匙插入LOCK档—START档—LOCK档一钥匙拔出并且通过全部档位为一次）的换档速度，工作5×104次；
表 5
V
b）试验后应符合4.7.11的规定。

6 检验规则
6．1 点火锁经制造厂检验合格后方能出厂，并附有产品质量合格文件。

6．2 点火锁的检验分为出厂检验和型式检验。

6．2．1 出厂检验包括：4.2、4.3、4.4、4.7.6。

6．2．2 在下列情况之一时，制造厂应进行型式检验：
a）新产品定型时；
b）产品设计、工艺、材料作较大修改时；
c）产品停产一年再恢复生产时；
d）成批或大量生产的产品，每二年不少于一次；
e）国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。

6．2．3 型式检验的产品应从出厂检验合格的同一批产品中抽取，数量不少于9台，首先复验出厂试验项目，复验合格后将产品平均分为3组，各组检验项目见表6。

6．2．4 点火锁的型式检验必须全部合格，若有一项不合格时，允许重新抽取加倍数量的产品，就该不合格项目进行复查，如仍有不合格时，则该批产品判为不合格品，但对于耐久性试验，不得重新加倍抽取。

6．2．5 用户有权抽样点火锁，抽样方法推荐按GB／T 2828中的一般检查水平Ⅱ、合格质量水平AQL（0.40～6.5）、一次正常检查方案进行。

具体的AQL，值由生产厂和用户商定。

表 6
7 产品分类
根据钥匙转换档的数量，转向锁可分为：3档式、4档式、5档式等（见图l）。

8 标志、包装、运输和贮存
8．1 点火锁应在显著位置注明：
a）生产企业名称或商标；
b）点火锁规格、型号。

8．2 每套点火锁应用防潮材料包装，再装入包装箱内，备附件应随同装入。

包装应牢固，保证在正常运输中不被损坏。

8．3 点火锁包装箱内应附有以下文件：
a）产品合格证；
b）产品使用说明书；
c）装箱单；
d）备附件清单。

8．4 点火锁包装箱外应标明：
a）产品名称、标准编号、型号及出厂日期；
b）生产企业名称、商标、详细地址及收货单位名称、地址；
c）装箱数量、总质量及外型尺寸；
d）收发货标志、包装储运图示标志及其它标志。

8．5 点火锁应存放在通风、干燥、无有害气体的仓库内，不应与化学药品、酸碱物质等一同存放。

8．6 点火锁的标志、包装、运输及贮存也可由供需双方协商确定。