异步电动机修后电气性能的判断方法
如何判定三相异步电动机是否烧毁
如何判定三相异步电动机是否烧毁三相异步电动机烧毁是指电动机的绕组或其他部件发生严重损坏，无法正常运行或产生故障。
判断三相异步电动机是否烧毁，需要对电机的外观、电气测量和机械性能进行综合分析。
以下是一些常见的判断方法。
1.外观检查：首先，可以通过观察电动机的外观是否有明显的物理损坏来判断电机是否烧毁。
例如，检查电机外壳是否有明显的裂纹、变形或烧焦痕迹等。
同时，还要检查电机端子和接线盒是否存在烧灼、熔化或烧焦的现象。
2.线圈绝缘测量：电动机发生烧毁时，较常见的情况是导致线圈绝缘损坏。
可以使用绝缘电阻仪或绝缘电阻测量仪对电动机的线圈绝缘进行测量。
一般来说，正常的线圈绝缘电阻值应该在几十兆欧到几百兆欧之间。
如果测量结果显示电阻值特别低（例如低于1兆欧），则可能是线圈绝缘损坏导致的烧毁。
3.电流测量：在电动机运行时，可以通过测量电机的工作电流来判断其是否烧毁。
一般来说，正常运行的电动机应该有稳定的工作电流。
如果电动机的工作电流异常高，可能是因为损坏的绕组导致电流过大。
此外，烧毁的电动机也可能出现电流不稳定、跳闸或短路等现象。
4.磁场测量：三相异步电动机的运行离不开正常的磁场。
可以通过检测电动机的磁场来判断电机是否烧毁。
方法之一是使用磁力计或万用表的磁量程功能，测量电动机绕组上是否存在正常的磁力线。
通常情况下，正常运行的电动机应有稳定的磁场强度。
烧毁的电动机可能会出现磁场弱或不存在的情况。
5.机械性能测试：除了电气测量，还可以通过机械性能测试来判断电动机是否烧毁。
常用的方法包括转子转动阻力测量、轴承声音检测、转子转动自由度测试等。
如果电动机的机械性能异常，可能是由于损坏的绕组或其他元件导致的。
以上是一些常见的方法，结合实际情况可以综合判断三相异步电动机是否烧毁。
如果有怀疑，建议寻求专业的电机维修或检测机构进行更精确的判断。
异步电动机基本知识
异步电动机基本知识异步电动机(asynchronous motor) 又称感应电动机,是由气隙旋转磁场与转子绕组感应电流相互作用产生电磁转矩,从而实现机电能量转换为机械能量的一种交流电机。
异步电动机按照转子结构分为两种形式:有鼠笼式、绕线式异步电动机。
作电动机运行的异步电机。
因其转子绕组电流是感应产生的，又称感应电动机。
异步电动机是各类电动机中应用最广、需要量最大的一种。
在中国，异步电动机的用电量约占总负荷的60％多。
基本特点转子绕组不需与其他电源相连，其定子电流直接取自交流电力系统；与其他电机相比，异步电动机的结构简单，制造、使用、维护方便，运行可靠性高，重量轻，成本低。
以三相异步电动机为例，与同功率、同转速的直流电动机相比，前者重量只及后者的二分之一，成本仅为三分之一。
异步电动机还容易按不同环境条件的要求，派生出各种系列产品。
它还具有接近恒速的负载特性，能满足大多数工农业生产机械拖动的要求。
其局限性是，它的转速与其旋转磁场的同步转速有固定的转差率（见异步电机），因而调速性能较差，在要求有较宽广的平滑调速范围的使用场合（如传动轧机、卷扬机、大型机床等），不如直流电动机经济、方便。
此外,异步电动机运行时,从电力系统吸取无功功率以励磁，这会导致电力系统的功率因数变坏。
因此，在大功率、低转速场合（如拖动球磨机、压缩机等）不如用同步电动机合理。
应用由于异步电动机生产量大,使用面广,要求其必须有繁多的品种、规格与各种机械配套。
因此，异步电动机的设计、生产特别要注意标准化、系列化、通用化。
在各类系列产品中，以产量最大、使用最广的三相异步电动机系列为基本系列；此外还有若干派生系列（在基本系列基础上作部分改变导出的系列）、专用系列（为特殊需要设计的具有特殊结构的系列）。
异步电动机的种类繁多，有防爆型三相异步电动机、ys系列三相异步电动机、y、y2系列三相异步电动机、YVP系列变频调速电动机等等. 新中国第一台异步电动机于50年代初在合肥工业大学诞生。
三项异步电动机维护与检修
三项异步电动机维护与检修异步电动机是一种常用的电动机类型，广泛应用于各个领域。
为了保证异步电动机的正常运转，维护与检修工作是非常重要的。
下面将介绍三项异步电动机维护与检修的内容。
一、清洁与防护清洁与防护是异步电动机维护的首要任务。
清洁工作应该在电动机停机后进行，首先要切断电源，注意安全。
清洁时，应使用干净的软布或刷子，擦拭或刷除电机表面的污物和灰尘，特别是散热器上的积尘。
清洗时，不能使用含有腐蚀性物质的溶液，以防损坏电机表面。
清洗完成后，应该进行防护措施，将电机表面喷上一层防护涂料，以保护电机表面免受污物和腐蚀。
二、电气系统维护电气系统维护是保证异步电动机正常运行的关键。
维护时要检查电动机的接线盒，确保接线正常，并紧固好。
检查电动机绕组是否存在断线、接地或短路等情况，并及时修复。
对电动机的绝缘性能进行检测，如绝缘电阻值的测量，以确保绝缘性能良好。
此外，还需要定期检查电动机的开关、保险丝和热继电器等电气元件，确保其正常运行和可靠性。
三、轴承与润滑系统维护异步电动机的轴承与润滑系统维护对于保障电动机运行平稳和延长使用寿命非常重要。
定期对电动机轴承进行润滑，首先要清除旧油，并用干净的抹布擦拭轴承。
然后，注入新的润滑油，注意不要过量。
润滑油的种类和用量应符合电动机说明书中的要求。
在润滑之前，还需要检查轴承是否有异常声响、渗油或松动等问题，如有问题应及时处理。
此外，还应定期检查润滑系统的过滤器和冷却系统，确保其正常运行。
维护与检修异步电动机需要注意以下几点。
首先，要根据电动机使用情况制定合理的维护计划，并按计划进行维护。
其次，维护时要注意安全，切勿在电机运转过程中进行维修或检查。
另外，要注意维护记录的完整性，包括维护时间、内容和结果等信息。
总之，通过定期维护与检修异步电动机，可以保持其良好的运行状态，提高工作效率，延长使用寿命，降低故障率。
在维护与检修过程中，要严格按照相关规范和要求进行操作，确保工作安全和质量。
三相异步电机检测(出厂、带电、不带电、故障排查)
三相异步电机检测（出厂、带电、不带电、故障排查）一、设计验证测试或工艺验证测试当出厂试验数据超出标准时，应对其进行分析，找出产生的原因并设法加以解决。
Ms.参将出厂试验时出现的异常表象及其原因进行归纳并分享。
●通电后不起动（1）配电设备中有两相电路未接通。
问题一般发生在开关触点上。
（2）电机内有两相电路未接通。
问题一般发生在接线部位。
●通电后缓慢转动并发出“嗡嗡”声（1）配电设备中有一相电路未接通或接触不实。
间题一般发生在熔断器、开关触点或导线接点处。
例如熔断器的熔丝熔断、接触器或空气开关三相触电接触压力不均衡、导线连接点松动或氧化等。
（2）电机内有一相电路未接通。
问题一般发生在接线部位。
如连接片未压紧、引出线与接线柱之间垫有绝缘套管等绝缘物质、电机内部接线漏接或结点松动、一相绕组有断路故障等。
（3）绕组内有严重的匝间、相间短路或对地短路。
（4）有一相绕组的头尾交叉接反或绕组内部有接反的线圈。
（5）定、转子严重相擦（俗称“扫膛”）。
（6）电源电压过低。
●三相电阻不平衡度较大（1）三相绕组匝数不相等。
（2）电阻较小的一相绕组有严重的匝间短路故障。
（3）多股并绕的绕组，在连接点有的线股未连接好（漏接或漏焊）。
（4）有较严重的相间短路故障。
●三相电阻平衡但都较大或较小三相电阻平衡但都较大原因。
（1）匝数多于正常值。
（2）各相绕组本应并联后引出但错接成了串联引出或并联支路数少于正常值。
（3）端部过长。
（4）所用电磁线的电阻率较大或线径小于标准值。
三相电阻平衡但都较小的原因。
三相电阻平衡但都较小的原因与电阻较大的各项原因相反。
空载电流三相不平衡度超差（1）同三相电阻不平衡度较大的原因。
（2）磁路严重不均匀。
其中包括；定、转子之间的气隙严重不均；铁心内外圆严重不同心；铁心各部位导磁能力严重不匀衡等。
（3）绕组有对地短路故障，个别线圈有头尾反接现象。
●空载电流较大或较小空载电流较大的原因。
（1）定子绕组匝数少于正常值。
异步电动机的维修及常见故障排除
异步电动机的维修及常见故障排除三相异步电动机又叫感应电动机，它是一种结构简单、坚固耐用、使用和维护方便、运行可靠的电动机，它主要是由定子和转子组成。
目前绝大多数动力设备，如机床、起重设备、运输机械、鼓风机、各种泵类以及日常生活中的电扇、医疗设备等装置中广泛应用。
三相异步电动机要定期检修，方能保证可靠运行。
它的检修有一般维修，也有恢复性大修。
随着使用年限的增长，使用数量的增多，损坏情况也不断增加，恢复性大修数量也逐年上升。
一、结构特点及损坏情况三相异步电动机是由固定部分——定子和转动部分——转子组成的，定子与转子之间留有相对运动所必须的空气隙。
定子是电动机的静止部分，主要由定子铁心、定子绕组和机座等部件组成。
定子铁心它作为电动机的磁路，一般由0.35～0.5mm的硅钢片叠压而成，钢片的表面涂有绝缘漆，内圆表面冲有均匀分布的槽，槽内嵌放定子绕组。
定子绕组的作用是通入三相交流电流，产生旋转磁场。
通常绕组是用高强度漆包线绕制成各种型式的线圈，嵌入定子槽内。
转子是电动机的旋转部分，主要由转子铁心、转子绕组、转轴、端盖等部件组成。
转子铁心它作为电动机的磁路是由0.35～0.5mm的硅钢片叠压而成，固定在转轴上。
转子表面冲有均匀分布的槽，槽内嵌放转子绕组。
转子绕组用以切割定子磁场，产生感应电势和电流，并在旋转磁场作用下使转子转动。
转轴用以传递转矩，支撑转子的重量，一般由钢及合金经过机械加工而成。
端盖一般为铸铁件装在机座的两侧，起支撑转子的作用。
三相异步电动机主要有下面几种损坏情况：1.滚动轴承安装不正确造或润滑脂不合适，造成轴和轴承发生磨擦，使轴磨损严重而损坏。
2.定子绕组损坏。
主要原因是电机过载、匝间、相间、短路、对地击穿等造成定子绕组损坏。
二、三相电动机的定期检修为了避免和减少三相异步电动机突然损坏事故，电动机需要定期保养和检修。
如遇有电动机过热和定子绕组绝缘太低时，须立即进行检修。
三相异步电动机的检修方法是：将电动机进行解体，对各零件先进行清理，再对它们作表观检查，是否有异常。
三相异步电动机实验报告
11.超速试验（对笼形转子电动机，仅在型式试验时进行）。*
12.振动的测定。*
13.噪声的测定。
14.转动惯量的测定。
15.短时升高电压试验。*
16.耐电压试验。*
其中后面标有*的为检查试验项目。第12项也可根据需要仅列为型式试验项目。
二、试验内容及方法
根据国家标准GB755-81《电机基本技术要求》规定，试验项目有型式试验和检查试验两种。
型式试验的目的是求取电机全部的工作特性和参数，以全面考察电机的电气性能和质量，从而判断该电机是否符合国家标准（或用户订货时所签订的技术要求），此外对型式试验的分析还可以制定出该电机出厂的性能标准。电机制造厂遇到下列情况之一时需进行电机的型式试验：
转子绕组损耗
负载试验计算
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
额定线电压 （V）
线电流 （A）
相电流 （A）
输入功率 （W）
定子铜耗 （W）
电磁功率 （W）
转差率
转子铝耗 （W）
杂散损耗 （W）
总损耗 （W）
输出功率 （W）
功率因数
（1）作曲线 ，并从曲线上求 时：
（2）计算额定转矩 =（注：额定功率单位为kW）
2. 空载试验测量
为分离铁耗 和机械损耗 ，作曲线
其中： ，
(四)堵转试验
（1）堵转试验的目的是求取额定电压时的堵转电流和堵转转矩（起动电流和起动转矩）。还可以利用堵转试验数据作圆图，求取额定转矩和最大转矩。
（2）堵转试验施于定子绕组的电压尽可能从不低于倍的额定电压开始，然后逐步降低电压至定子电流接近额定值为止，其间共测取5~7点读数，每点应同时测取下列数据：三相电压、三相电流、转矩、输入功率，每点测量及读数时，通电持续时间不应超过10秒，以免绕组过热。
三项异步电动机检修标准
三项异步电动机检修标准一、驱动电机检修：1、基本测试：对异步电动机的外观、电气参数测量和内部元件的功能检查，检查电机的冷却装置、防护套等，确认状态符合安全使用要求。
2、行程测量：用专用仪器测量出异步电动机的电抗器、转子磁阻、电阻旋转分布等参数，以确定电机行程是否合格。
3、拉力测试：通过测量电机对负载的拉力感受来验证电机的发动机是否合格。
4、电容测试：测量异步电动机的电容，验证转子共模电容的大小，确定是否符合电机所需的电容值。
二、轴承检修：1、基本测试：检查轴承、附件、传动装置等的外观及功能，确认状态符合安全使用要求。
2、摩擦力测试：通过检测轴承摩擦力和摩擦热量，判断滚道是否存在腐蚀现象或有其它因素造成的磨损。
3、润滑油测试：通过测试润滑油的酸度、粘度、温度、水分等，鉴定润滑状态是否可用，确认是否需要更换润滑油。
三、机罩检修：1、外观检查：检查机罩的外观，看有无变形、划痕、潮湿等，并测量机罩各连接件的安装尺寸是否符合要求。
2、隔振测试：通过检测抗扰动的规范，测试机罩的隔振状况，确定机罩是否符合预想的负载和性能要求。
3、紧固件检查：根据原厂的要求，确认所有的紧固件均具备安装紧固力，杜绝过大或过小的紧固场景，防止发生漏电故障。
4、空气流量测试：采用可视气体产生计测量机罩进出口空气流速，确定机罩有效的散热能力，防止过热现象发生。
四、防护及安全检修：1、绝缘检修：将电机的接地端口连接电阻档，经电阻测试仪测量出电阻值，判断是否达到可用状态。
2、隔爆检修：检测电机外壳是否完好，并通过电气性能和绝缘体隔离状态综合测试，确定机罩和机座之间的隔离安全性。
3、电磁兼容性检修：采用催化反应实验方法，根据国家规定，测试电动机是否符合电磁兼容性相关标准。
4、安全检修：根据平台的安全规定，完成安全检修，确保电动机的运行安全、可靠性和稳定性。
低压异电制三相异步电动机电气性能检测及数据分析
Ａ ｂ ｔ ａ ｔ Ｔｈ ｐ ｐ ｒ ｓｒ ｃ ｅ ａ ｅ ｗ ａ ｍａ ｎｌ ｎ ｒ ａｅ ａ ｏ ｔ ０ ａ ｄ ０ ｚ ｓ ｉ ｙ ａ ｒ ｔ ｄ ｂ ｕ ５ Ｈｚ ｎ ６ Ｈ ｐｏ ｒ ｏ ｃ ｃ ｎ ｒ ｉ ｎ ｗｅ ｓ ｕｒ ｅ ｏ ｖｅ ｓｏ ｃ ｎ ｃ ｉ ｎ ｄ ｒｎｇｔ ｈ ｅ — ｈ ｓ ｎ ｕｃ ｉ ｎ ｍ ｏ ｏ ｅ ｖ ａ ｔ ｒ ｈ ｃ Ｃｌｒｆ ｈ ．ｏ ｄ ｃ ｒｅ ｔ ｓｃ ｏ ｎｅ ｔｏ ｕ ｉ ｈｅｔ ｒ ｅ ｐ ａ ｅ ｉｄ ｔｏ ｔ ｒｌ ａ ｅ ｆ ｃｏ ｙ ｃ ｅ ｋ． ａ ｉｙ ｔ ｅｎｏ １ ａ ｕ ｒ ｎ ｉ ｂａ ｒ ｌ ｏ ｈ ｄ ｆｅ ｅ ｔ ｅ ｅ ｔｉ ｉｙ ｗ ｉ ｈ ｅ — ｈ ｓ ｉ ｄ ｃ ｉ ｎ ｍ ｏ ｏ ．Ｓｕ ｕ ｅ ｎ ｔ ｅ ｉｆ ｒ ｎ ｌｃ ｒｃ ｔ ｔ ｔ ｒ ｅ ｐ ａ ｅ ｎ ｕ ｔｏ ｈ ｔｒ ｍ ｕ ｎ ．ｏ ｄ ｃ ｒｅ ｔ ｌ ｅ ｔ ｐ ｏ １ ａ ｕ ｒ ｎ ｃｏｓ ｏ ａ ｃ ｎ ｏ ｍｕｌ ｂ ｕ ｉｆ ｒ ｎｔｅ ｅ ｔｉｉｙ ｕ ｄｅ ｈ ｆｅ ｅ ｔ ｖ ｌａ ｅ ｃ ｏｕ ｔ ｆ ｒ ａ ａ ｏ ｔ ｄ ｆｅ ｅ ｌｃ ｒｃｔ ｎ ｒ ｔ ｅ ｄｉｆ ｒ ｎ ｏ ｔ ｇ ．Ｔｈ ｒ ｂｙ ｅ ｅ ，ｍ ｅ ｖ ｏ ｓ ｔ ｄ ｎ ｈａ ｅ ｃ ｎ ｕｌ ｅ ｄ ｒｎ ｅ ｔｆ ｉｆ ｒ ｎ ｌ ｃ ｒｃ ｔ ， ｃ ｏ ｄｉ ｇ ａ ｈａ ｏ ｕ ｅ ｕ ｉ ｇ ｔ ｓ ｏｒｄ ｆｅ ｅ ｔｅｅ ｔｉ ｉｙ ａ ｃ ｒ ｎ ｓｔ ｔｔ ｓ ．步 电动 机 电气 性 能检 测 及数据 分析
王 强 陈金 刚
（ 州恒 力 电机 有 限责任公 司， 山东 德 州 ２ ３ ０ 德 ５ ０ ２）
摘要 主 要讲述 了三相异 步 电动机 出厂检 测 时 ５ Ｈ ０ ｚ与 ６ Ｈ ０ ｚ电源 的换 算关系 ，阐 明 了异 电制 三相 异 步 电动机 空载 电流 的基本 规律 ，推 导 出异 电制 电机在 不 同 电压 下 的空载 电流计 算公 式；从
电动机检测的方法
电动机检测的方法
电动机检测方法包括以下步骤：
摇表摇：使用500V的摇表，对电机三个接线柱上的线对电机外壳的绝缘阻值进行检测，确保绝缘阻值在0.5M欧以上，以判断电机是否存在对地短路的问题。
万用表测：通过万用表测量A、B、C三相间的阻值是否相等，一般来说，电机越大，阻值越小。
但是，三相阻值不应都为0欧，除非电机特别大，如50KW以上的电机。
对于调速电机，其6个端子的阻值可能不同。
检查轴承：使用机械手法转动电机轴承，检查是否有轴承卡死的情况，因为轴承卡死可能导致电机运行时烧毁。
上电测试：进行点动测试，观察电机转动是否正常。
此外，还可以通过检测电机的空载电流来判断电机的性能，一般来说，电机的空载电流为额定电流的10%～50%。
检查电气性能：包括定子与转子摩擦状况、三相直流电阻是否合格、绝缘电阻是否合格以及转子是否断条等。
可以使用灯泡或耐压机查找电机接地点，使用单臂电桥精确测量线圈电阻，以及使用兆欧表测量电机相间及相间对地的绝缘电阻。
请注意，以上步骤仅供参考，电动机的检测过程可能因电机的具体类型和应用场景而有所不同。
在实际操作中，请遵循相关的安全规定和操作规程，确保人员和设备的安全。
如果您对电动机检测不熟悉，建议寻求专业人员的帮助。
三相异步电动机的常见故障分析及其检修维护
三相异步电动机的常见故障分析及其检修维护摘要：三相异步电动机在工业生产中应用极其广泛，其方便、快捷、能量转换效率高，是生产线上不可缺少的重要设备，但由于长期运行、人为操作不当或者由于环境因素等原因，电动机的故障也频频发生，影响生产，而如何对电动机故障进行正确判断和快速检修是我们需要探讨的问题。
本文针对中小型三相异步电动机常见故障，介绍了故障产生的原因，给出解决方法以及日常维护事项，为检修人员对中小型三相异步电动机的日常维护检修提供参考。
关键词：电机故障原因分析；检修方法；日常维护。
1.引言在我国的工矿企业生产中，三相异步电动机发挥着极其重要的作用。
作为生产线上的主要驱动设备，电动机一旦发生故障，得不到及时的检修，将会导致停产事故。
保护电机的正常运行显得尤为重要，但其所处的生产环境往往又偏为恶劣复杂，运行情况受多种因素影响，如动力电源不稳定、工作人员操作不规范、缺乏监管等，都会导致三相异步电动机故障的发生，如何减少或避免电机发生故障，保证生产线安全高效稳定运行，需要我们电修工人深入学习钻研。
在这里，我以之前的工作经历为参考，分析、总结三相异步电动机发生故障时的常见现象和原因，找出一些有效的检修方法以及日常有效的维护措施，解决三相异步电动机存在的一般故障问题，得出一些心得体会，供大家一起学习，探讨。
2.中小型三相异步电动机常见的故障和检修工厂生产线上的电动机一般是中小型三相异步电动机，功率在几十瓦到几百千瓦之间，其发生故障分类可分为机械故障和电气故障，机械故障包括轴承、风扇、机壳、联轴器、端盖、轴承盖、转轴等，电气故障包括开关、按钮、熔断器、电刷、绕组、启动设备等。
下面对一些常见故障进行分析讲解：2.1通电后无法启动如果通电后三相异步电动机发生无法启动的故障，其原因有很多，主要有如下几个方面：电源断开、绕组断相、熔断器被烧断、绕组放炮接地等。
通电后如果发生无法启动故障，第一，要对电动机的电源回路进行检查，查看是否接通良好，主要包括：接触器是否损坏、是否通电，回路开关是否断开等；第二，将实际绕线组接线与接线图进行仔细核对，检查接线是否正确，如果没有问题，再对控制线路熔断器进行检查，如果发生断线，就要及时进行更换，如果前两项都没有问题，则应对绕组进行检查，看是否出现断线、接地、短路等问题，如果发生问题，就要及时做出正确的判断，并采取相应的检修措施。
三相异步电动机测试方法
故障诊断与预防
通过测试发现电机的潜在 故障和问题，及时进行维 修和保养，预防运行过程 中出现故障。
优化电机性能
测试结果可以为电机的优 化设计和改进提供依据， 提高电机的性能和效率。
测试的重要性
保障生产安全
三相异步电动机是工业生产中重要的 动力设备，其正常运行直接关系到生 产线的稳定性和安全性，因此准确的 测试至关重要。
机械故障
电机转子不平衡、安装不良或机械卡滞等问题可能导致电机振动或异 响。需要检查电机的安装和机械部分，确保电机运行平稳。
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提高运行效率
降低维护成本
及时的测试和故障诊断可以避免电机 在运行过程中出现故障，减少维修和 更换电机的成本。
通过测试可以评估电机的效率和性能， 帮助用户合理选用电机，避免大马拉 小车等不匹配现象，提高运行效率。
测试的分类
交接测试
01
在电机安装完成后进行，主要检查电机的初步运行状态和基本
性能指标。
定期测试
故障诊断流程
观察与初步检查
观察电机外观是否有异常，如破损、松动、 变色等。检查电源和线路是否正常，是否有 异味或异常声音。
仪表检测
使用万用表或钳形电流表等工具检测电机绕组阻值 、绝缘电阻和电源电流等参数，判断电机是否存在 故障。
故障诊断
根据初步检查和仪表检测结果，结合电机的 运行情况和历史维护记录，分析可能存在的 故障原因。
常见故障及排除方法
绕组短路
如果电机出现异常声音、发热或冒烟等现象，可能是绕组短路。需要 拆开电机检查绕组是否有短路痕迹，修复或更换绕组。
轴承故障
轴承磨损或润滑不良可能导致电机振动、发热或异响。需要更换轴承 或对轴承进行润滑保养。
三相异步电动机的5个标准
三相异步电动机的5个标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：三相异步电动机是工业生产和生活中常见的一种电动机，具有功率大、效率高、运行平稳等优点，被广泛应用于各个领域。
为了确保三相异步电动机的性能稳定和安全运行，制定了一系列的标准规范。
下面将介绍三相异步电动机的五个标准。
一、GB 755-2000《旋转电机额定输出功率和功率因数评定》这一标准规定了旋转电机额定输出功率和功率因数的评定方法以及要求。
根据这个标准，生产厂家可以准确地评定三相异步电动机的输出功率和功率因数，确保其实际性能符合设计要求。
二、GB 10068-2008《单速三相异步电动机效率等级》这个标准规定了单速三相异步电动机的效率等级分类和评定方法。
根据这个标准，生产厂家可以准确地评定三相异步电动机的效率等级，确保其在运行中能够更高效地利用能源，减少能源浪费。
五、GB/T 1032-2015《工业频率旋转电机绝缘等级和热评估》这个标准规定了工业频率旋转电机的绝缘等级和热评估方法。
生产厂家可以根据这个标准对三相异步电动机的绝缘等级和热性能进行评估，确保其在运行中不会因绝缘老化或过热而导致故障。
三相异步电动机的标准规范涵盖了功率、功率因数、效率等级、额定电压、绝缘等级等多个方面，保证了其在生产和使用过程中的安全性和稳定性。
生产厂家在生产过程中应严格按照这些标准进行设计和测试，确保生产出的产品符合国家相关规定，为广大用户提供高质量、高效率的三相异步电动机。
第二篇示例：三相异步电动机是一种常见的电动机类型，广泛应用于工业生产和家庭用电中。
为了确保三相异步电动机的性能和质量，制定了一系列的标准，以规范其设计、制造和使用。
下面将介绍关于三相异步电动机的5个标准。
一、GB/T 755-2000《旋转电机性能和试验方法》这是关于旋转电机性能和试验方法的国家标准，其中包括了三相异步电动机的设计、结构、性能和试验方法等方面的要求。
该标准规定了三相异步电动机的电气性能参数、机械性能参数以及试验方法，确保了电动机的性能满足设计要求，同时也为电动机的检测和评价提供了依据。
异步电动机试验报告单
异步电动机试验报告单1.试验目的本试验报告旨在对异步电动机进行全面的试验评估，包括机械特性、电气特性和效率等方面的测试，以全面了解该电动机的性能指标。
2.试验设备和试验方法试验设备：异步电动机、电能表、测力仪、测速仪、变频器等。
试验方法：分别采用负荷试验、堵转试验、空载试验和定时试验等方法进行测试。
3.试验结果及分析3.1机械特性测试通过负荷试验，我们测得了不同负载下电动机的电流和转速，进一步计算得出了转矩曲线。
根据试验结果，我们发现电机在额定负载时，电流逐渐增大，但转速基本保持稳定。
这表明该电机有良好的转速调节性能，并能在额定负载下稳定运行。
3.2电气特性测试通过堵转试验，我们可以测得电动机的额定电流和额定功率，进而计算得出电机的额定效率。
根据试验结果，我们发现该电机的额定效率达到了90％以上，符合国家能效标准，具有较高的能量利用率。
3.3效率测试通过空载试验和定时试验，我们可以计算得出电动机的空载损耗和定时损耗，进而计算得出电机的整体效率。
根据试验结果，我们发现该电机的整体效率达到了85％以上，表明该电机在运行时能够有效地将电能转化为机械能，具有较高的效率。
4.试验总结通过对该异步电动机进行全面的试验评估，我们得出了以下结论：4.1该电动机具有良好的转速调节性能，能够在额定负载下稳定运行。
4.2该电动机的额定效率达到了90％以上，符合国家能效标准，具有较高的能量利用率。
4.3该电动机的整体效率达到了85％以上，表明其能够有效地将电能转化为机械能。
4.4基于以上结论，该异步电动机在实际应用中具有较高的性能指标和经济效益。
综上所述，本次试验对该异步电动机进行了全面的机械特性、电气特性和效率等方面的测试评估。
试验结果表明该电动机具有良好的性能指标，并能够满足实际应用的需求。
1.《电力电气工程第二版》杨赞、罗师煜2.《电机及其控制》金国庆。
三相异步感应电动机维修作业标准(精)
三相异步感应电动机维修作业标准本标准适用于检修车间三相异步电动机维修作业1作业范围对不能正常使用的三相异步电动机进行修复，使其电气性能、安全性能达到规定标准要求。
2作业条件2.1 作业人员需经过考核，能够适应该项工作者方可单独作业，否则应由相关指导人员在场方可作业；2.2大工具配备齐全，作业处周围无明火等危及产品质量和安全的因素存在。
2.3易损部件必须配备齐全，尤其是轴承等配件。
3 作业标准检修好的电机，必须运转自如、无异声，要求空载电流必须小于额定电流。
电机绝缘电阻值大于0.5MΩ以上。
检修后的电机部件不应有残缺，紧固螺栓不能有松动现象。
4 作业顺序4.1检查三相异步感应电动机的损坏程度，如难以修复或修复不经济者，直接报废。
4.2首先将待修电动机的接线盒打开，用万用表测定线组是否平衡，并用兆欧表测定相与相、相对地绝缘电阻是否大于0．5MΩ以上，若低于者要作烘干上绝缘漆处理。
4.3用拉马将皮带盘拉下，开始分解轴承盖、叶片和端盖，抽出转子。
4.4检查定子绕组有否破损和热化、镊路等，若有以上情况者，要作大修重新更换绕组处理。
4.5卸下端盖，清洗轴承，并检查轴承有否磨损、松动、损坏，不合要求者须更换新轴承。
4.6卸下的各个部件，经过检查，如一切均属良好或有部份部件损坏者更换后准备组装。
4.7确认为良好的轴承加耐高温牛油，装好一头端盖和轴承盖，穿入定子中，并将一头端盖螺栓上紧，然后再将另一头端盖上紧螺栓，用手拨动一下，运转要轻松自如。
4.8接上电源进行空载运转，用钳形电流表测定三相电流是否平衡，有无异声和温度激升。
转一定时间后一切均属正常后方可确定检修合格。
5 注意事项检修过的电机，其电气绝缘须达到0．5MQ以上，以防止人身伤亡事故发生。
三相异步电动机检修过程及准备
05
机械部件检查
转子与定子间隙检查
转子与定子间隙过大会影响电 动机的效率和工作稳定性，因 此需要定期检查。
检查时，应使用塞尺或类似的 工具测量转子与定子之间的间 隙，确保间隙在规定范围内。
如果发现间隙过大，应进行调 整或更换相关部件。
电动机轴的检查
电动机轴是传递扭矩 的关键部件，其状况 对电动机的正常运行 至关重要。
使用百分表或千分表 测量轴的径向跳动， 以确定其是否在规定 范围内。
检查轴的外观，查看 是否有裂纹、磨损或 变形。
地脚螺栓与弹性支撑元件的检查
地脚螺栓用于固定电动机，弹性 支撑元件用于减震和隔振。
检查地脚螺栓是否松动或断裂， 如有需要应进行紧固或更换。
检查弹性支撑元件的压缩量是否 合适，如不合适应进行调整或更
紧固件的检查
总结词
检查电动机各部位紧固件是否松动，特 别是地脚螺栓、端盖螺栓和轴承盖螺栓 等。
VS
详细描述
紧固件是保证电动机正常运转的重要部分 ，如果紧固件松动，可能会导致电动机振 动、发热甚至发生故障。因此，在检修过 程中，需要仔细检查地脚螺栓、端盖螺栓 和轴承盖螺栓等紧固件是否牢固。如果发 现有松动的紧固件，应及时进行紧固，并 确保所有紧固件都符合要求。
负载测试
在电动机带负载的情况下进行运转，检查是否正 常。
温升测试
在运转过程中测量电动机的温升，判断是否在正 常范围内。
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效率与功率因数的测试
总结词
效率与功率因数的测试是评估三相异步电动机运行效 率的重要指标，通过测试可以发现电动机在运行过程 中的能量损耗。
详细描述
在电动机运行过程中，使用功率分析仪测量电动机的输 入功率、输出功率、效率以及功率因数等参数。正常情 况下，电动机的效率应接近额定效率，功率因数应在 0.8以上。如果效率或功率因数异常，可能表明电动机 存在故障或运行状态不佳。
异步电动机工作特性和参数的测定方法
异步电动机工作特性和参数的测定方法异步电动机是最常用的电动机之一，它的特征及其参数的测定对异步电动机的正常运行有着极其重要的影响。
本文将对异步电动机的工作特性和参数的测定方法进行详细介绍。
一、异步电动机工作特性异步电动机是以定子线圈为电源，用交流电源作为能源，利用相对运动产生的感应电力作用，从而产生旋转磁场的电气机械转换设备。
它能够提供不同恒定转速，不同负载，根据不同条件，可以调节恒定转速，以及自动调速调功等优越特性，使得异步电动机在电机驱动领域的应用非常广泛。
1.定子铁芯的结构和材料：定子铁芯的结构及材料是影响异步电动机工作特性的重要因素，它主要由两部分组成，一是定子铁芯，另一部分是定子线圈。
其中，定子铁芯的材料应该具有良好的电气性能和磁性能，因此，经常选用材料有高铁、低硅铁、铝钢等。
2.定子线圈的参数：定子线圈的参数也是影响异步电动机工作特性的重要因素，它主要有绕组方向、绕组数、绕组结构、绕组尺寸、绕组要求等几个方面。
其中，绕组的方向和数量对异步电动机性能的影响最大，定子线圈的结构、尺寸和要求也非常重要。
3.电枢结构和材料：电枢结构决定了电动机的工作特性，而电枢材料也起着重要的作用。
常用的电枢结构有空心结构和实心结构，可以根据实际情况选择适当的结构，而选择电枢材料时，还要考虑到它的价格和性能。
4.渗磁特性：渗磁特性主要受电枢结构和材料影响，是影响异步电动机工作特性的重要因素之一。
正确的渗磁特性可以确保异步电动机在高负载条件下能够正常工作，同时，也可以减少功率损耗和节省能源。
二、异步电动机参数的测定方法1.电气参数的测定：异步电动机的一些重要参数，例如定子电阻、磁通、电枢电阻、磁通饱和度等，可以通过给定子和电枢接入电路，同时连接电子仪表，进行测量检测，从而可以得到这些参数的数值。
2.物理参数的测定：物理参数的测定主要包括定子铁芯的尺寸、定子线圈的导线截面、定子线圈的电阻等参数的测定，都可以通过直接测量或者几何测量来获得。
电气产品检验问题及检验方式
电气产品检验问题及检验方式摘要：电气设备的诊断手段中，电气检验是其中的一种，要求以新投入使用和用于诊断检测的部分设备仪器为对象，综合分析检验结果后，制定设备运行和检修计划。
本文主要分析了电气检验的问题，以及电气检验方法两方面，希望能够为电气产品的性能检验和设备的安全运行有所助益。
关键词：电气产品；检验问题；检验方式科技进步、经济繁荣，是电气产品普遍推广的有利环境，给科学研究和人民生活带来了很大变化。
但是，如何电气产品的安全使用问题一直是民众广泛关注的技术性问题。
目前，电气产品的安全确认制度已经建立起来，但是常有样机检验不达标、认证失效等问题，影响到了电气产品的生产和发展，需要进一步研究和完善。
1电气检验的问题1.1馈电问题馈电检测过程中，存在安全标识模糊、移动电缆的收纳装置不完备、接线错误等问题，都是电气系统运行故障的直接原因。
而零部件中不同的电阻值，决定了所需要的检测方法也有差异，如果采用单一方法，只会增大最终结果的误差。
1.2电气保护问题电气检验中，电源保持通电状态或隔电措施有缺漏的情况下，检验人员极易在接触继电器后发生触电。
一些老旧型号的机器设备普遍存在隔离开关未安装、总电源回路确保短路保护等问题。
自动开关的瞬时电流脱扣器安装不到位、型号不匹配。
电源电池电压检测之前的除锈蚀处理不到位，会降低精准度。
检修完毕后，未经过通电试验而投入使用，会增大设备运行中的安全隐患。
2电气检验方法2.1隔离开关检验隔离开关，是在危险发生后的线路断开装置，能够起到降低风险和保障设备安全运行的作用。
电气检验中，电源断开、绝缘处理良好是隔离开关断开的必要准备工作，以此来防控意外接通的危险性。
空气开关、隔离开关的功能性上明显不同。
其中，空气开关需要在负载状态下运行，与隔离开关的运行条件明显不同，在较小的断开间距下，必然增大检验过程中的安全隐患，需要格外注意。
2.2零位保护检验零位保护，是在零位条件下的操作手柄处于断电状态。
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在三相异 步电动机 的修理过程中 ，修后试验 是一个重要的环节。在机床行业中的电机不可能
像 在 电机 制造 厂 那样 进 行 复杂 的试 验 ，这里 介 绍
试 验 两部 分 前 者 为检 查 三相 绕 组 和各 相绕 组 对 机 壳 的绝缘 电阻 、三 相 绕组 的直 流 电阻 、匝 间绝 缘 以及 三 相绕 组 问各 相 绕 组对 地 的工 频 耐压 ，后 者 就是 空 载试 验 和短 路 试 验 ，分 别测 出空载 电流
可 以推 出如下公 式 等 ，其 偏差不得 大于 １％。对 于每 台三 相 电 动 机 的 空 载 电流 平 均 值 ， ０ 允许与一般值有一定偏差 。修后 电动机 的空载 电 流平均值等于 、小于或超 出不 到１％时 ，均视为 ５
合格 。 对 于 额 定 电 压 为 ３０Ｖ的低 压 电 动 机 ，采 用 ８
磁密 的关 系和气 隙磁 密又 制 约着 电动机 的主要 电 气性 能 指标 这个 道 理 ，就 可 以用 空 载 电流 、短 路
公 式 清 楚地 反 映 出 了 电动机 的绕组 匝数 、气 隙磁 密 和 空 载 电流 三者 之 间 的关 系 。 由于Ｗ 生 产
个通过修后 电机电气性能的空载电流和短路 电 压来判断修后电机的方法 。
一
和短路 电压 、短路 电流 。在前者合格 的基础上再
进 行后 者 ，利 用后 者 测 出的数 据 ，再 根 据 电机 理 论 并结 合实 践 经验 ，即可判 断 出修 后 电动机 的电
气 性能 。
１ 修后 电动机 的试验项 目
动时在不 同位置 ，两侧传动声音异常。 分析了第三点原因，检查发现 ｘ轴西滚动体 损坏 ，造 成 ｘ轴 西侧 导 轨面 多处 研 伤 ，处理 导轨 面更换滚动体后 ， 仍没完全排除 ｘ轴主动轴西的 声音 。
最后 用水 平 尺检 测 ｘ轴 东西 两侧 导轨 ，发现 导 轨 面 成 Ｓ形 ，最 低 下 凹 ０７ ｍ，重新 调 整两 ．２ｍ
个重要参数 。 电动机 的气 隙磁 密与其 空载 电 流 、短路 电压 之 间 的相 互 关 系是 一个 比较 复杂 的
绕组 的匝数 是制 约 它 的气 隙磁 密 的 ；再 根 据磁 路
理 论 问题 。但 是 可 化繁 为 简 。首 先 明确 ， 电动 机
欧姆定律 ，找出匝数与空载电流的关 系 ，这样就
Ｕ轴为 ｘ轴 的从动轴） ，回参考点机床 ｘ轴 找到 正确参考点位置且横梁精度不差 的情况下 ，将固
定 横 梁 的 螺 钉 紧 固 。但 观 察 发 现 机 床 运 行 几 天
后 ，龙门横梁再次倾斜 。故障现象依 旧。
首 先检 查 分 析第 一 点 原 因 ，把 ｘ、ｕ轴 电机 从 机床 上拆 下 来 ，把 ｘ、ｕ轴伺 服 系统 上 同 时加
导轨水平后把横梁调正 ，开动 ｘ轴发现无异常响 声 ， 同时 能顺 利 地 找 到 参 考 点 且 开 动 时 无 报 警 ， 机床恢复正常使用 。
上一个模拟给定 电压 ｆ 电池盒） ，使两电机 同时旋
转 ，用光 电转速 表 测两 电机转 速 基 本一 致 ，这说 明两 电机动 转 速 同步 。
在机床行业中的电机不可能机壳的绝缘电阻三相绕组的直流电阻匝间绝像在电机制造厂那样进行复杂的试验这里介绍缘以及三相绕组问各相绕组对地的工频耐压后一个通过修后电机电气性能的空载电流和短路电者就是空载试验和短路试验分别测出空载电流压来判断修后电机的方法
《 一重技 术》
异步 电动机修后 电气性能 的判断方法
万 平
（． １ 中国第一重型机械 （ 团）有 限公司设备维修分公 司工程师 ，黑龙江 集
富拉尔基
１１ ４ ） ６ ０ ２
摘要 ：异步 电动机 的修后 电机试验是电动机修理过程 中一个重要环节 ，它直接关系到电机修后 的质量 。
关键词 ：气 隙磁密 ；空载 电流 ；短路 电压
中 图分 类 号 ：Ｔ ５ ２３ 文献 标 识 码 ：Ｂ 文 章 编 号 ：１７ — ３５ （０ ８ ０ — ０ ７ ０ Ｇ０． ４ ６３３５ ２０） ５０ ３—３
３ 结 语
机床 的机械几何精度及机床 的安装精度是造
成 电气报警的重要原 因之一。数控机床发生故 障
分析第二 点原 因 ，检查 电机及传动齿 轮箱 ， 发 现西 侧 ｘ主 动轴 齿轮 箱 皮带 轮 间 隙过大 ，且 电 机 轴有断裂纹 ，调整传动间隙 ，处理 电机 轴后 ， 试 机床发现 ，ｘ轴开动故障现象有所好转 ，但开
）
…… …… …… … …
…
、
Ｋ
式 中，
电 动 机 的空 载 电流 ；Ｂ 电动 机 的气
隙磁密 ；尺 电动机的气 隙磁阻 ；尺 电 动机 的铁 内磁 阻 ；Ｋ 常数 ； 一 电动 机 的 一
绕组 匝数 。
定 流法做短路试验 时 ，其短路 电压在７ ～ ５Ｖ ０ ９ 范 围内为合格 ，越接近下 限值 越好 。用定压法做试 验时，测量短路电流 ，其值在１ １ 倍额定 电流时 ～． ５ 为合 格 ，越接 近上 限越好 。 明白了电动机 的空载 电流、短路 电压与气隙
根 据 电机学 理 论可 知 ，气 隙磁 密是 电动机 的
一
最优 从而 值， 判断出 它的电 是否良 性能 好。
３ 修 后电动机 的 电气性能评估
怎样用空载 电流和短路电压评估修后 电动机 的电气性能？加于 电动机定 子绕组的三相电压平
衡 时 ，三 相 空载 电流 中任 一相 与 三相 平 均值 应 当
修 后 电动 机 的试 验 项 目分 通 电前 检查 和 通 电 定 横 梁 的螺 钉 松 开 ，在 轴参 数 中 把 ｕ轴 参 数 Ｐ ２
改 为 ０（ 即取 消从动轴） ，单 独开 ｘ轴将 横梁 调 正 ，把 ｘ轴 主动轴 与从 动轴 的数 显差 值补 到 Ｕ轴
参 数 Ｐ ６中 ，然后再 将 ｕ轴参 数 Ｐ ３ ２改为 １（ 即使
停机时 ，必须通过设 置参数使机床数控系统产生
报警显示 ，从而更加快速准确 的判断机床故障停
机 的原 因。
收稿 日期 ：２ ０ — ２ ２ ；修 回 日期 ：２ ０ — ２ ０ ０ ７ １— ８ ０８ ０～３
２０ ０ ８年 第 ５期 （ １ ５期 ） 总 ２
２ 气 隙磁 密 与 电流 、 电压 的关 系